一种混凝土预制板桩成型模具的制作方法

本发明涉及建筑装置技术领域，尤其涉及一种混凝土预制板桩成型模具。

背景技术：

预制桩主要有混凝土预制桩和钢桩两大类。混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。钢桩主要是钢管桩和h型钢桩两种。

目前，混凝土预制板桩的传统制作方式为，人工用木方和模板通过支模，之后进行浇注而成，板桩成型后通过吊车吊装。这样的板桩制作方式不仅容易出现涨模等现象，同时，材料利用率低。另外，大多需要人工进行收光，不仅收光效率低，同时收光质量也差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土预制板桩成型模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混凝土预制板桩成型模具，包括t形固定座，所述t形固定座的顶部固定有钢模主体，且钢模主体的顶部设有安装槽和成型槽，所述安装槽位于成型槽的一侧，且安装槽内套接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有转动块，且转动块固定在安装槽内，所述第一连接杆远离转动块的一端固定有位于钢模主体顶部上方的限位块，且限位块的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定有第二连接杆，且第二连接杆远离螺纹套的一端垂直固定有矩形抽拉杆，所述矩形抽拉杆远离第二连接杆的一端固定有收光板，且收光板位于钢模主体的顶部上方。

优选的，所述成型槽的底部内壁设有两个穿线槽，且穿线槽内套接有填充块，且填充块的长度大于钢模主体的宽度。

优选的，所述收光板和第二连接杆分别位于限位块的两侧，且收光板的长度与大于钢模主体的宽度，且收光板的底部为光滑弧面。

优选的，所述螺纹杆远离驱动电机的一端固定有限位块，且限位块位于螺纹套远离驱动电机的一侧。

优选的，所述限位块设有与矩形抽拉杆大小适配的矩形孔，且矩形抽拉杆滑动套接在矩形孔内。

优选的，所述矩形抽拉杆的长度大于钢模主体的长度，且矩形抽拉杆与钢模主体的顶部平行。

本发明中，通过设置的整体设置的钢模主体，使得制作混凝土板桩时不会产生涨模等现象，重复利用率高，同时，通过设置的驱动电机、螺纹杆、螺纹套、第二连接杆、矩形抽拉杆和收光板等结构的配合使用，能够实现电动收光，大大节省了人力，使用灵活，且收光效果好；设置的填充块能够通过锤子锤松取出，进而使得预制混凝土板桩的吊取十分方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种混凝土预制板桩成型模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种混凝土预制板桩成型模具的俯视示意图。

图中：1t形固定座、2钢模主体、3第一连接杆、4转动块、5限位块、6矩形抽拉杆、7收光板、8驱动电机、9螺纹杆、10螺纹套、11第二连接杆、12限位块、13填充块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种混凝土预制板桩成型模具，包括t形固定座1，t形固定座1的顶部固定有钢模主体2，且钢模主体2的顶部设有安装槽和成型槽，安装槽位于成型槽的一侧，且安装槽内套接有第一连接杆3，第一连接杆3的一端转动连接有转动块4，且转动块4固定在安装槽内，第一连接杆3远离转动块4的一端固定有位于钢模主体2顶部上方的限位块5，且限位块5的顶部固定有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定有螺纹杆9，且螺纹杆9的外侧螺纹套接有螺纹套10，螺纹套10的底部固定有第二连接杆11，且第二连接杆11远离螺纹套10的一端垂直固定有矩形抽拉杆6，矩形抽拉杆6远离第二连接杆11的一端固定有收光板7，且收光板7位于钢模主体2的顶部上方，成型槽的底部内壁设有两个穿线槽，且穿线槽内套接有填充块13，且填充块13的长度大于钢模主体2的宽度，收光板7和第二连接杆11分别位于限位块5的两侧，且收光板7的长度与大于钢模主体2的宽度，且收光板7的底部为光滑弧面，螺纹杆9远离驱动电机8的一端固定有限位块12，且限位块12位于螺纹套10远离驱动电机8的一侧，限位块5设有与矩形抽拉杆6大小适配的矩形孔，且矩形抽拉杆6滑动套接在矩形孔内，矩形抽拉杆6的长度大于钢模主体2的长度，且矩形抽拉杆6与钢模主体2的顶部平行。

工作原理：本发明在使用时需要对t形固定座1进行固定。设置的钢模主体2为一体设置，因此在制作混凝土板桩时不会产生涨模等现象，重复利用率高，可以保证形成质量，同时，通过设置的驱动电机8可以驱动螺纹杆9转动，通过与螺纹套10、第二连接杆11和矩形抽拉杆6等结构的配合使用，可以使收光板7在板桩混凝土表面来回运动，进而实现自动收光，使用灵活。当混凝土达到固定强度之后，将设置的填充块13通过锤子锤松，之后取出，即可漏出穿线槽，将钢丝绳穿过穿线槽并与吊车连接，即可将预制混凝土板桩取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种混凝土预制板桩成型模具，包括T形固定座，所述T形固定座的顶部固定有钢模主体，且钢模主体的顶部设有安装槽和成型槽，所述安装槽位于成型槽的一侧，且安装槽内套接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有转动块，且转动块固定在安装槽内，所述第一连接杆远离转动块的一端固定有位于钢模主体顶部上方的限位块。本发明通过设置的整体设置的钢模主体，使得制作混凝土板桩时不会产生涨模等现象，重复利用率高，同时，通过设置的驱动电机、螺纹杆、螺纹套、第二连接杆、矩形抽拉杆和收光板等结构的配合使用，能够实现电动收光，大大节省了人力，使用灵活，且收光效果好。

技术研发人员：孙勇斌
受保护的技术使用者：嘉善县新顺预制构件公司荣马厂
技术研发日：2017.06.28
技术公布日：2017.09.29