一种立式钻床的夹具的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种立式钻床的夹具。

背景技术：

在机械加工中，对工件进行钻孔加工是常见的加工形式，在立式钻床加工工件时，装夹的是否合理影响着加工的质量，一般的立式钻床的夹具存在活塞顶杆扭曲变形，导致支承座定位大端面发生倾斜，定位插销卡死，定位盘心轴卡死等问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种立式钻床的夹具，结构设计合理简单，降低了活塞顶杆扭曲变形，导致支承座定位大端面发生倾斜的影响，减少了定位插销卡死，定位盘心轴卡死等问题发生的概率，提高了钻工加工的效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种立式钻床的夹具，包括由导向套、心轴、钻模板、定位盘、支承座、连接板、调整螺钉、活塞顶杆、调整盘、插销座、定位插销、夹具体、定位柱、复位弹簧、防护罩组成，所述活塞顶杆从连接板下侧表面穿过连接板通过螺母与连接板连接，所述支承座通过螺钉固定在连接板的上侧表面上，所述夹具体底端穿入支承座内通过螺钉固定在支承座上，所述定位盘置于夹具体的上侧表面上，所述钻模板通过定位柱水平固定在定位盘的上方，所述导向套通过螺钉水平固定在钻模板上侧表面上，所述心轴穿过导向套与定位盘接触，该心轴与导向套内端面间套设有复位弹簧，所述插销座位于夹具体的旁边，该插销座通过螺钉水平垂直固定在连接板的上侧表面上，所述定位插销通过螺母固定在插销座上。

作为优选，所述活塞顶杆与连接板间套设有调整盘，该调整盘与连接板间设有四个调整螺钉。

作为优选，所述导向套上方通过螺钉固定有防尘套。

本实用新型的有益技术效果是：该立式钻床的夹具，结构设计合理简单，降低了活塞顶杆扭曲变形，导致支承座定位大端面发生倾斜的影响，减少了定位插销卡死，定位盘心轴卡死等问题发生的概率，提高了钻工加工的效率。

附图说明

图1为一种立式钻床的夹具结构示意图。

其中：1为导向套，2为心轴，3为钻模板，4为定位盘，5为支承座，6为连接板，7为调整螺钉，8为活塞顶杆，9为调整盘，10为插销座，11为定位插销，12为夹具体，13为定位柱，14为复位弹簧，15为防护罩。

具体实施方式

结合附图，现对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种立式钻床的夹具，包括由导向套1、心轴2、钻模板3、定位盘4、支承座5、连接板6、调整螺钉7、活塞顶杆8、调整盘9、插销座10、定位插销11、夹具体12、定位柱13、复位弹簧14、防护罩15组成，所述活塞顶杆8从连接板6下侧表面穿过连接板6通过螺母与连接板6连接，所述支承座5通过螺钉固定在连接板6的上侧表面上，所述夹具体12底端穿入支承座5内通过螺钉固定在支承座5上，所述定位盘4置于夹具体12的上侧表面上，所述钻模板3通过定位柱13水平固定在定位盘4的上方，所述导向套1通过螺钉水平固定在钻模板3上侧表面上，所述心轴2穿过导向套1与定位盘4接触，该心轴2与导向套1内端面间套设有复位弹簧14，所述插销座10位于夹具体12的旁边，该插销座10通过螺钉水平垂直固定在连接板6的上侧表面上，所述定位插销11通过螺母固定在插销座10上。

作为优选，所述活塞顶杆8与连接板6间套设有调整盘9，该调整盘9与连接板间设有四个调整螺钉7。

作为优选，所述导向套1上方通过螺钉固定有防尘套15。

实际工作时，工件的夹紧是靠活塞顶杆8带动定位盘4将工件夹紧，当活塞顶杆8因某种原因产生弯曲而导致支撑座发生倾斜时,只需调整这四个调整螺钉7即可，而不需校正或更换活塞顶杆8，防尘套15能防止了在机床加工过程中，飞溅的冷却液会着沿心轴2和导向套上部间隙处渗入套内，而导致心轴2锈蚀现象的发生。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。