高精密强力钢架冲床的制作方法

本实用新型涉及高精密强力钢架冲床。

背景技术：

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

钢架冲床是冲床中的一种。钢架冲床一般适合于中型连续模或单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型工作，可单冲、连续模、机械手连线或是加传送系统的作业。

现有的钢架冲床在是实际冲压工作中，冲压产生的物料屑容易从钢架冲床的两侧飞溅出去，容易对操作使用者造成一定的伤害。而且现有的钢架冲床的模具在实际使用时，模具在实际使用中，模具表面容易出现碰撞破碎，沿着影响实际的使用。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供高精密强力钢架冲床，结构简单，设计巧妙合理，通过两侧遮板组件的设计可以在工作中将钢架冲床的两侧遮挡，避免冲压工作中物料屑从两侧飞溅出去，提高操作安全性能，同时通过缓冲组件的设计，有效避免冲压头突然下降时对模具表面造成损坏，延长模具的使用寿命，提高了综合利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

高精密强力钢架冲床，包括机架和冲压头，其特征在于：机架的两侧均设置有遮板组件，遮板组件与机架固定连接，遮板组件包括固定壳、调节拉板和限位盖，调节拉板的一端卡接在固定壳内，调节拉板的另一端设置有凸块，凸块上设置有卡接件，凸块通过卡接件与限位盖限位固定，限位盖与固定壳相匹配，机架上设置有工作台，工作台位于冲压头的正下方，冲压头的下方设置有模具，模具与冲压头之间设置有缓冲组件，缓冲组件包括上安装块、弹簧柱和下卡块，弹簧柱均匀设置在上安装块和下卡块之间，上安装块与冲压头的底面固定连接，模具卡接在下卡块内。

进一步，调节拉板上靠近固定壳的端部的上下两侧均设置有滑块，固定壳的上下两内侧壁上均设置有滑槽，滑槽与滑块相匹配，滑块卡接在滑槽内，滑块和滑槽的设计既可以便于调节拉板在固定壳内的滑动，实现调节拉板的拉伸或隐藏，同时又可以避免调节拉板从固定壳内滑出，结构设计合理巧。

进一步，固定壳上设置有延伸板，延伸板上设置有至少2个安装槽，安装槽内设置有安装螺钉，延伸板通过安装螺钉与机架固定连接，延伸板的设计可以便于遮板组件与机架之间的拆装安装，至少2个安装槽的设计可以确保延伸板与机架之间的连接点，再通过安装螺钉实现延伸板与机架之间的连接固定，有效确保延伸板与机架之间的连接紧密性能。

进一步，卡接件包括卡接柱和卡接杆，卡接柱与凸块固定连接，卡接柱上设置有卡套，卡接杆设置在所述卡套上，卡接杆设置有2个，2个卡接杆沿卡套表面的一条直径呈对称设置，2个卡接杆之间的最长间距大于固定壳的宽度，整体结构设计紧凑合理，有效实现卡接件与固定壳之间的限位固定，卡接杆之间的最长间距的设计可以确保卡接杆的开闭，结构设计巧妙合理。

进一步，上安装块通过固定螺钉与冲压头固定连接，固定螺钉的设计可以确保上安装块与冲压头之间的安装固定，确保结构稳定性能，同时又可以便于弧形的拆装。

进一步，机架的前端面上设置有操作台，操作台上设置有操作按钮，便于实际对整个钢架冲床的操作。

进一步，下卡块包括卡块体和卡盖板，卡块体内设置有U型卡槽，模具卡接在U型卡槽内，U型卡槽的两侧均设置有凸起块，模具的两侧均设置有凹槽，凹槽与凸起块相匹配，将下卡块设计为卡块体与卡盖板分体式的结构可以便于后续对模具的更换和安装，凸起块和凹槽的设计可以确保模具与卡块体之间的卡接牢固性能，设计更合理。

