一种计算机生产用板材钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及计算机生产技术领域，具体是一种计算机生产用板材钻孔装置。

背景技术：

计算机(computer)俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。计算机由硬件系统和软件系统所组成，计算机的零部件经过加工生产后，经过将各部件组装成成品计算机，在生产组装计算机过程中，需要对生产计算机部件使用的板材进行钻孔，通过钻孔安装各部件或者穿线等等，但是现有的钻孔装置使用不方便，在根据需要进行打孔时，不能方便对各种不同型号大小的板材进行固定，钻孔装置不能根据使用者的身高和个人习惯调整装置的高度，满足不同操作者的使用，在计算机生产用的板材上进行钻孔时，由于钻出的孔眼较小，需要保持装置的稳定性，避免震动碰撞对装置造成震动，因此需要一种新型的使用方便的计算机生产用板材钻孔装置。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有计算机部件使用的板材进行钻孔时使用的钻孔装置，不能方便对各种不同型号大小的板材进行固定，钻孔装置不能根据使用者的身高和个人习惯调整装置的高度，而且钻孔装置稳定性差的问题，本实用新型的目的在于提供一种计算机生产用板材钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种计算机生产用板材钻孔装置，包括固定板一、导向柱、支撑柱和固定板二，所述固定板一上设有贯通孔，所述固定板一上的贯通孔滑动连接导向柱，所述导向柱下端面固定连接缓冲工作台，所述固定板一下端面铰接滑动连接杆，所述滑动连接杆铰接滑块一，所述滑块一滑动连接滑槽七，所述滑槽七固定安装在缓冲工作台上端面，所述滑块一固定连接自动电推杆，所述固定板一上端面固定安装滑槽二，所述滑槽二滑动连接滑块二，所述滑块二固定连接固定板二，所述固定板二下侧设有电机，所述电机的输出端固定连接钻头，所述缓冲工作台上端面设有放置板、夹持夯定装置和滑槽一，所述缓冲工作台下端面固定安装支撑柱，所述缓冲工作台上端面设有控制面板，所述控制面板通过导线控制连接电机、液压缸和自动电推杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲工作台包括上底板、滑板和下底座，所述上底板下端面固定安装滑杆，所述滑杆滑动连接滑板上设有贯通孔一，所述滑杆外套结减震弹簧一，所述减震弹簧一两端面固定连接滑板和上底板，所述滑杆下端面固定连接活塞一，所述下底座为中空结构，且内部设有密封腔一，中空结构的下底座内设有蓄电池，所述滑杆贯穿下底座，且位于密封腔一内，所述活塞一滑动连接密封腔一内壁，所述密封腔一通过L型连接管连通安装筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装筒内设有密封腔二，所述密封腔二通过L型连接管连通密封腔一，所述密封腔二内设有活塞二，所述活塞二滑动连接密封腔二内壁，所述活塞二固定连接滑动杆，所述滑动杆贯穿安装筒，所述滑动杆上端固定连接滑板，所述滑动杆外套结减震弹簧二，所述减震弹簧二两端面固定连接滑板和安装筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板二上设有贯通槽，所述贯通槽内侧壁设有凹形滑槽，所述凹形滑槽滑动连接螺纹滑块，所述螺纹滑块为工字型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹滑块上设有螺纹孔一，所述螺纹孔一螺纹连接紧定螺栓一，所述螺纹滑块中心设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹滑块通过螺纹孔螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接摇杆，所述螺纹杆下端固定连接电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱下端面设有凹槽，所述凹槽内固定安装液压缸，所述液压缸的输出端通过液压伸缩柱固定连接行走轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持夯定装置为Z型结构，所述夹持夯定装置下端面滑动连接滑槽一，所述夹持夯定装置下端面设有螺纹孔二，所述螺纹孔二螺纹连接旋紧螺栓二，所述夹持夯定装置上端面螺纹连接紧定螺纹杆，所述紧定螺纹杆下端面固定连接橡胶夹持头，所述滑槽一固定安装在缓冲工作台上端面，且位于放置板之间，所述放置板固定安装在缓冲工作台上端面。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单使用方便，可以通过滑槽一和夹持夯定装置滑动配合，对不同大小型号的板材进行夹持固定，使用电机带动钻头对板材进行钻孔，方便控制钻头进行前后左右上下移动，根据不同身高使用者需要方便调整固定板二的高度，缓冲工作台提高装置的稳定性和抗震动性能，装置方便使用行走轮进行移动。

