一种钻孔机水平移动工作台的制作方法

本实用新型涉及钻孔机工作台领域，具体涉及一种钻孔机水平移动工作台。

背景技术：

钻孔机在加工垂直孔时，主工作台与副工作台之间设有间隙，用于加工水平孔时避空水平钻豹，间隙太大容易造成工件的加工变形，影响精度，因此，我们设计了可移动的工作台，能够调节两个工作台之间的间距，使用简单方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻孔机水平移动工作台，能够调节两个工作台之间的间距，并采用气缸反向作用，推动移动工作台主体，结构简单，使用方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钻孔机水平移动工作台，包括移动工作台主体，所述移动工作台主体上设有工作板面，所述移动工作台主体下方安装有多根沿着工作台移动方向的导轨，所述导轨上滑动配合安装滑块，且所述滑块通过安装板与钻孔机的机架连接；所述移动工作台主体的下方设有用于驱动其往复运动的气缸，所述气缸的驱动方向与导轨长度方向相同；该气缸的伸缩杆通过L形的连接件与钻孔机的机架固定连接，气缸的缸体后端通过连接板与移动工作台主体的侧边连接，能够反向驱动所述移动工作台主体。

作为优选，所述移动工作台主体内部为空腔结构，该空腔结构内横向设有若干横梁将其分割为若干腔体，每个横梁上均设有支撑垫块，使若干腔体之间相互串通；

其中一个腔体与移动工作台主体下方的气管连通，并气管在该腔体内的开口处设有气体导流板。

作为优选，所述气体导流板为U形。

作为优选，若干横梁在所述空腔结构内均匀分布。

作为优选，所述横梁两端分别与空腔结构的内壁焊接。

作为优选，所述工作板面上开设有若干气孔。

作为优选，所述气孔的出气口为倒锥形结构。

作为优选，所述导轨配合连接有两个滑块。

作为优选，所述连接板通过固定板固定连接在所述移动工作台主体的侧边沿。

采用上述结构，在使用时，气缸的伸缩杆通过L形的连接件与钻孔机的机架连接，结构紧凑，伸缩轴伸缩驱动气缸的缸体使移动工作台主体沿着导轨往复运动，安装使用更加方便。

综上，本实用新型的有益效果在于：该水平移动工作台通过气缸的安装结构，使整体结构安装紧凑，便于与钻孔机的机架安装，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的另一方向立体结构图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型移动工作台主体的立体结构图。

图5是本实用新型与主工作台工作状态俯视图；

图6是本实用新型与主工作台工作状态正视图；

附图标记说明如下：

1、移动工作台主体；101、空腔结构；102、横梁；103、支撑垫块；104、气体导流板；2、工作板面；3、导轨座；4、导轨；5、滑块；6、安装板；7、气管；8、气缸；9、连接件；10、固定板；11、连接板；12气孔；13、主工作台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种钻孔机水平移动工作台，包括移动工作台主体1，所述移动工作台主体1上设有工作板面2，所述移动工作台主体1下方安装有多根沿着工作台移动方向的导轨4，所述导轨4上滑动配合安装滑块5，且所述滑块5通过安装板6与钻孔机的机架连接，所述导轨4通过导轨座5与移动工作台主体1的下端面固定连接；所述移动工作台主体1的下方设有用于驱动其往复运动的气缸8，所述气缸8的驱动方向与导轨4长度方向相同；该气缸8的伸缩杆通过L形的连接件9与钻孔机的机架固定连接，气缸8的缸体后端通过连接板11与移动工作台主体1的侧边连接，能够反向驱动所述移动工作台主体1，使移动工作台向主工作台13的方向移动，工作台的安装结构更加紧凑，使用更加方便。

作为优选的实施例，所述移动工作台主体1内部为空腔结构101，该空腔结构101内横向设有若干横梁102将其分割为若干腔体，每个横梁102上均设有支撑垫块103，使若干腔体之间相互串通；所述支撑垫块103能够将工作板面2调整平衡；其中一个腔体与移动工作台主体1下方的气管7连通，并气管7在该腔体内的开口处设有气体导流板104，气管7与气泵连通，气体导流板104将气体扩散充满空腔结构101，工作板面2上的气孔12能够使工件悬浮，减少输送过程中与工作板面2发生接触而产生划痕。

所述气体导流板104为U形，气体通过该U形结构的排出。若干横梁102在所述空腔结构101内均匀分布。所述横梁102两端分别与空腔结构101的内壁焊接。所述工作板面2上开设有若干气孔12。所述气孔12的出气口为倒锥形结构，能够使气体均匀的吹向工件。

进一步地，所述导轨4配合连接有两个滑块5。所述连接板11通过固定板10固定连接在所述移动工作台主体1的侧边沿。

采用上述结构，在使用时，气缸8的伸缩杆通过L形的连接件9与钻孔机的机架连接，结构紧凑，伸缩轴伸缩驱动气缸8的缸体使移动工作台主体1沿着导轨4往复运动，安装使用更加方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。