进一步，卡盖板的顶部通过固定螺钉与卡块体固定连接，卡盖板上设置有嵌位块，模具上设置有嵌位槽，嵌位槽与嵌位块相匹配，嵌位块卡接在嵌位槽内，通过固定螺钉确保卡盖板与卡块体之间的连接强度，嵌位块与嵌位槽相匹配的设计实现卡盖板与模具之间的连接，与固定螺钉相配合，固定螺钉实现卡盖板与卡块体之间的连接的同时又可以实现对模具的限位固定，使得模具无法从下卡块中脱落，确保模具的安装牢固性能，有效避免钢架冲床在实际使用中模具发生松动脱落等现象，造成一定的安全隐患。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过遮挡组件的设计可以根据实际的情况选择遮挡组件的开启或闭合，从而提高操作安全性能，当使用钢架机床时，首先打开遮板组件，拉动限位盖，限位盖带动调节拉板拉长，使得调节拉板伸长到一定长度，从而最大程度地阻挡冲床工作冲物料屑从机床的两侧飞溅出去，提高机床的操作安全性，避免高温物料屑飞溅出去造成一定的安全隐患，同时调节拉板可以根据实际的位置进行长度的调整，在确保光线亮度的同时，最大程度的阻挡物料屑的飞溅，当不需要使用遮板组件时，则将遮板组件闭合，通过限位盖带动调节拉板压缩，同时调节拉板通过滑块沿着固定壳内的滑槽滑动，直至限位盖卡接到固定壳上，将整个调节拉板压缩隐藏到固定壳和限位盖内，减少遮板组件的所占空间大小，结构设计巧妙，使得遮板组件的打开和闭合更加的方便，并且在实际使用中也可以根据实际需求选择打开一侧或两侧的遮板组件，遮板组件整体可拆卸处理的设计可以便于后续对遮板组件的定期更换和清洗，拆卸遮板组件时，首先将延伸板与机架之间拆开，接着旋转卡套，使得卡套上的卡接杆与限位盖平行，卡接杆可以穿过限位盖与限位盖脱离，再拉动调节拉板，使得调节拉板与限位盖之间脱离，从而可以实现遮板组件的拆卸。

本实用新型中通过缓冲组件的设计使得模具的拆装更加的方便，同时又可以对模具起到保护作用，延长模具的使用寿命，避免模具受到力的突变突然往下撞击，造成模具表面出现损坏等情况，通过上安装块的设计实现缓冲组件与冲压头之间的安装固定，弹簧柱的设计可以起到缓冲作用，当冲压头带动模具突然往下移动时，通过弹簧柱的缓冲能力，有效防止模具受到力的突变而猛烈往下撞击，将冲压头传递给模具的力变为渐变力，从而起到一定的缓冲作用，结构设计更加的巧妙合理，下卡块的设计可以实现模具与缓冲组件之间的安装固定，便于后续对模具的更换和安装，整体结构设计更加的紧凑合理，使用也更加的方便安全。

本实用新型实用性强，结构简单，设计巧妙合理，通过两侧遮板组件的设计可以在工作中将钢架冲床的两侧遮挡，避免冲压工作中物料屑从两侧飞溅出去，提高操作安全性能，同时通过缓冲组件的设计，有效避免冲压头突然下降时对模具表面造成损坏，延长模具的使用寿命，提高了综合利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型高精密强力钢架冲床的结构示意图；

图2为本实用新型中遮板组件的闭合状态结构示意图；

图3为本实用新型中遮板组件的结构示意图；

图4为本实用新型中缓冲组件与模具的安装结构示意图；

图5为本实用新型中模具与卡块体的位置状态结构示意图。

图中，1-机架；2-冲压头；3-遮板组件；4-固定壳；5-调节拉板5；6-限位盖；7-凸块；8-卡接件；9-工作台；10-模具；11-缓冲组件；12-上安装块；13-弹簧柱；14-下卡块；15-滑块；16-滑槽；17-延伸板；18-安装槽；19-安装螺钉；20-卡接柱；21-卡接杆；22-固定螺钉；23-操作台；24-操作按钮；25-卡块体；26-卡盖板；27-U型卡槽；28-凸起块；29-凹槽；30-嵌位块；31-嵌位槽；32-卡套。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型高精密强力钢架冲床，包括机架1和冲压头2，机架1的前端面上设置有操作台23，操作台23上设置有操作按钮24，便于实际对整个钢架冲床的操作，机架1的两侧均设置有遮板组件3，遮板组件3与机架1固定连接，遮板组件3包括固定壳4、调节拉板5和限位盖6，固定壳4上设置有延伸板17，延伸板17上设置有至少2个安装槽18，安装槽18内设置有安装螺钉19，延伸板17通过安装螺钉19与机架1固定连接，延伸板17的设计可以便于遮板组件3与机架1之间的拆装安装，至少2个安装槽18的设计可以确保延伸板17与机架1之间的连接点，再通过安装螺钉19实现延伸板17与机架1之间的连接固定，有效确保延伸板17与机架1之间的连接紧密性能，调节拉板5的一端卡接在固定壳4内，调节拉板5上靠近固定壳4的端部的上下两侧均设置有滑块15，固定壳4的上下两内侧壁上均设置有滑槽16，滑槽16与滑块15相匹配，滑块15卡接在滑槽16内，滑块15和滑槽16的设计既可以便于调节拉板5在固定壳4内的滑动，实现调节拉板5的拉伸或隐藏，同时又可以避免调节拉板5从固定壳4内滑出，结构设计合理巧，调节拉板5的另一端设置有凸块7，凸块7上设置有卡接件8，凸块7通过卡接件8与限位盖6限位固定，限位盖6与固定壳4相匹配，卡接件8包括卡接柱20和卡接杆21，卡接柱20与凸块7固定连接，卡接柱20上设置有卡套32，卡接杆21设置在所述卡套32上，卡接杆21设置有2个，2个卡接杆21沿卡套32表面的一条直径呈对称设置，2个卡接杆21之间的最长间距大于固定壳4的宽度，整体结构设计紧凑合理，有效实现卡接件8与固定壳4之间的限位固定，卡接杆21之间的最长间距的设计可以确保卡接杆21的开闭，结构设计巧妙合理，机架1上设置有工作台9，工作台9位于冲压头2的正下方，冲压头2的下方设置有模具10，模具10与冲压头2之间设置有缓冲组件11，缓冲组件11包括上安装块12、弹簧柱13和下卡块14，弹簧柱13均匀设置在上安装块12和下卡块14之间，上安装块12与冲压头2的底面固定连接，上安装块12通过固定螺钉22与冲压头2固定连接，固定螺钉22的设计可以确保上安装块12与冲压头2之间的安装固定，确保结构稳定性能，同时又可以便于弧形的拆装，模具10卡接在下卡块14内，下卡块14包括卡块体25和卡盖板26，卡块体25内设置有U型卡槽27，模具10卡接在U型卡槽27内，U型卡槽27的两侧均设置有凸起块28，模具10的两侧均设置有凹槽29，凹槽29与凸起块28相匹配，将下卡块14设计为卡块体25与卡盖板26分体式的结构可以便于后续对模具10的更换和安装，凸起块28和凹槽29的设计可以确保模具10与卡块体25之间的卡接牢固性能，设计更合理，卡盖板26的顶部通过固定螺钉22与卡块体25固定连接，卡盖板26上设置有嵌位块30，模具10上设置有嵌位槽31，嵌位槽31与嵌位块30相匹配，嵌位块30卡接在嵌位槽31内，通过固定螺钉22确保卡盖板26与卡块体25之间的连接强度，嵌位块30与嵌位槽31相匹配的设计实现卡盖板26与模具10之间的连接，与固定螺钉22相配合，固定螺钉22实现卡盖板26与卡块体25之间的连接的同时又可以实现对模具10的限位固定，使得模具10无法从下卡块14中脱落，确保模具10的安装牢固性能，有效避免钢架冲床在实际使用中模具10发生松动脱落等现象，造成一定的安全隐患。