(2)本实用新型的缓冲工作受到震动挤压时，滑杆下移，减震弹簧一受到挤压驱动滑板下移，减震弹簧一的弹簧力进行减震缓冲，滑杆带动活塞一继续下移，挤压密封腔一内的空气进入密封腔二，推动活塞二上移，而滑板下移推动活塞二下移，配合滑动杆外套结的减震弹簧二再次进行减震缓冲，大大提高装置的稳定性。

(3)本实用新型的固定板二上的贯通槽内设有凹形滑槽，方便对螺纹滑块进行支撑固定以及滑动，从而控制钻孔进行左右移动。

(4)本实用新型的螺纹滑块配合螺纹杆控制钻头上下移动进行板材钻孔，螺纹滑块通过螺纹孔一螺纹连接紧定螺栓一方便将螺纹滑块与固定板二进行固定。

(5)本实用新型的液压缸控制行走轮与地面接触进行移动装置，使用支撑柱对装置进行固定，操作简单使用方便，搬移更省力。

(6)本实用新型的夹持夯定装置方便对放置板上的板材进行固定，夹持夯定装置可以移动方便对不同型号的板材进行固定，使用更加方便。

附图说明

图1为一种计算机生产用板材钻孔装置的结构示意图。

图2为一种计算机生产用板材钻孔装置中放置板与缓冲工作台的安装结构示意图。

图3为一种计算机生产用板材钻孔装置中夹持夯定装置的结构示意图。

图4为一种计算机生产用板材钻孔装置中螺纹滑块的安装结构示意图。

图5为一种计算机生产用板材钻孔装置中缓冲工作台的结构示意图。

图6为一种计算机生产用板材钻孔装置的俯视图。

图7为一种计算机生产用板材钻孔装置的左视图。

图中：1-固定板一；2-导向柱；3-滑块一；4-缓冲工作台；5-支撑柱；6-液压缸；7-行走轮；8-夹持夯定装置；9-放置板；10-钻头；11-电机；12-螺纹杆；13-螺纹滑块；14-摇杆；15-固定板二；16-滑块二；17-滑动连接杆；18-自动电推杆；19-滑槽一；20-滑槽二；21-贯通槽；22-螺纹孔；23-凹形滑槽；24-螺纹孔一；25-螺纹孔二；26-紧定螺纹杆；27-橡胶夹持头；28-上底板；29-减震弹簧一；30-滑板；31-滑杆；32-下底座；33-密封腔一；34-活塞一；35-L型连接管；36-安装筒；37-活塞二；38-减震弹簧二；39-滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种计算机生产用板材钻孔装置，包括固定板一1、导向柱2、支撑柱5和固定板二15，所述固定板一1上设有贯通孔，固定板一1上的贯通孔滑动连接导向柱2，导向柱2下端面固定连接缓冲工作台4，固定板一1下端面铰接滑动连接杆17，滑动连接杆17铰接滑块一3，滑块一3滑动连接滑槽七，滑槽七固定安装在缓冲工作台4上端面，滑块一3固定连接自动电推杆18，固定板一1上端面固定安装滑槽二20，滑槽二20滑动连接滑块二16，滑块二16固定连接固定板二15，固定板二15下侧设有电机11，电机11的输出端固定连接钻头10，缓冲工作台4上端面设有放置板9、夹持夯定装置8和滑槽一19，缓冲工作台4下端面固定安装支撑柱5，且对称设有四个，缓冲工作台4上端面设有控制面板，控制面板通过导线控制连接电机11、液压缸6和自动电推杆18。

