一种微型激光雕刻机的制作方法

本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，尤其涉及一种微型激光雕刻机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。

现有激光雕刻机种类繁多，但大多数用于工业用途，加工大型物料。其价格很高，只适用于工厂加工物料或学校进行教学展示用。而针对入门级用户及DIY用户的微型激光雕刻机很少。市面上现有的微型激光雕刻机都存在以下几个缺点：第一、运行速度上，由于使用的丝杆滑台进行传动，故运行速度较慢；第二、机器体积上，由于运动系统分为上下两部分，故机器体积较大；第三、价格相对较高，为此，我们提出了一种微型激光雕刻机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微型激光雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微型激光雕刻机，包括箱体，所述箱体内的相对侧壁上均固定有支撑板，其中一个支撑板的上端固定有控制设备，且该支撑板的下端两侧分别固定有第一步进电机和第二步进电机，所述第一步进电机的输出轴贯穿该支撑板并延伸至该支撑板的上端，两个支撑板的下端两侧分别固定有光轴固定座，所述第一步进电机和第二步进电机的一侧均固定有安装块，同一侧的一个安装块和一个光轴固定座为一组，同一组内的一个安装块和一个光轴固定座之间共同固定有第一光轴，所述第二步进电机的输出轴贯穿该支撑板并延伸至该支撑板的上端，所述第一步进电机、第二步进电机和第一光轴上共同设有传动装置。

优选地，所述传动装置包括固定在第一步进电机输出轴上的第九同步轮，所述第二步进电机的输出轴末端固定有第十同步轮，且第十同步轮高于第九同步轮，所述第一光轴上贯穿设有第二滑块，两个第二滑块之间共同固定有两个第二光轴，两个第二光轴上共同贯穿设有第一滑块，所述第一滑块的下端固定有激光发射设备，其中一个第二滑块的上端转动连接有第三转轴和第六转轴，且第三转轴高于第六转轴，另一个第二滑块的上端转动连接有第一转轴和第二转轴，且第二转轴低于第一转轴，两个光轴固定座的上端分别转动连接有第四转轴和第五转轴，且第四转轴和第五转轴的上端均贯穿另一个支撑板并延伸至该支撑板的上端，所述第四转轴上固定有第四导向轮和第七导向轮，且第四导向轮位于第七导向轮的上端，所述第五转轴上固定有第五导向轮和第八导向轮，且第五导向轮位于第八导向轮的上端，所述第一转轴上固定有第一导向轮，所述第二转轴上固定有第二导向轮，所述第三转轴上固定有第三导向轮，所述第六转轴上固定有第六导向轮，所述第十同步轮上缠绕有第一同步带，所述第一同步带的一端依次经过第四同步轮、第五同步轮和第一同步轮并固定在第一滑块的一侧，所述第一同步带的另一端经过第三同步轮并固定在第一滑块的一侧，所述第九同步轮上缠绕有第二同步带，所述第二同步带的一端依次经过第八同步轮、第七同步轮和第六同步轮并固定在第一滑块的一侧，所述第二同步带的另一端经过第二同步轮并固定在第一滑块的一侧。

优选地，所述第一滑块的一侧设有两个固定板，所述固定板上设有两个第一螺纹通孔，所述第一滑块的一侧设有四个和第一螺纹通孔对应的第一螺纹盲孔，所述第一同步带和第二同步带的一端通过一个固定板固定，所述第一同步带和第二同步带的另一端通过另一个固定板固定，所述第一同步带和第二同步带的两端均设有和第一螺纹通孔相对应的第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内共同贯穿设有第一螺栓，且第一螺栓的一端贯穿延伸至第一螺纹盲孔内。

优选地，所述箱体采用碳素钢材质制成。

优选地，所述箱体的两侧均设有开口。

优选地，所述第一同步带和第二同步带均采用CMS橡胶制成。

本实用新型有效地减小了机器机体所占用的空间，在同等的工作面积下具有更小的机器体积，并能显著提高运行速度，而且可以降低成本，实现了能够全方位的调节激光雕刻设备的位置，更加方便的对物料进行雕刻，操作简单，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微型激光雕刻机的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种微型激光雕刻机的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种微型激光雕刻机第一同步带的连接状态图；

图4为本实用新型提出的一种微型激光雕刻机第二同步带的连接状态图；

图5为本实用新型提出的一种微型激光雕刻机支撑板的俯视图。

图中：1第一同步带、2第一转轴、3第二转轴、4第一滑块、5第九同步轮、6固定板、7第一步进电机、8第一螺栓、9第三转轴、10第二滑块、11第十同步轮、12第二步进电机、13安装块、14第一光轴、15光轴固定座、16第四转轴、17激光发射设备、18第二光轴、19第二同步带、20控制设备、21箱体、22开口、23支撑板、24第五转轴、25第六转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种微型激光雕刻机，包括箱体21，便于将物料放置在箱体21内，箱体21内的相对侧壁上均固定有支撑板23，其中一个支撑板23的上端固定有控制设备20，且该支撑板23的下端两侧分别固定有第一步进电机7和第二步进电机12，第一步进电机7的输出轴贯穿该支撑板23并延伸至该支撑板23的上端，两个支撑板23的下端两侧分别固定有光轴固定座15，第一步进电机7和第二步进电机12的一侧均固定有安装块13，同一侧的一个安装块13和一个光轴固定座15为一组，同一组内的一个安装块13和一个光轴固定座15之间共同固定有第一光轴14，第二步进电机12的输出轴贯穿该支撑板23并延伸至该支撑板23的上端，第一步进电机7、第二步进电机12和第一光轴14上共同设有传动装置，通过传动装置能够调节激光发射设备17的位置，从而对物料进行雕刻。

