一种用于眼镜锁圆管的半自动锁螺丝机的制作方法

文档序号:16948300发布日期:2019-02-22 21:47阅读:500来源:国知局
一种用于眼镜锁圆管的半自动锁螺丝机的制作方法

本实用新型涉及眼镜加工领域,尤其是指一种用于眼镜锁圆管的半自动锁螺丝机。



背景技术:

眼镜的镜腿和镜框通常都是由螺丝锁定,使镜腿能够自由转动。现有一眼镜结构,其为一种利用金属片与镜框连接的镜腿结构,金属片安装时需要利用螺丝将镜腿与该金属片进行锁紧。传统的人工锁紧需将仅有几个毫米大小的螺丝拾起并放入与之配合的螺管中从而费时费力,增加人工成本,还极大降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种用于眼镜锁圆管的半自动锁螺丝机,可自动完成圆管用螺丝的摆放、抓取与锁紧,锁紧效果好、效率高。为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:

一种用于眼镜锁圆管的半自动锁螺丝机,包括机架和工作平台,所述工作平台设于机架上;所述工作平台上垂直设置有一立柱,所述立柱中部一侧固定有水平滑轨,所述水平滑轨上滑动设置有沿水平方向滑动的水平滑块,所述水平滑块一侧固定有一垂直滑轨,所述垂直滑轨上滑动设置有垂直滑块;所述垂直滑轨顶端固定有一气缸,该气缸的气杆末端连接在垂直滑块上,所述垂直滑块随着气杆的伸缩而在垂直滑轨上上下移动;所述垂直滑块上固定有电批和吸料口,所述吸料口位于电批正下方且与一气管相连,该气管另一端连接于气缸,所述吸料口正下方的工作平台上设置有一定位模;所述工作平台上还设置有送料控制器。

进一步地,所述水平滑块由一电机控制在所述水平滑轨上水平滑动。

进一步地,所述电机与水平滑块间的电缆容纳在一电缆托链中,且该电缆托链位于立柱一侧的顶部。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,本实用新型利用水平与垂直方向的移动,将螺丝的吸取和锁紧合为一次操作,使圆管用螺丝的摆放、抓取与锁紧一次性自动完成,且锁紧效果好、效率高。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的正视图;

图2是本实用新型的俯视图;

图3是图1中Ⅰ部位的局部放大图;

图4是本实用新型所需锁紧的金属片的俯视图;

图5是本实用新型所需锁紧的金属片的侧视图。

附图标号说明:

1、机架 2、工作平台

3、立柱 4、水平滑轨

5、水平滑块 6、垂直滑轨

7、垂直滑块 8、电批

9、吸料口 10、气缸

11、气管 12、电缆托链

13、送料控制器 131、送料口

14、定位模 15、金属片

16、圆管

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1至图5所示,一种用于眼镜锁圆管的半自动锁螺丝机,包括机架1和工作平台2,所述工作平台2设于机架1上;所述工作平台2上垂直设置有立柱3,所述立柱3中部一侧固定有水平滑轨4,所述水平滑轨4上滑动设置有沿水平方向滑动的水平滑块5,所述水平滑块5一侧固定有一垂直滑轨6,所述垂直滑轨6上滑动设置有垂直滑块7;所述垂直滑轨6顶端固定有气缸10,该气缸10的气杆末端连接在垂直滑块7上,垂直滑块7随着气杆的伸缩而在垂直滑轨6上上下移动;所述垂直滑块7上固定有电批8和吸料口9,所述吸料口9位于电批8正下方且与一气管11相连,该气管另一端连接于气缸,所述吸料口9正下方的工作平台2上设有定位模14;所述工作平台2上还设置有送料控制器13。

由于垂直滑轨6和垂直滑块7及垂直滑块7上固定的电批8等部件使水平滑块5上所携带的部件的重量较大,为使其平稳精确的运行,所述水平滑块5由一电机(未图示)控制;所述电机与水平滑块5间的电缆容纳在电缆托链12中,且该电缆托链12位于立柱3一侧的顶部。

如图1至图5所示,本实用新型的工作过程及使用方法为:将需要锁紧的金属片15与镜腿放置在定位模14中后启动机器,此时送料控制器13将排列好的螺丝选出单个放置在送料口131内;随后水平滑块5带动垂直滑轨6移动,使垂直滑轨6上的吸料口9位于送料口131中的螺丝正上方;然后气缸10使垂直滑块7下移,气管11内的负压将螺丝吸入吸料口9;吸料口9内有螺丝后,垂直滑块7便上移使吸料口9离开送料口131,同时水平滑块5向定位模14方向移动,待吸料口9位于金属片15上的圆管16正上方后水平滑块5停止运动;而垂直滑块6又下移至吸料口9与镜腿接触,此时电批8运行,将吸料口9的螺丝锁入圆管16内。这样,仅需放置金属片15与镜腿,便完成了圆管16的锁定操作。

本实用新型的设计要点在于利用水平与垂直方向的移动,将螺丝的吸取和锁紧合为一次操作,使圆管用螺丝的摆放、抓取与锁紧一次性自动完成,且锁紧效果好、效率高。

以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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