一种用于加工矿山钻头的钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及机加工领域，具体是一种用于加工矿山钻头的钻孔装置。

背景技术：

矿山开采时遇到硬质岩石通常需要采用专用钻机在山体表面钻孔，然后在孔内放炸药进行爆破，钻机所用的钻头一般包括钻头主体，钻头主体的工作面上设有若干个沉孔，每个沉孔内镶嵌有凸出表面的高硬质合金钢尖齿。

参见图1，实际制作矿山钻头时是先加工钻头主15进行钻孔，再在孔14内镶嵌高硬质合金钢尖齿，而钻头主体15的工作面通常是不规则的锥形或弧形，加工难度大，而采用数控中心进行加工，成本太高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决矿山钻头加工难度大，采用数控中心进行加工成本太高的问题，提供一种用于加工矿山钻头的钻孔装置，结构简单，成本低，操作方便。

本实用新型的具体方案是：一种用于加工矿山钻头的钻孔装置，包括一个台钻，台钻包括底座，底座上装有立柱，立柱顶端装有钻头机构，钻头机构下方装有工作台，工作台上装有矿山钻头专用夹具，矿山钻头专用夹具包括固定安装在工作台上的底板，底板上对称焊接有两块竖直的支板，两块支板中间装有一根固定轴，固定轴上套装有一根套筒，套筒外壁上焊接有一个垂直于固定轴的圆筒，两块支板上位于固定轴上方设有以固定轴为圆心的弧形通孔，圆筒上正对两侧弧形通孔处各设有一个螺纹孔，两个螺纹孔内各装有一根穿过支板弧形通孔的螺杆，两根螺杆上均装有锁紧螺母，圆筒侧壁上还螺纹连接有一根顶杆。

本实用新型所述工作台上设有长条型通孔，所述矿山钻头专用夹具的底板通过螺栓固定在长条形通孔处。

本实用新型所述顶杆端部装有操作杆。

本实用新型所述钻头机构包括安装在立柱上的机架，机架内装有传动装置，机架底部装有电机，传动装置连接有转轴，转轴底部装有钻头。

本实用新型工作原理如下：将矿山钻头的夹持部位放入圆筒内，转动顶杆将矿山钻头夹紧，针对需要钻孔的部位的形状，以固定轴为轴心转动圆筒，选择合适的角度再旋紧两侧的锁紧螺母进行定位，最后操作台钻开始钻孔即可。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：结构简单，成本低，操作方便。

附图说明

图1是一种矿山钻头结构的立体视图；

图2是本实用新型结构的立体视图；

图3是图2的主视图；

图4是图3的左视图；

图中：1-底座，2-工作台，3-立柱，4-钻头机构，41-机架，42-电机，43-转轴，44-钻头，5-底板，6-固定轴，7-支板，8-弧形通孔，9-螺杆，10-圆筒，11-顶杆，12-套筒，13-锁紧螺母，14-孔，15-钻头主体，16-矿山钻头夹持部位。

具体实施方式

参见图2-4，本实施例包括一个台钻，台钻包括底座1，底座1上装有立柱3，立柱3顶端装有钻头机构4，钻头机构4下方装有工作台2，工作台2上装有矿山钻头专用夹具，矿山钻头专用夹具包括固定安装在工作台2上的底板5，底板5上对称焊接有两块竖直的支板7，两块支板7中间装有一根固定轴6，固定轴6上套装有一根套筒12，套筒12外壁上焊接有一个垂直于固定轴6的圆筒10，两块支板7上位于固定轴6上方设有以固定轴6为圆心的弧形通孔8，圆筒10上正对两侧弧形通孔8处各设有一个螺纹孔，两个螺纹孔内各装有一根穿过支板7弧形通孔8的螺杆9，两根螺杆9上均装有锁紧螺母13，圆筒10侧壁上还螺纹连接有一根顶杆11。

本实施例所述工作台2上设有长条型通孔，所述矿山钻头专用夹具的底板5通过螺栓固定在长条形通孔处，底板5可以沿着长条型通孔滑动，选择合适位置后再拧紧螺栓固定。

本实施例所述顶杆11端部装有操作杆。

本实施例所述钻头机构4包括安装在立柱3上的机架41，机架41内装有传动装置，机架41底部装有电机42，传动装置连接有转轴43，转轴43底部装有钻头44。

使用时，将矿山钻头夹持部位16放入圆筒10内，通过顶杆11夹紧后旋转圆筒10定位，即可进行钻孔加工。

本实施例中所述台钻选用浙江西菱股份有限公司生产的ZQ系列轻型台钻，具体型号为ZQ4113。