一种中央空调表冷器翅片梳理工具的制作方法

文档序号:16731329发布日期:2019-01-25 17:59阅读:832来源:国知局
一种中央空调表冷器翅片梳理工具的制作方法

本实用新型属于中央空调领域,更具体的说涉及一种中央空调表冷器翅片梳理工具。



背景技术:

中央空调在运行过程中,由于回风段的空气中含有烟末、粉尘,在回风过程中被滤网过滤掉一部分,其余粉尘基本都粘附在中央空调表冷器翅片上,使表冷器翅片间隙被堵塞,回风不畅,送风量减少,导致生产现场的温湿度不能满足工艺要求,必须对中央空调表冷器进行物理清洗。

在对空调表冷器进行清洗时,通常使用高压水枪冲刷清洗的方法,但此方法容易导致表冷器翅片冲倒变形,阻挡了部分通风量,使空调表冷器的换风量减小,热交换量不够,清洗完后还需人工将冲倒变形的翅片进行梳理恢复,需耗费大量的人力、时间。



技术实现要素:

中央空调表冷器翅片梳理工具,解决了中央空调在物理清洗的过程中,能够快速的对中央空调表冷器冲倒翅片进行梳理、恢复,操作简单,省时省力、安全可靠。

为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:所的中央空调表冷器翅片梳理装置包括高压水入水孔1、快速接头2、底座板3、焊条4、工艺孔5、8- M2孔6、8- Ø3出水孔7,所述的底座板3加工成成手柄状,底座板3在钻床上纵向加工高压水入水孔1,底座板3下部侧面钻洗出工艺孔5,工艺孔5与高压水入水孔1内部相连通,底座板3底部钻洗出8- M2孔6、8- Ø3出水孔7,8- Ø3出水孔7与高压水入水孔1内部相连通,8- M2孔6内圈攻丝有螺纹,在焊条4表面攻丝有与8- M2孔6相配套的外螺纹,焊条4通过螺纹与8- M2孔6连接,焊条4前部其20mm处折弯一个约30度的圆弧角。

进一步的,所述的底座板3采用20mm厚铝板,焊条4采用Ø2mm不锈钢焊条4。

进一步的,所述的工艺孔5设置有相配套的堵头8,工艺孔5内圈攻丝有螺纹,工艺孔5设置有与之配套的堵头8。

本实用新型有益效果:

(1)本实用新型能有效、快速的对中央空调表冷器冲倒翅片进行梳理、恢复,操作简单,省时省力、安全可靠,操作简单、提高空调表冷器清洗保养效率。

(2)本实用新型解决了在对中央空调表冷器进行清洗过程中,对冲倒变形翅片能快速进行恢复,同时将翅片间刮松的堵塞物通过接入高压水及时冲走。

附图说明

图1为实用新型底座板结构示意图;

图2为底座板底部结构示意图;

图3为底座板与焊条安装示意图;

图4为本实用新型俯视图;

图中,1-高压水入水孔、2-快速接头、3-底座板、4-焊条、5-工艺孔、6-8- M2孔、7-8- Ø3出水孔、8-堵头。

具体实施方式

为了解决在侧挡板卷曲变形后,操作人员不能及时发现的问题,本实用新型的目的在于提供一种烟片复烤机网带侧挡板卷曲变形检测装置,该装置在侧挡板发生卷曲变形后能够及时发出报警,操作人员在发现报警后,立即停止设备运转,并报维修人员处理完毕后,才能启动设备。

如图1-4所示,所的中央空调表冷器翅片梳理装置包括高压水入水孔1、快速接头2、底座板3、焊条4、工艺孔5、8- M2孔6、8- Ø3出水孔7,所述的底座板3加工成成手柄状,所述的底座板3采用20mm厚铝板,底座板3在钻床上纵向加工高压水入水孔1,底座板3下部侧面钻洗出工艺孔5,所述的工艺孔5设置有相配套的堵头8,工艺孔5内圈攻丝有螺纹,工艺孔5设置有与之配套的堵头8。工艺孔5与高压水入水孔1内部相连通,底座板3底部钻洗出8- M2孔6、8- Ø3出水孔7,8- Ø3出水孔7与高压水入水孔1内部相连通,8- M2孔6内圈攻丝有螺纹,在焊条4表面攻丝有与8- M2孔6相配套的外螺纹,焊条4采用Ø2mm不锈钢焊条4,焊条4通过螺纹与8- M2孔6连接,焊条4前部其20mm处折弯一个约30度的圆弧角。

本实用新型制作步骤:步骤1:将Ø2mm不锈钢焊条4锯为50mm长的8段,并在其20mm处折弯一个约30度的圆弧角;步骤2:用20mm铝板在铣床上加工手柄,倒角、去毛刺;步骤3:在钻床上加工高压水入口孔、工艺孔5、8- Ø2孔、8- Ø3出水孔7;步骤4:高压水入口孔2- Ø8.5攻螺纹;8- Ø2孔攻螺纹;2- Ø5孔攻螺纹;8段Ø2mm不锈钢焊条4用板牙加工螺纹;步骤6:将8段Ø2mm不锈钢焊条4、堵头8及快速接头2与手柄进行连接,中央空调表冷器翅片梳理器制作完成。

本实用新型工作过程:使用时,只要将高压水管与中央空调表冷器翅片梳理器的快速接头2连接,手握梳理器顺着翅片方向上下移动即可,操作非常的简单,省力、适用。

最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非限制尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其做出各种改变,而不偏离本实用新型的保护范围。

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