本实用新型通过遮挡组件的设计可以根据实际的情况选择遮挡组件的开启或闭合，从而提高操作安全性能，当使用钢架机床时，首先打开遮板组件3，拉动限位盖6，限位盖6带动调节拉板5拉长，使得调节拉板5伸长到一定长度，从而最大程度地阻挡冲床工作冲物料屑从机床的两侧飞溅出去，提高机床的操作安全性，避免高温物料屑飞溅出去造成一定的安全隐患，同时调节拉板5可以根据实际的位置进行长度的调整，在确保光线亮度的同时，最大程度的阻挡物料屑的飞溅，当不需要使用遮板组件3时，则将遮板组件3闭合，通过限位盖6带动调节拉板5压缩，同时调节拉板5通过滑块15沿着固定壳4内的滑槽16滑动，直至限位盖6卡接到固定壳4上，将整个调节拉板5压缩隐藏到固定壳4和限位盖6内，减少遮板组件3的所占空间大小，结构设计巧妙，使得遮板组件3的打开和闭合更加的方便，并且在实际使用中也可以根据实际需求选择打开一侧或两侧的遮板组件3，遮板组件3整体可拆卸处理的设计可以便于后续对遮板组件3的定期更换和清洗，拆卸遮板组件3时，首先将延伸板17与机架1之间拆开，接着旋转卡套32，使得卡套32上的卡接杆21与限位盖6平行，卡接杆21可以穿过限位盖6与限位盖6脱离，再拉动调节拉板5，使得调节拉板5与限位盖6之间脱离，从而可以实现遮板组件3的拆卸。

本实用新型中通过缓冲组件11的设计使得模具10的拆装更加的方便，同时又可以对模具10起到保护作用，延长模具10的使用寿命，避免模具10受到力的突变突然往下撞击，造成模具10表面出现损坏等情况，通过上安装块12的设计实现缓冲组件11与冲压头2之间的安装固定，弹簧柱13的设计可以起到缓冲作用，当冲压头2带动模具10突然往下移动时，通过弹簧柱13的缓冲能力，有效防止模具10受到力的突变而猛烈往下撞击，将冲压头2传递给模具10的力变为渐变力，从而起到一定的缓冲作用，结构设计更加的巧妙合理，下卡块14的设计可以实现模具10与缓冲组件11之间的安装固定，便于后续对模具10的更换和安装，整体结构设计更加的紧凑合理，使用也更加的方便安全。

本实用新型实用性强，结构简单，设计巧妙合理，通过两侧遮板组件3的设计可以在工作中将钢架冲床的两侧遮挡，避免冲压工作中物料屑从两侧飞溅出去，提高操作安全性能，同时通过缓冲组件11的设计，有效避免冲压头2突然下降时对模具10表面造成损坏，延长模具10的使用寿命，提高了综合利用率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。