一种方桩端头板生产用钻床的支撑机构的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种方桩端头板生产用钻床的支撑机构。

背景技术：

钻床是加工机械中给配件、原件、工件等钻孔、钻制配孔的重要机械设备，具有结构简单、灵敏度高、升降速度快、工作效率高、劳动强度小、制孔精度高的优点，由于钻床机体大、重量重，当需要将将钻床升高或者降低时，十分的不便，且若地面不平还可导致钻床不能水平安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决钻床升高或者降低不方便，且若地面不平还可导致钻床不能水平安装的问题，而提出的一种方桩端头板生产用钻床的支撑机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方桩端头板生产用钻床的支撑机构，包括支撑座，所述支撑座的上侧开设有两条相对称的T型滑槽，两条所述T型滑槽内均滑动连接有与之相匹配的两个T型滑块，四个所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端均穿过T型滑槽的槽口并向上延伸，四个位于所述T型滑槽外T型滑块的侧壁上均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔内螺纹连接有两根螺纹杆，位于同一所述T型滑槽内的两个T型滑块螺纹连接同一根螺纹杆，两根所述螺纹杆上设置有对称且方向相反的螺纹，两根所述螺纹杆的中心处均固定套接有从动齿轮，所述支撑座的上侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮相啮合，两个所述从动齿轮关于主动齿轮相互对称，四个所述T型滑块远离T型滑槽槽底一端的中心处均铰接有支撑臂，所述支撑座的上方设有支撑板，四个所述支撑臂远离T型滑块的一端共同铰接在支撑板的下端。

优选的，所述支撑座的底部四角处均开设有轴承槽，所述轴承槽的槽底内固定连接有轴承，所述轴承内壁固定连接有下端开口的螺纹套筒，四个所述螺纹套筒内均螺纹连接有丝杆，四个所述丝杆的下端穿过螺纹套筒的开口端并向下延伸。

优选的，所述丝杆的底部四角处下方均设有脚座，四个所述脚座上侧均开设有滑槽，四个所述滑槽的槽底均固定连接有弹簧，四个所述弹簧远离滑槽槽底的一端均固定连接有与滑槽相匹配的滑块，四个所述滑块远离滑槽槽底的一端均固定连接在对应丝杆的下端。

优选的，所述滑槽的对应槽壁上对称开设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有固定块，两个所述固定块靠近滑块的一侧共同固定连接在滑块的对应侧壁上。

优选的，所述支撑板上侧开设有若干安装槽。

优选的，所述螺纹套筒的外侧壁上固定连接有若干个转动把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方桩端头板生产用钻床的支撑机构，具备以下有益效果：

1、该方桩端头板生产用钻床的支撑机构，通过设置支撑座、T型滑槽、T型滑块、螺纹孔、螺纹杆、从动齿轮、驱动电机、支撑臂、主动齿轮和支撑板，当机床需要升高时，启动驱动电机正转，驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮做同速同向转动，从动齿轮做同速同向转动使得两根螺纹杆同速同向转动，在螺纹孔的作用下使得同一T型滑槽内的两个T型滑块做相向运动，T型滑块做相向运动使得支撑臂铰接在T型滑块的一端做相向运动，四个支撑臂一端做相向运动使得支撑板向上移动，当机床需要下降时，启动驱动电机反转，最终使得支撑板向下移动，使得机床能够很方便地上下移动。

2、该方桩端头板生产用钻床的支撑机构，通过轴承槽、轴承、转动把手、螺纹套筒和丝杆，当地面不平时，转动转动把手，转动把手通过螺纹套筒在螺纹的作用下，使得丝杆上升或者下降，最终使得支撑座整体处在同一水平面上。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，使得机床能够很方便地上下移动，且能够使得支撑座整体处在同一水平面上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方桩端头板生产用钻床的支撑机构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方桩端头板生产用钻床的支撑机构的侧视结构示意图；

