钢筋锯切生产线的制作方法

本实用新型涉及建筑钢筋加工制造技术领域，具体涉及一种钢筋锯切生产线。

背景技术：

目前，我国建筑钢筋的加工生产已经基本完成机械化、自动化，节约人力资源，提高劳动效率。但是，现有的钢筋生产线无法精确测量钢筋的长度，对剪裁过的钢筋仍需进一步加工才能够符合要求，阻碍了生产效率的进一步提高。

公开号为“CN206425455U”，名称为“一种钢筋锯切自动加工机械”的中国专利文献，公开了使用定尺板取代人工对钢筋进行定尺剪裁，节约了生产工序。但是该定尺板仅适合特定长度的测定，无法根据需要调整钢筋的长度，使得其应用范围较小，阻碍了其推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋锯切生产线，以解决现有钢筋锯切生产线中的定尺板无法调节其所测定的长度的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种钢筋锯切生产线，包括传送轨、设置于传送轨上方的锯切机和设置于传送轨两侧的物料架，传送轨内等间距设置有输送辊，传送轨下方设置有不止一个定尺机构；定尺机构包括定尺板和导向槽；定尺板设置于导向槽内；导向槽与传送轨滑动连接，定尺机构间固定有连杆，连杆的端部连接有驱动机构。

进一步的，传送带的侧边设置有滑槽，所述定尺机构设置有与所述滑槽配合的滑轮。

进一步的，驱动机构为电动推杆，驱动能力强，便于控制。

更进一步的，电动推杆上设置有保护罩，防止灰尘、铁屑等进入杆体内部，保护设备安全。

进一步的，物料架包括多个平行放置的架组件，所述架组件包括底座、设置于底座上的多个垂直杆以及上盖，所述垂直杆的高度依次减小，所述上盖旋转固定于所述垂直杆，所述垂直杆上还设置有用于搭接所述上盖的支撑柱。

更进一步的，垂直杆和所述底座的夹角处设置有弧形板；可以有效减少钢筋之间的磨损并且便于取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型采用滑动连接的导向槽和传送轨，使定尺板能够在钢筋生产线上移动，满足了对不同尺寸规格的钢筋的锯切要求，实用性更强。

2.本实用新型可以采用电动推杆作为定尺板横向移动的驱动设备，便于精确控制，而且电动推杆稳定性和安全性都比较强。

3.本实用新型的物料架可以由垂直杆分为不同的格子，便于生产线上的钢筋在脱离生产线的同时就进行分类，省工省时。

附图说明

图1为本实用新型钢筋锯切生产线的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型钢筋锯切生产线的导向槽结构示意图；

图4为本实用新型钢筋锯切生产线的物料架结构示意图。

图中，1为传送轨，2为气缸座，3为连杆，4为导向槽，5为电动推杆，6为保护罩，7为输送辊，8为滑轮，9为垂直杆，91为支撑柱，92为弧形板，10为物料架上盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

以下实施例中所涉及的单元模块、零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例1：一种钢筋锯切生产线，参见图1，传送轨1内设置有等间距排布的输送辊7，钢筋放置在输送辊7上水平移动动，锯切机位于传送轨1的上方，当钢筋移动到特定位置时，锯切机对钢筋进行裁剪。传送轨1下方设置有定尺板，该定尺板能够被气缸向上顶出传送轨1以阻挡钢筋的前进，达到定尺剪切的目的。顶起定尺板的气缸安装在气缸座2上，气缸座2为沿传送轨1方向延伸的长条状钢板，气缸座2的侧边与导向槽4的底部焊接，定尺板设置在导向槽4中，导向槽4的结构参见图3，传送轨1内侧侧设置有滑槽，导向槽4与传送轨1通过滑轮8相连，使导向槽4能够带动定尺板沿生产线方向水平滑动。

定尺板和导向槽4通过贯穿生产线的连杆3连接为一个整体，连杆3焊接在导向槽外侧，连杆3和气缸座2的端部均与电动推杆5的伸缩部螺纹连接，参见图2，电动推杆5的伸缩部与固定部的连接处设置有保护罩6，防止灰尘、废屑等进入电动推杆内部造成损坏。当需要改变定尺板所限定的钢筋长度时，电动推杆水平推、拉连杆3和气缸座2，使连杆3和气缸座2上固定的定尺板在生产线上水平滑动，而且滑动的距离与电动推杆5伸缩的距离相同。

定尺板除了限定钢筋长度的作用，还用于将钢筋顶出至生产线的两侧。钢筋在锯切前，仅目标长度处的定尺板伸出传送轨1，钢筋运动至传送轨1后被定尺板阻挡而停止，然后锯切机对钢筋进行剪切，完成剪切后，所有的定尺板升起将剪切过的钢筋顶出并由生产线两侧滑落。生产线两侧放置物料架，参见图4，四个高度依次递减的垂直杆9将物料架分为3个格子，垂直杆9上通过螺钉连接有上盖10，上盖10的另一侧搭接在前一个垂直杆9的支撑柱91上，支撑柱91为焊接在垂直杆9的圆柱形凸起，图示钢筋沿上盖10滑落至最右侧的格间，上盖10能够绕螺纹转动，当需要将钢筋置入第二格时，将上盖10打开即可。垂直杆91和底座的夹角处焊接有弧形板92，使钢筋与物料架角落处接触更平滑，降低钢筋之间，钢筋与物料架之间产生的磨损。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。