本实用新型中，传动装置包括固定在第一步进电机7输出轴上的第九同步轮5，第二步进电机12的输出轴末端固定有第十同步轮11，且第十同步轮11高于第九同步轮5，防止在第一步进电机7和第二步进电机12转动时相互影响，第一步进电机7和第二步进电机12运作时能够调节雕刻机的位置，从而方便进行雕刻；

第一光轴14上贯穿设有第二滑块10，两个第二滑块10之间共同固定有两个第二光轴18，两个第二光轴18上共同贯穿设有第一滑块4，方便第一滑块4在滑动时不会改变方向，第一滑块4的下端固定有激光发射设备17，第一滑块4移动时带动激光发射设备17移动，从而可以调节激光发射设备17的位置，便于从不同位置对物料进行雕刻；

其中一个第二滑块10的上端转动连接有第三转轴9和第六转轴25，且第三转轴9高于第六转轴25，另一个第二滑块10的上端转动连接有第一转轴2和第二转轴3，且第二转轴3低于第一转轴2，两个光轴固定座15的上端分别转动连接有第四转轴16和第五转轴24，且第四转轴16和第五转轴24的上端均贯穿另一个支撑板23并延伸至该支撑板23的上端，第四转轴16上固定有第四导向轮和第七导向轮，且第四导向轮位于第七导向轮的上端，第五转轴24上固定有第五导向轮和第八导向轮，且第五导向轮位于第八导向轮的上端，第一转轴2上固定有第一导向轮，第二转轴3上固定有第二导向轮，第三转轴9上固定有第三导向轮，第六转轴25上固定有第六导向轮，通过导向轮的作用改变第一同步带1和第二同步带19的方向，最终将传动力作用在第一滑块4上，从而带动第一滑块4移动；

第十同步轮11上缠绕有第一同步带1，第一同步带1的一端依次经过第四同步轮、第五同步轮和第一同步轮并固定在第一滑块4的一侧，第一同步带1的另一端经过第三同步轮并固定在第一滑块4的一侧，第九同步轮5上缠绕有第二同步带19，第二同步带19的一端依次经过第八同步轮、第七同步轮和第六同步轮并固定在第一滑块4的一侧，第二同步带19的另一端经过第二同步轮并固定在第一滑块4的一侧，根据第一同步带1和第二同步带19转动的方向，带动第一滑块4需要移动的位置，保证了激光发射设备17可以全方位的对物料进行雕刻。

本实用新型中，第一滑块4的一侧设有两个固定板6，固定板6上设有两个第一螺纹通孔，第一滑块4的一侧设有四个和第一螺纹通孔对应的第一螺纹盲孔，第一同步带1和第二同步带19的一端通过一个固定板6固定，第一同步带1和第二同步带19的另一端通过另一个固定板6固定，第一同步带1和第二同步带19的两端均设有和第一螺纹通孔相对应的第二螺纹通孔，第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内共同贯穿设有第一螺栓8，且第一螺栓8的一端贯穿延伸至第一螺纹盲孔内，方便安装和拆卸，在第一同步带1和第二同步带19需要进行更换时，能够快速的卸下，然后安装，节省大量时间。

本实用新型中，箱体21采用碳素钢材质制成，碳素钢硬度高，而且成本低，箱体21的两侧均设有开口22，方便将物料从开口22处放入箱体21内，第一同步带1和第二同步带19均采用CMS橡胶制成，CMS橡胶具有良好的耐化学腐蚀性、耐油性和耐延燃性。

本实用新型中，在使用时，当第一步进电机7和第二步进电机12同时同方向同速转动时，第一步进电机7和第二步进电机12的输出轴朝同方向转动，第一步进电机7的输出轴带动第九同步轮5转动，第九同步轮9带动第二同步带19转动，第二同步带19转动带动第八同步轮、第七同步轮和第六同步轮转动，第二步进电机12的输出轴带动第十同步轮11转动，第十同步轮11转动带动第一同步带1转动，第一同步带1转动带动第四同步轮、第五同步轮和第一同步轮转动，从而带动第一滑块4在第二光轴18上进行左右移动，当第一步进电机7和第二步进电机12同时反方向同速转动时，第一步进电机7的输出轴带动第九同步轮5转动，第九同步轮9带动第二同步带19转动，第二同步带19转动带动第八同步轮、第七同步轮和第六同步轮转动，第二步进电机12的输出轴带动第十同步轮11转动，第十同步轮11转动带动第一同步带1转动，第一同步带1转动带动第四同步轮、第五同步轮和第一同步轮转动，从而带动两个第二滑块10在第一光轴14上做往复运动，两个滑块10移动时带动第二光轴18移动，第二光轴18带动第一滑块4移动，第一滑块4移动时带动激光发射设备17移动，然后利用激光发射设备17对放在箱体21内的物品进行雕刻。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。