一种薄壁易变形管状件用锁紧机构的制作方法

本实用新型涉及薄壁管加工装置技术领域，具体为一种薄壁易变形管状件用锁紧机构。

背景技术：

薄壁管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成，薄壁管在钢管业中具有重要的地位，薄壁管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。

在对薄壁易变形管状件加工时，需要使用到锁紧机构，但是现有的锁紧机构都是对管状件的外壁进行夹紧，导致工件出现变形和扭曲的现象，降低了工件加工的刚性和良品率，同时增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄壁易变形管状件用锁紧机构，具备固定效果好且操作方便的优点，解决了现有的锁紧机构都是对管状件的外壁进行夹紧，导致工件出现变形和扭曲的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁易变形管状件用锁紧机构，包括底座，所述底座的顶部开设有第一定位槽，所述第一定位槽的数量为四个，所述第一定位槽内腔的底部开设有第二定位槽，所述底座两侧的底部均开设有与第二定位槽连通的活动孔，所述活动孔的内腔通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至第二定位槽的内腔并与底座活动连接，所述转动杆的表面固定连接有位于第二定位槽内腔的凸轮，所述第二定位槽的内腔横向活动连接有活动板，所述活动板的底部与凸轮活动连接，所述第一定位槽的内腔设置有管件本体，所述管件本体的底部延伸至第二定位槽的内腔并与活动板接触，所述管件本体的顶部延伸至底座的顶部，所述管件本体的表面设置有定位环，所述定位环的底部与第一定位槽的内壁接触，所述管件本体的表面开设有开口，所述开口的数量为三个，所述管件本体的表面套设有压紧块，所述压紧块的底部延伸至第一定位槽的内腔并与定位环接触，所述压紧块的顶部开设有与管件本体配合使用的通孔，所述压紧块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的数量为三个，所述凹槽的底部开设有螺纹孔，所述底座的顶部开设有与螺纹孔相适配的螺纹槽，所述螺纹孔和螺纹槽的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部延伸至凹槽的内腔并固定连接有旋帽，所述底座和压紧块之间通过螺纹杆固定连接。

优选的，所述转动杆的一端延伸至底座的外侧并固定连接有旋转把手，所述旋转把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述活动板底部的四角均固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与第二定位槽内腔的底部固定连接。

优选的，所述第二定位槽内腔的两侧均开设有滑槽，所述活动板的两侧均固定连接有与滑槽配合使用的滑块。

优选的，所述压紧块的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的数量为三个，三个弧形槽均匀的分布在压紧块的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、第一定位槽、第二定位槽、活动孔、转动杆、凸轮、活动板、压紧块、螺纹孔、螺纹槽、螺纹杆和旋帽的配合使用，解决了现有的锁紧机构都是对管状件的外壁进行夹紧，导致工件出现变形和扭曲的现象的问题，该薄壁易变形管状件用锁紧机构，具备固定效果好且操作方便的优点，提高了工件加工的刚性和良品率，同时减轻了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型通过旋转把手的设置，增大了使用者在旋转转动杆时的力矩，达到了省时省力的效果，给使用者带来了便利，通过拉簧的设置，使得活动板与凸轮之间保持接触，增大了活动板在上下移动时的稳定性，通过滑槽和滑块的配合使用，起到了对活动板限位的作用，避免了活动板在上下移动时出现偏移的现象，使活动板的稳定效果更好，通过弧形槽的设置，方便使用者将压紧块取出，给使用者带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管件本体的结构示意图；

