一种轴芯扁位加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及轴芯加工技术领域，尤其涉及一种轴芯扁位加工用夹具。

背景技术：

轴类、杆类零件为了与其他零件如齿轮等配合，需要在某些部位进行铣扁加工。常用的铣扁装置，在零件进行加工时需要将零件夹紧定位在夹具内。

经检索，中国专利授权号为CN203945159U的专利，公开了一种芯扁位加工用夹具，包括夹持底座，所述夹持底座上设置有夹持块，所述夹持底座与夹持块相对的两个表面上共同形成用于穿设轴芯的夹持通槽，所述夹持底座与夹持块相对的两个表面中的其中一个还设有至少一个保持夹持块向远离夹持底座方向移动的弹簧，所述夹持块上方设有把手，所述把手的末端设有穿设到夹持块内并能使得夹持块相对夹持底座作靠近或远离方向移动的螺杆。上述专利中的芯扁位加工用夹具存在以下不足：对比文件中第一固定孔与第二固定孔内均设有内螺纹，从而导致在对轴芯夹紧时，只是使夹持块与加持底座之间的位置保持固定，并不能够对轴芯更好地夹紧，同时在加工过程中可能导致夹持块松动，对加工过程中造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中只是使夹持块与加持底座之间的位置保持固定，并不能够对轴芯更好地夹紧的问题，而提出的一种轴芯扁位加工用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴芯扁位加工用夹具，包括夹持底座和夹持块，所述夹持底座内开设有转腔，所述转腔通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端穿过转腔的侧壁并延伸至外部，且丝杆延伸至外部的杆壁为光杆，所述丝杆的杆壁螺纹连接有丝杆螺母，所述夹持底座的侧壁开设有与转腔相连通的限位孔，所述丝杆螺母的顶部固定连接有滑杆，且滑杆的顶部穿过限位孔并向外延伸，所述滑杆的顶部与夹持块的底部固定连接，所述丝杆延伸至外部的一端设有齿圈，且齿圈与丝杆同轴设置，所述齿圈与夹持底座固定连接，所述丝杆延伸至外部一端的杆壁还活动套接有齿轮，且齿轮与齿圈相匹配，所述齿轮的内壁固定连接有两个滑块，所述丝杆的杆壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽，两个所述滑块上还设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括滑块，两个所述滑块相向一侧的侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内设有限位杆，且两个限位杆相向的一端呈弧形设置，所述限位杆靠近凹槽一侧的侧壁通过弹簧与凹槽的槽底固定连接，两个所述滑槽的槽底开设有两个与限位杆相匹配的卡槽，且两个卡槽呈对称设置。

优选的，两个所述限位杆的侧壁固定连接有两个限位块，所述凹槽的两侧壁均开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述丝杆延伸至外部的一端固定连接有转柄。

优选的，所述夹持底座的两侧壁对称固定连接有四个安装块，且四个安装块内均设有螺纹栓。

优选的，所述夹持底座和夹持块相向一侧的侧壁均固定连接有阻尼块，且阻尼块的表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴芯扁位加工用夹具，具备以下有益效果：

1、该轴芯扁位加工用夹具，通过设有的齿轮，拉动齿轮，使齿轮与齿圈之间的啮合消失，再通过设有的夹持底座和夹持块，将轴芯放置在夹持底座和夹持块之间，再通过设有的丝杆，转动丝杆，丝杆旋转带动丝杆螺母旋转，再通过设有的滑杆，丝杆螺母旋转带动滑杆移动，滑杆移动带动夹持块移动，从而能够对轴芯进行更好的夹紧，提高轴芯在被加工过程中的稳定性。

2、该轴芯扁位加工用夹具，通过设有的齿轮，当夹持块移动至指定位置时，推动齿轮，齿轮移动带动滑块移动，滑块移动使限位杆脱离卡槽并收缩至凹槽内，当限位杆移动至另一个卡槽的位置时，齿轮与齿圈相啮合，再通过弹簧的弹力带动限位杆移动，使限位杆卡和至卡槽中，从而限定丝杆的位置，防止丝杆旋转带动夹持块移动，提高装置整体在加工过程中的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型从而能够对轴芯进行更好的夹紧，提高轴芯在被加工过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴芯扁位加工用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴芯扁位加工用夹具A部分的放大示意图。

