一种电源线插头自动打标机的制作方法

本实用新型涉及激光自动镭射雕刻技术领域，具体为一种电源线插头自动打标机。

背景技术：

随着科技的发展，激光镭射雕刻技术受到了各行各业的青睐，采用激光作为加工方式，具有无接触、无切削、热影响小、可以保证产品原有精度，同时适用范围广，也用于大批量生产，是一种清洁无污染的高新技术。

在现有的标准激光打标机，采用的加工方式是，工人将产品放入定位夹具中，触发打标开关，设备开始打标，雕刻加工完成，取出产品，重复以上步奏，这种加工效率非常低，若产量大还需要增加设备、增加操作人员，不仅对设备的利用率低，而且造成极大的资源浪费，在加工的同时激光对人的辐射伤害大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电源线插头自动打标机，以解决上述背景技术中提出加工效率非常低，若产量大还需要增加设备、增加操作人员和加工的同时激光对人的辐射伤害大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源线插头自动打标机，包括光路，所述光路的一侧连接有焦距调节升降模组，所述焦距升降模组的底部连接有工作台，所述工作台的顶部一侧设置有设备开关控制盒，所述工作台的另一侧分别设置有调速刹车电机、退料气缸和光纤感应器，所述工作台的顶部设置有防护盖，所述工作台的外表面设置有键盘抽屉，所述键盘抽屉的外表面设置有抽屉把手，所述工作台的外表面一侧设置有工控机放置槽，所述工控机放置槽的外表面设置有握把，所述工作台的外表面下方设置有电气柜，所述工作台的一侧设置有多个通风槽，所述防护盖的内部分别设置有仿形夹具和弯板链条。

优选地，多个所述通风槽的大小相等，且多个通风槽的外表面呈“网状”。

优选地，所述工控机放置槽的外表面下方设置有多个通风槽。

优选地，所述防护盖采用金属微丝集合材料制成，且防护盖的长度与工作台长度相等。

优选地，所述电气柜凹陷于工作台的内部，且电气柜的顶部呈“弧形”。

优选地，所述设备开关控制盒采用焊接的形式固定于工作台的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电源线插头自动打标机设置一个输送装置和一个下料装置，由一个调速刹车电机带动弯板链条逆时针运动，每个弯板链条的弯板上都装有一个仿形夹具，设备的最左端为上料端，下料气缸工位也是激光打标加工工位，设备启动时弯板链条带动仿形夹具及产品向左运动，当产品仿形夹具上有产品时，产品运动到光纤感应器位置时，感应器感应到有产品，则刹车电机及输送装置立即停止运行，开始自动打标，打标完成，下料气缸运行，将产品顶出仿形夹具完成下料操作，这样操作人员只需不间断的在上料工位不停上料即可，打标及下料均为自动，节省了人工下料及打标等待时间，这样效率非常高，解决了加工效率非常低，若产量大还需要增加设备、增加操作人员和加工的同时激光对人的辐射伤害大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护盖内部结构示意图；

图3为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、光路，2、焦距调节升降模组，3、设备开关控制盒，4、工控机放置槽，5、电气柜，6、键盘抽屉，7、调速刹车电机，8、退料气缸，9、仿型夹具，10、弯板链条，11、光纤感应器，12、抽屉把手，13、握把，14、防护盖，15、通风槽，16、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电源线插头自动打标机,包括光路1、焦距调节升降模组2、设备开关控制盒3、工控机放置槽4、电气柜5、键盘抽屉6、调速刹车电机7、退料气缸8、仿型夹具9、弯板链条10、光纤感应器11、抽屉把手12、握把13、防护盖14、通风槽15和工作台16，所述光路1的一侧连接有焦距调节升降模组2，所述焦距升降模组2的底部连接有工作台16，所述工作台16的顶部一侧设置有设备开关控制盒3，所述设备开关控制盒3采用焊接的形式固定于工作台16的顶部，焊接是一种极为稳定的固定方式，可以使设备开关控制盒3更加稳定的固定于工作台16的顶部，所述工作台16的另一侧分别设置有调速刹车电机7、退料气缸8和光纤感应器11，所述工作台16的顶部设置有防护盖14，所述防护盖14采用金属微丝集合材料制成，且防护盖14的长度与工作台16长度相等，金属微丝集合材料是一种防辐射材料，可以在机器工作时检测辐射对人体造成的伤害，所述工作台16的外表面设置有键盘抽屉6，所述键盘抽屉6的外表面设置有抽屉把手12，所述工作台16的外表面一侧设置有工控机放置槽4，所述工控机放置槽4的外表面下方设置有多个通风槽15，在工作时可以使外界的较为阴凉的空气进气工作台16的内部，降低工作台16内部因电器运转时产生的高温，网槽的结构可以过滤空气中的灰尘，所述工控机放置槽4的外表面设置有握把13，所述工作台16的外表面下方设置有电气柜5，所述电气柜5凹陷于工作台16的内部，且电气柜5的顶部呈“弧形”，电气柜5凹陷的区域可以在工作使更加利于使用者的站立，“弧形”的顶部防止使用者在工作时因为意外所造成的碰伤，所述工作台16的一侧设置有多个通风槽15，多个所述通风槽15的大小相等，且多个通风槽15的外表面呈“网状”，在工作时可以使外界的较为阴凉的空气进气工作台16的内部，降低工作台16内部因电器运转时产生的高温，“网状”的结构可以过滤空气中的灰尘，所述防护盖14的内部分别设置有仿形夹具9和弯板链条10。

工作原理：首先，在使用设备前应检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时的进行维修或更换，待检查各部件性能正常之后，将设备安置在指定工作地点，当安置好设备后接通电源，工作中，调速刹车电机7带动弯板链条10逆时针运动，每个弯板链条10的弯板上都装有一个仿形夹具9，下料气缸8工位也是激光打标加工工位，设备启动时弯板链条10带动仿形夹具9及产品向左运动，当产品仿形夹具上有产品时9，产品运动到光纤感应器11位置时，感应器感应到有产品，则刹车电机7及输送装置立即停止运行，开始自动打标，打标完成，下料气缸8运行，将产品顶出仿形夹具完成下料操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。