所述缓冲工作台4包括上底板28、滑板30和下底座32，上底板28下端面固定安装滑杆31，且对称设有四个，滑杆31滑动连接滑板30上设有贯通孔一，滑杆31外套结减震弹簧一29，减震弹簧一29两端面固定连接滑板30和上底板28，滑杆31下端面固定连接活塞一34，下底座32为中空结构，且内部设有密封腔一33，中空结构的下底座32内设有蓄电池，蓄电池为装置提供电能(图中未标示)，滑杆31贯穿下底座32，且位于密封腔一33内，活塞一34滑动连接密封腔一33内壁，密封腔一33通过L型连接管35连通安装筒36。

所述安装筒36内设有密封腔二，密封腔二通过L型连接管35连通密封腔一33，密封腔二内设有活塞二37，活塞二37滑动连接密封腔二内壁，活塞二37固定连接滑动杆39，滑动杆39贯穿安装筒36，滑动杆39上端固定连接滑板30，滑动杆39外套结减震弹簧二38，减震弹簧二38两端面固定连接滑板30和安装筒36，缓冲工作台4受到震动挤压时，滑杆31下移，减震弹簧一29受到挤压驱动滑板30下移，减震弹簧一29的弹簧力进行减震缓冲，滑杆31带动活塞一34继续下移，挤压密封腔一33内的空气进入密封腔二，推动活塞二37上移，而滑板30下移推动活塞二37下移，配合滑动杆39外套结的减震弹簧二38再次进行减震缓冲，大大提高装置的稳定性。

所述固定板二15上设有贯通槽21，贯通槽21内侧壁设有凹形滑槽23，凹形滑槽23滑动连接螺纹滑块13，螺纹滑块13为工字型结构，螺纹滑块13上设有螺纹孔一24，螺纹孔一24螺纹连接紧定螺栓一，旋紧紧定螺栓一使得其与固定板二15接触，使得螺纹滑块13与固定板二15进行固定。

所述螺纹滑块13中心设有贯穿的螺纹孔22，螺纹滑块13通过螺纹孔22螺纹连接螺纹杆12，螺纹杆12上端固定连接摇杆14，螺纹杆12下端固定连接电机11。

所述支撑柱5下端面设有凹槽，凹槽内固定安装液压缸6，液压缸6的输出端通过液压伸缩柱固定连接行走轮7，使用液压缸6控制行走轮7与地面接触进行移动装置，使用支撑柱5对装置进行固定。

所述夹持夯定装置8为Z型结构，夹持夯定装置8下端面滑动连接滑槽一19，夹持夯定装置8下端面设有螺纹孔二25，螺纹孔二25螺纹连接旋紧螺栓二，使用旋紧螺纹二方便将夹持夯定装置8与滑槽一19进行固定，夹持夯定装置8上端面螺纹连接紧定螺纹杆26，紧定螺纹杆26下端面固定连接橡胶夹持头27，滑槽一19固定安装在缓冲工作台4上端面，且位于放置板9之间，放置板9固定安装在缓冲工作台4上端面，将待钻孔板材放置在放置板9上端面，在滑槽一19上滑动夹持夯定装置8，使用紧定螺纹杆26和橡胶夹持头27对板材进行固定，使用旋紧螺栓二将夹持夯定装置8与滑槽一19进行固定，从而将板材固定在缓冲工作台4上端面，进行钻孔，夹持夯定装置8可左右移动，方便对不同大小尺寸的板材进行夹持固定。

本实用新型的工作原理是：将待钻孔板材放置在放置板9上端面，在滑槽一19上滑动夹持夯定装置8，使用紧定螺纹杆26和橡胶夹持头27对板材进行固定，使用旋紧螺栓二将夹持夯定装置8与滑槽一19进行固定，从而将板材固定在缓冲工作台4上端面，进行钻孔，夹持夯定装置8可左右移动，方便对不同大小尺寸的板材进行夹持固定，根据使用者身高进行调整，控制自动电推杆18推动滑动连接杆17前后移动，控制固定板二15的高度，使用摇杆14左右移动螺纹滑块13控制钻头10左右移动，通过滑块二16和滑槽二20配合前后移动钻头10，使用摇杆14转动螺纹杆12上下移动钻头10对放置在缓冲工作台4上的板材进行钻孔，缓冲工作台4的缓冲减震作用，提高装置的稳定性和使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。