图3为本实用新型底座的俯视图；

图4为本实用新型压紧块的俯视图；

图5为本实用新型旋帽的俯视图；

图6为本实用新型凸轮的左视图；

图7为本实用新型压紧块的俯视剖面图。

图中：1、底座；2、第一定位槽；3、第二定位槽；4、活动孔；5、转动杆；6、凸轮；7、活动板；8、管件本体；9、定位环；10、开口；11、压紧块；12、通孔；13、凹槽；14、螺纹孔；15、螺纹槽；16、螺纹杆；17、旋帽；18、旋转把手；19、拉簧；20、滑槽；21、滑块；22、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种薄壁易变形管状件用锁紧机构，包括底座1，底座1的顶部开设有第一定位槽2，第一定位槽2的数量为四个，第一定位槽2内腔的底部开设有第二定位槽3，底座1两侧的底部均开设有与第二定位槽3连通的活动孔4，活动孔4的内腔通过轴承活动连接有转动杆5，转动杆5的一端延伸至第二定位槽3的内腔并与底座1活动连接，转动杆5的表面固定连接有位于第二定位槽3内腔的凸轮6，第二定位槽3的内腔横向活动连接有活动板7，活动板7的底部与凸轮6活动连接，第一定位槽2的内腔设置有管件本体8，管件本体8的底部延伸至第二定位槽3的内腔并与活动板7接触，管件本体8的顶部延伸至底座1的顶部，管件本体8的表面设置有定位环9，定位环9的底部与第一定位槽2的内壁接触，管件本体8的表面开设有开口10，开口10的数量为三个，管件本体8的表面套设有压紧块11，压紧块11的底部延伸至第一定位槽2的内腔并与定位环9接触，压紧块11的顶部开设有与管件本体8配合使用的通孔12，压紧块11的顶部开设有凹槽13，凹槽13的数量为三个，凹槽13的底部开设有螺纹孔14，底座1的顶部开设有与螺纹孔14相适配的螺纹槽15，螺纹孔14和螺纹槽15的内腔螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶部延伸至凹槽13的内腔并固定连接有旋帽17，底座1和压紧块11之间通过螺纹杆16固定连接。

本实用新型中：转动杆5的一端延伸至底座1的外侧并固定连接有旋转把手18，旋转把手18的表面设置有防滑纹，通过旋转把手18的设置，增大了使用者在旋转转动杆5时的力矩，达到了省时省力的效果，给使用者带来了便利。

本实用新型中：活动板7底部的四角均固定连接有拉簧19，拉簧19的底部与第二定位槽3内腔的底部固定连接，通过拉簧19的设置，使得活动板7与凸轮6之间保持接触，增大了活动板7在上下移动时的稳定性。

本实用新型中：第二定位槽3内腔的两侧均开设有滑槽20，活动板7的两侧均固定连接有与滑槽20配合使用的滑块21，通过滑槽20和滑块21的配合使用，起到了对活动板7限位的作用，避免了活动板7在上下移动时出现偏移的现象，使活动板7的稳定效果更好。

本实用新型中：压紧块11的表面开设有弧形槽22，弧形槽22的数量为三个，三个弧形槽22均匀的分布在压紧块11的表面，通过弧形槽22的设置，方便使用者将压紧块11取出，给使用者带来了便利。

工作原理：本实用新型使用时，使用者先将管件本体8放置在第二定位槽3的内腔，使得管件本体8表面的定位环9与第一定位槽2的内壁接触，同时管件本体8的底部与活动板7的顶部接触，然后将压紧块11套在管件本体8的表面，同时使管件本体8的底部进入到第一定位槽2的内腔并与定位环9接触，接着将螺纹杆16旋进螺纹孔14和螺纹槽15的内腔，对压紧块11进行固定，进而将管件本体8固定牢固，即可对管件本体8进行加工，加工完毕时，旋松螺纹孔14，使得螺纹杆16脱离螺纹槽15的内腔，将压紧块11取出，然后旋转旋转把手18，旋转把手18带动转动杆5转动，转动杆5带动凸轮6转动，凸轮6带动活动板7向上移动，活动板7带动管件本体8向上移动，使得定位环9与第一定位槽2的内壁脱离，即可将管件本体8取出。

综上所述：该薄壁易变形管状件用锁紧机构，通过底座1、第一定位槽2、第二定位槽3、活动孔4、转动杆5、凸轮6、活动板7、压紧块11、螺纹孔14、螺纹槽15、螺纹杆16和旋帽17的配合使用，解决了现有的锁紧机构都是对管状件的外壁进行夹紧，导致工件出现变形和扭曲的现象的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。