一种具有非一致的全齿深的滚齿刀具的制作方法

本实用新型是一种具有非一致的全齿深的滚齿刀具，属于加工刀具技术领域。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

现有技术公开了申请号为：201320779936.X的一种具有非一致的全齿深的滚齿刀具，包括刀体、刀齿和所述刀齿上的左瘤头和右瘤头，所述左瘤头与所述右瘤头以非对称结构设置在所述刀齿上,依据刀齿上的左瘤头和右瘤头非对称设计，但是该现有技术滚齿刀具使用与工件摩擦，导致容易磨损需要对刀具进行打磨因刀座妨碍容易影响打磨，需要消耗长时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有非一致的全齿深的滚齿刀具，以解决现有滚齿刀具使用与工件摩擦，导致容易磨损需要对刀具进行打磨因刀座妨碍容易影响打磨，需要消耗长时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有非一致的全齿深的滚齿刀具，其结构包括拉杆、滚齿刀刀座、固定杆、滚齿刀、连接杆、按钮、固定装置、调节尺度板、螺栓、螺丝，所述拉杆嵌入安装于滚齿刀刀座的顶端，所述固定杆嵌入安装于滚齿刀的顶端且为同一轴心采用间隙配合，所述滚齿刀的底端与连接杆的顶端相焊接，所述按钮设于固定装置的底端，所述固定装置的右侧与滚齿刀刀座的左侧相焊接，所述螺丝嵌入安装于调节尺度板的前端且采用螺纹连接，所述固定装置包括密封圈、轴承、夹块、壳体、固定轴、连杆、复原弹簧、连接块、推动块、缓冲弹簧、限位块，所述轴承内侧设有密封圈且采用过盈配合，所述轴承嵌入安装于壳体的顶端，所述夹块的前端与连杆的后端相焊接，所述固定轴贯穿于连杆的前端，所述复原弹簧安装于连接块的左侧，所述缓冲弹簧的底端与推动块的顶端相焊接，所述连接块与连杆采用铰链连接，所述连接块顶端与推动块的底端相焊接，所述壳体的内侧设有限位块。

进一步地，所述连接杆嵌入安装于固定装置的顶端。

进一步地，所述调节尺度板与螺栓安装于同一水平面。

进一步地，所述按钮的顶端与连接块的底端相焊接，所述连接杆的外侧与密封圈的内侧相贴合且采用过盈配合，所述连接杆的底端与限位块的顶端相贴合。

进一步地，所述固定杆为圆柱体结构。

进一步地，所述滚齿刀采用工具钢，锋利，硬度高。

进一步地，所述限位块采用合金钢，抗压强。

有益效果

本实用新型一种具有非一致的全齿深的滚齿刀具，结构上设有固定装置，按动下端按钮，按钮向上移动同时连带连接块和推动块向上移动，连接块向上移动拉动连杆，连杆绕固定轴转动一定角度，因连杆与夹块焊接而带动夹块也绕固定轴转动一定量的角度，而连接杆失去固定，便捷拆装，避免受妨碍而影响滚齿刀打磨的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有非一致的全齿深的滚齿刀具的结构示意图；

图2为本实用新型一种固定装置的剖面示意图。

图中：拉杆-1、滚齿刀刀座-2、固定杆-3、滚齿刀-4、连接杆-5、按钮-6、固定装置-7、调节尺度板-8、螺栓-9、螺丝-10、密封圈-701、轴承-702、夹块-703、壳体-704、固定轴-705、连杆-706、复原弹簧-707、连接块-708、推动块-709、缓冲弹簧-710、限位块-711。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种具有非一致的全齿深的滚齿刀具技术方案：其结构包括拉杆1、滚齿刀刀座2、固定杆3、滚齿刀4、连接杆5、按钮6、固定装置7、调节尺度板8、螺栓9、螺丝10，所述拉杆1嵌入安装于滚齿刀刀座2的顶端，所述固定杆3嵌入安装于滚齿刀4的顶端且为同一轴心采用间隙配合，所述滚齿刀4的底端与连接杆5的顶端相焊接，所述按钮6设于固定装置7的底端，所述固定装置7的右侧与滚齿刀刀座2的左侧相焊接，所述螺丝10嵌入安装于调节尺度板8的前端且采用螺纹连接，所述固定装置7包括密封圈701、轴承702、夹块703、壳体704、固定轴705、连杆706、复原弹簧707、连接块708、推动块709、缓冲弹簧710、限位块711，所述轴承702内侧设有密封圈701且采用过盈配合，所述轴承702嵌入安装于壳体704的顶端，所述夹块703的前端与连杆706的后端相焊接，所述固定轴705贯穿于连杆706的前端，所述复原弹簧707安装于连接块708的左侧，所述缓冲弹簧710的底端与推动块709的顶端相焊接，所述连接块708与连杆706采用铰链连接，所述连接块708顶端与推动块709的底端相焊接，所述壳体704的内侧设有限位块711，所述连接杆5嵌入安装于固定装置7的顶端，所述调节尺度板8与螺栓9安装于同一水平面，所述按钮6的顶端与连接块708的底端相焊接，所述连接杆5的外侧与密封圈701的内侧相贴合且采用过盈配合，所述连接杆5的底端与限位块711的顶端相贴合，所述固定杆3为圆柱体结构，所述滚齿刀4采用工具钢，锋利，硬度高，所述限位块711采用合金钢，抗压强。

本专利所说的螺丝10是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，轴承702是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

例如，滚齿刀4使用产生磨损，李师傅需要拆取进行打磨，李师傅按动下端按钮6，按钮6向上移动同时连带连接块708和推动块709向上移动，连接块708向上移动拉动连杆706，连杆706绕固定轴705转动一定角度，因连杆706与夹块703焊接而带动夹块703也绕固定轴705转动一定量的角度，而连接杆5失去固定后，李师傅拉动拉杆1让固定杆3向上移动，便能将滚齿刀4取出打磨，需要安装时同样按动按钮6，连接杆5嵌入后放开按钮6，由缓冲弹簧711和复原弹簧707将按钮6和连接块708及推动块709向下压动，夹块703便将连接块5夹住，拉扯连接块5时因夹块703限制而难以移动避免容易脱落的情况。

本实用新型解决了滚齿刀具使用与工件摩擦，导致容易磨损需要对刀具进行打磨因刀座妨碍容易影响打磨，需要消耗长时间的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种具有非一致的全齿深的滚齿刀具，结构上设有固定装置7，按动下端按钮6，按钮6向上移动同时连带连接块708和推动块709向上移动，连接块708向上移动拉动连杆706，连杆706绕固定轴705转动一定角度，因连杆706与夹块703焊接而带动夹块703也绕固定轴705转动一定量的角度，而连接杆5失去固定，便捷拆装，避免受妨碍而影响滚齿刀4打磨的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。