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1支撑座、2T型滑槽、3T型滑块、4螺纹孔、5螺纹杆、6从动齿轮、7驱动电机、8主动齿轮、9支撑臂、10支撑板、11轴承槽、12轴承、13螺纹套筒、14丝杆、15脚座、16滑槽、17弹簧、18滑块、19固定槽、20固定块、21安装槽、22转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种方桩端头板生产用钻床的支撑机构，包括支撑座1，支撑座1的上侧开设有两条相对称的T型滑槽2，两条T型滑槽2内均滑动连接有与之相匹配的两个T型滑块3，四个T型滑块3远离T型滑槽2槽底的一端均穿过T型滑槽2的槽口并向上延伸，四个位于T型滑槽2外T型滑块3的侧壁上均开设有螺纹孔4，四个螺纹孔4内螺纹连接有两根螺纹杆5，位于同一T型滑槽2内的两个T型滑块3螺纹连接同一根螺纹杆5，两根螺纹杆5上设置有对称且方向相反的螺纹，两根螺纹杆5的中心处均固定套接有从动齿轮6，支撑座1的上侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8与两个从动齿轮6相啮合，两个从动齿轮6关于主动齿轮8相互对称，四个T型滑块3远离T型滑槽2槽底一端的中心处均铰接有支撑臂9，支撑座1的上方设有支撑板10，四个支撑臂9远离T型滑块3的一端共同铰接在支撑板10的下端，当机床需要升高时，启动驱动电机7正转，驱动电机7通过主动齿轮8带动从动齿轮6做同速同向转动，从动齿轮6做同速同向转动使得两根螺纹杆5同速同向转动，在螺纹孔4的作用下使得同一T型滑槽2内的两个T型滑块3做相向运动，T型滑块3做相向运动使得支撑臂9铰接在T型滑块3的一端做相向运动，四个支撑臂9一端做相向运动使得支撑板10向上移动，当机床需要下降时，启动驱动电机7反转，最终使得支撑板10向下移动，使得机床能够很方便地上下移动。

支撑座1的底部四角处均开设有轴承槽11，轴承槽11的槽底内固定连接有轴承12，轴承12内壁固定连接有下端开口的螺纹套筒13，四个螺纹套筒13内均螺纹连接有丝杆14，四个丝杆14的下端穿过螺纹套筒13的开口端并向下延伸，当地面不平时，转动螺纹套筒13，在螺纹的作用下，使得丝杆14上升或者下降，最终使得支撑座1整体处在同一水平面上。

丝杆14的底部四角处下方均设有脚座15，四个脚座15上侧均开设有滑槽16，四个滑槽16的槽底均固定连接有弹簧17，四个弹簧17远离滑槽16槽底的一端均固定连接有与滑槽16相匹配的滑块18，四个滑块18远离滑槽16槽底的一端均固定连接在对应丝杆14的下端，使得机床工作时产生的振动削弱，使其不会影响机床的精度。

滑槽16的对应槽壁上对称开设有固定槽19，固定槽19内滑动连接有固定块20，两个固定块20靠近滑块18的一侧共同固定连接在滑块18的对应侧壁上，防止滑块18脱落。

支撑板1上侧开设有若干安装槽21，方便安装机床。

螺纹套筒13的外侧壁上固定连接有若干个转动把手22，方便转动螺纹套筒13。

本实用新型中，启动驱动电机7正转，驱动电机7通过主动齿轮8带动从动齿轮6做同速同向转动，从动齿轮6做同速同向转动使得两根螺纹杆5同速同向转动，在螺纹孔4的作用下使得同一T型滑槽2内的两个T型滑块3做相向运动，T型滑块3做相向运动使得支撑臂9铰接在T型滑块3的一端做相向运动，四个支撑臂9一端做相向运动使得支撑板10向上移动，当机床需要下降时，启动驱动电机7反转，最终使得支撑板10向下移动，使得机床能够很方便地上下移动，当地面不平时，转动螺纹套筒13，在螺纹的作用下，使得丝杆14上升或者下降，最终使得支撑座1整体处在同一水平面上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。