实训教学用板材焊接工装的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是涉及一种实训教学用板件焊接工装。

背景技术：

焊接技术是现代机械制造业重要的加工手段之一，也是一门实践性很强的学科。其中，焊接实训是提高焊接专业学生、焊接操作技能的重要环节，学生实训操作的主要内容通常包括板-板的全位置（平、横、竖、仰）焊接连接等。但是在实训教学中，一般焊件结构简单，没有专门的焊接工装或焊接工装不适用，实训教师只能采用平焊的焊接位置进行教学演示，不利于学生对横、立、仰焊等不同倾斜角度焊接位置的学习和掌握。

此外，由于学生自身身高的差异，每个学生焊接时所需焊接的高度也存在一定的差异，而找到适合自己高度的焊接姿势，也是保障焊缝质量的关键因素之一。而现有实训用焊接工装，大多无法进行高度调节，不利于身高过高或过低的学生操作；虽然有部分工装可以进行高度调节，但是高度调节的过程较为麻烦，不太实用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种实训教学用板件焊接工装，竖管与竖杆螺纹连接，通过相对旋转竖管和竖杆实现高度调节，操作便捷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：实训教学用板件焊接工装，包括底座、竖杆、竖管、横管、横杆、支撑板和至少两个定位板，所述竖杆的底端设置在底座上，所述竖管套接在竖杆上，且所述竖管与竖杆螺纹连接，所述横管的一端设置在竖管上，所述横杆的一端插入所述横管内并通过调节螺栓固定，所述横杆的另一端与支撑板的一侧连接，所述支撑板上设有固定螺栓，所述定位板上设置有U型卡槽，所述定位板通过U型卡槽卡接在支撑板上。

优选的，所述实训教学用板件焊接工装还包括折叠板，折叠板设置在定位板的顶部，所述折叠板远离支撑板的下边缘与定位板远离支撑板的上边缘铰接。

优选的，所述实训教学用板件焊接工装还包括折叠板，折叠板设置在定位板远离支撑板的侧部，所述折叠板靠近支撑板的上边缘与定位板远离支撑板的上边缘铰接。

优选的，所述U型卡槽的内壁上设置有柔性层。

优选的，所述柔性层为橡胶层

优选的，所述底座上设置有配重槽，所述配重槽内可拆卸设置有配重块。

优选的，所述配重块为铅块。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中竖管与竖杆螺纹连接，相对旋转竖管和竖管即可实现高度调节，操作十分方便；

（2）本实用新型中定位板上设置有U型卡槽，定位板通过U型卡槽卡接在支撑板上，可以改变两个定位板之间的相对距离，可满足不同厚度的板件焊接时的固定；

（3）本实用新型中设置有与定位板铰接的折叠板，通过折叠板的转动可以增加定位板的高度或宽度，可满足多种规格板件焊接时的固定；

（4）本实用新型中U型卡槽的内壁上设置有柔性层，可减缓定位板和支撑板之间的摩擦，延长使用寿命；

（5）本实用新型中底座上可拆卸设置有配重块，在焊接的焊接板件较轻时可取出配重块，以便于整个工装的移动，在焊接的焊接板件较重时装上配重块，可避免整个工装倾倒。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型中定位板的一种结构示意图；

图3为折叠板设置在定位板顶部时的结构示意图；

图4为折叠板设置在定位板侧部时的结构示意图；

图5为本实用新型中底座上设置配重块时的结构示意图；

图中，1—底座，2—竖杆，3—竖管，4—横管，5—横杆，6—支撑板，7—定位板，8—调节螺栓，9—固定螺栓，10—柔性层，11—折叠板，12—配重块。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-5，本实施例提供了一种实训教学用板件焊接工装：