图中：1夹持底座、2夹持块、3转腔、4丝杆、5丝杆螺母、6滑杆、7齿圈、8齿轮、9滑块、10限位杆、11弹簧、12限位块、13转柄、14安装块、15螺纹栓、16阻尼块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种轴芯扁位加工用夹具，包括夹持底座1和夹持块2，能够将轴芯夹持在夹持块2和夹持底座1之间，夹持底座1和夹持块2相向一侧的侧壁均固定连接有阻尼块16，且阻尼块16的表面开设有防滑纹，本实用新型中，阻尼块为现有结构，增大了摩擦力，提高轴芯被夹紧时的稳定性，夹持底座1内开设有转腔3，转腔3通过轴承转动连接有丝杆4，丝杆4的一端穿过转腔3的侧壁并延伸至外部，且丝杆4延伸至外部的杆壁为光杆，便于转动丝杆4，丝杆4延伸至外部的一端固定连接有转柄13，便于转动丝杆4，丝杆4的杆壁螺纹连接有丝杆螺母5，夹持底座1的侧壁开设有与转腔3相连通的限位孔，丝杆螺母5的顶部固定连接有滑杆6，且滑杆6的顶部穿过限位孔并向外延伸，通过滑杆6限定丝杆螺母5的旋转力，使丝杆螺母5只能够移动，滑杆6的顶部与夹持块2的底部固定连接，使滑杆6移动能够带动夹持块2移动，丝杆4延伸至外部的一端设有齿圈7，且齿圈7与丝杆4同轴设置，齿圈7与夹持底座1固定连接，丝杆4延伸至外部一端的杆壁还活动套接有齿轮8，且齿轮8与齿圈7相匹配，通过齿轮8与齿轮7相啮合，能够限定丝杆4旋转，保证夹持块2在夹持过程中的稳定性，齿轮8的内壁固定连接有两个滑块9，丝杆4的杆壁开设有两个与滑块9相匹配的滑槽，使齿轮8能够移动，两个滑块9上还设有限位机构，限位机构包括滑块9，两个滑块9相向一侧的侧壁均开设有凹槽，凹槽内设有限位杆10，且两个限位杆10相向的一端呈弧形设置，限位杆10靠近凹槽一侧的侧壁通过弹簧11与凹槽的槽底固定连接，两个滑槽的槽底开设有两个与限位杆10相匹配的卡槽，且两个卡槽呈对称设置，通过弹簧11的弹力能够带动限位杆10移动，使限位杆10卡和至卡槽中，保证齿轮8的稳定性，防止齿轮8滑动，导致齿轮8与齿圈7之间的啮合消失，两个限位杆10的侧壁固定连接有两个限位块12，凹槽的两侧壁均开设有与限位块12相匹配的限位槽，使限位杆10移动的更加稳定，防止限位杆10在移动时发生转动，造成弹簧11发生形变，夹持底座1的两侧壁对称固定连接有四个安装块14，且四个安装块14内均设有螺纹栓15，能够对装置整体进行固定，提高装置整体在工作过程中的稳定性。

本实用新型中，通过设有的齿轮8，拉动齿轮8，使齿轮8与齿圈7之间的啮合消失，再通过设有的夹持底座1和夹持块8，将轴芯放置在夹持底座1和夹持块2之间，再通过设有的丝杆4，转动丝杆4，丝杆4旋转带动丝杆螺母5旋转，再通过设有的滑杆6，丝杆螺母5旋转带动滑杆6移动，滑杆6移动带动夹持块2移动，从而能够对轴芯进行更好的夹紧，提高轴芯在被加工过程中的稳定性，当夹持块2移动至指定位置时，推动齿轮8，齿轮8移动带动滑块9移动，滑块9移动使限位杆10脱离卡槽并收缩至凹槽内，当限位杆10移动至另一个卡槽的位置时，齿轮8与齿圈7相啮合，再通过弹簧11的弹力带动限位杆10移动，使限位杆10卡和至卡槽中，从而限定丝杆4的位置，防止丝杆4旋转带动夹持块2移动，提高装置整体在加工过程中的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。