电磁铁助卸式压制成型模具的制作方法

本发明涉及机械制造技术领域，特别是涉及压制成型模具。

背景技术：

压制成型模具是将铁皮压制成一定形状的部件，压制成型模具包括上模具和下模具，下模具上面具有下模腔，上模具下面具有上模腔，下模腔和上模腔配合成为整体模腔，产品就是在整体模腔中成型的。

在制造产品（将铁皮压制成一定形状的部件）的过程中，上模具和下模具分别安装在压机的动臂和压制座上，成型后上模具在动臂的带动下向上运行，产品就滞留在下模具的下模腔里面；现有技术中，压制成型模具的下模具没有将产品移出其下模腔的部件，产品滞留在下模具的下模腔里面具有不易取出的缺点，影响了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目就是针对上述缺点，提供一种容易取出产品、提高生产效率的压制成型模具——电磁铁助卸式压制成型模具。

本发明所采取的技术方案是：电磁铁助卸式压制成型模具，包括上模具和下模具，下模具上面具有下模腔，上模具下面具有上模腔，下模腔和上模腔配合成为整体模腔，产品就是在整体模腔中成型的；其特征是：所述的上模具中间安装有电磁铁，所述的电磁铁连接开关。

进一步地讲，所述的上模具上具有朝下设置的盲孔，还有顶件和弹簧安装在盲孔中，所述弹簧在盲孔里面顶着顶件，顶件在盲孔的开口处，自由状态下，顶件外端在盲孔的开口外面。

进一步地讲，所述的盲孔是多个的，多个盲孔在上模腔均匀分布。

进一步地讲，所述的盲孔是多个的，多个盲孔在上模腔右侧分布。

进一步地讲，所述的上模具中间具有孔洞，所述的电磁铁就安装在空洞中。

本发明的有益效果是：这样的压制成型模具具有容易取出产品、提高生产效率的优点；

所述的上模具上具有朝下设置的盲孔，还有顶件和弹簧安装在盲孔中，所述弹簧在盲孔里面顶着顶件，顶件在盲孔的开口处，自由状态下，顶件外端在盲孔的开口外面，具有产品更容易移出上模具的优点；

所述的盲孔是多个的，多个盲孔在上模腔均匀分布，具有产品更容易水平下落的优点；

所述的盲孔是多个的，多个盲孔在上模腔右侧分布，具有产品更适合倾斜下落，适合一些设备安装要求的优点；

所述的上模具中间具有孔洞，所述的电磁铁就安装在孔洞中，具有更整洁的优点。

附图说明

图1是本发明的纵剖面的结构示意图。

图2是上模具一种情况的的仰视图。

图3是上模具另一种情况的仰视图。

图4是图1中的A处放大图。

其中；1、上模具 2、下模具 3、下模腔 4、上模腔 5、电磁铁 6、盲孔 7、顶件 8、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，电磁铁助卸式压制成型模具，包括上模具1和下模具2，下模具上面具有下模腔3，上模具下面具有上模腔4，下模腔和上模腔配合成为整体模腔，产品就是在整体模腔中成型的；其特征是：所述的上模具中间安装有电磁铁5，所述的电磁铁连接开关。

使用时，本压制成型模具安装在压机上，正常使用，产品压制成功后，通过开关，开启电磁铁，产品就吸附在上模具上，产品随着上模具上升，将承接板放置在上模具（产品）下面，关闭电磁铁，产品在自身重量的作用下下落，并落在承接板上，不用人工拾取产品，具有使用方便和提高生产效率的优点。

进一步地讲，所述的上模具上具有朝下设置的盲孔6，还有顶件7和弹簧8安装在盲孔中，所述弹簧在盲孔里面顶着顶件，顶件在盲孔的开口处，自由状态下，顶件外端在盲孔的开口外面，如图4所示。

这样，更容易实现在关闭电磁铁的情况下产品从上模具上下落。

进一步地讲，所述的盲孔是多个的，多个盲孔在上模腔均匀分布。这样可以实现产品的面平行落下，适合一些设备的安装，如图1、3所示。

进一步地讲，所述的盲孔是多个的，多个盲孔在上模腔右侧分布。这样可以实现产品倾斜落下，如图1、2所示。

进一步地讲，所述的上模具中间具有孔洞，所述的电磁铁就就安装在孔洞中。

这样上模具整体更整洁。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。