如图1所示，实训教学用板件焊接工装，包括底座1、竖杆2、竖管3、横管4、横杆5、支撑板6和两个定位板7。所述竖杆2的底端设置在底座1上，所述竖管3套接在竖杆2上，所述竖杆2的外壁上设置有外螺纹，所述竖管3的内壁上设置有相应的内螺纹，所述竖管3与竖杆2螺纹连接，所述横管4的一端设置在竖管3上，所述横杆5的一端插入所述横管4内并通过调节螺栓8固定，所述横杆5的另一端与支撑板6的一侧连接，所述支撑板6上设有固定螺栓9，所述定位板7上设置有U型卡槽，所述定位板7通过U型卡槽卡接在支撑板6上。

本实施例所示的实训教学用板件焊接工装的工作原理为：进行焊接板件固定时，松开固定螺栓9，使焊接板件的一侧与支撑板6接触，然后利用固定螺栓9将焊接板件进行固定；当需要调节焊接板件的高度时，相对转动竖杆2和竖管3，提升或降低焊接的高度至目标位置即可；当需要左右移动焊接板件时，松开调节螺栓8，水平移动横杆5至合适位置，紧固调节螺栓8实现横杆5的固定；当需要竖直转动焊接板件时，松开调节螺栓8，竖直转动横杆5至合适位置，紧固调节螺栓8实现横杆5的固定；当焊接板件过厚或过薄时，相对移动两个定位板7，调节两个定位板7之间的间距，以便实现焊接板件的良好固定。

所述调节螺栓8和固定螺栓9的数量可以为多个，当数量为多个时可以提高固定横杆5或焊接板件的牢固性和稳定性。

优选的，如图2所示，所述U型卡槽的内壁上设置有柔性层10，所述柔性层10可以采用橡胶层，可减缓定位板7和支撑板6之间的摩擦，延长使用寿命。

为了提高定位板7和支撑板6之间的配合效果，可在定位板7上设置多个与U型卡槽匹配的凹槽，通过U型卡槽与凹槽的配合实现定位板7和支撑板6之间的连接。

优选的，所述实训教学用板件焊接工装还包括折叠板11，所述折叠板11可以采用与定位板7相同的结构和尺寸。所述折叠板11设置在定位板7的顶部，所述折叠板11远离支撑板6的下边缘与定位板7远离支撑板6的上边缘铰接；或者，折叠板11设置在定位板7远离支撑板6的侧部，所述折叠板11靠近支撑板6的上边缘与定位板7远离支撑板6的上边缘铰接。图3展示的是折叠板11位于定位板7顶部时的示意图，这种状态下折叠板11增加了定位板7的高度；图4展示的是 折叠板11位于定位板7侧部时的示意图，这种状态下折叠板11增加了定位板7的宽度。折叠板11位于定位板7顶部和侧部时，相应增加了定位板7的高度和宽度，能够满足不同规格的焊接板件的固定需求。

优选的，所述底座1为工字型结构，所述底座1可以采用槽钢制成。具体地，所述底座1包括两个平行设置的支座和连接两个支座的连接杆，两个支座和连接杆构成工字型结构，所述竖杆2的底端设置在连接杆的中心位置，使得底座1受力均匀，使得整个工装不容易倾倒，提高了整个工装的稳定性。

如图5所示，所述底座1上设置有配重槽，所述配重槽内可拆卸设置有配重块12，所述配重块12可采用铅块。在焊接较轻的焊接板件时，可以取出配重块12，便于移动整个工装；在焊接较重的焊接板件时，将配重块12安装在配重槽内，提高整个工装的稳定性，避免工装倾倒。为了进一步提升工装的稳定性，在每个支座上均设置一个配重槽。

优选的，所述竖杆2的底端可拆卸设置在底座1上，例如竖杆2与底座1通过螺纹连接。通过采用可拆卸的连接方式，在需要运输或存储整个工装时可以减小工装的占地空间。

优选的，所述底座1的底部设置有多个带止锁装置的滚轮，所述止锁装置为刹车片等，滚轮的设置提高了整个工装移动的便捷性。在需要移动工装时，打开止锁装置，在滚轮的作用下可以方便地移动整个工装；在不需要移动工装时，锁上止锁装置，避免工装自行移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。