一种具有快速移动机构的线切割设备的制作方法

本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种具有快速移动机构的线切割设备。

背景技术：

线切割机床，属电加工范畴，线切割机也于1960年发明于前苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

现代的线切割设备，体积较大，移动缓慢且耗费体力，并且线切割的距离固定，不能适用于切割大小不一的器材，为此，我们提出一种可快速移动，且线切割距离可调的具有快速移动机构的线切割设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有快速移动机构的线切割设备，以解决上述背景技术中提出的线切割设备，体积较大，移动缓慢且耗费体力，并且线切割的距离固定，不能适用于切割大小不一的器材的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速移动机构的线切割设备，包括底座和绝缘块，所述底座的左右两侧均安装有滚轮槽，且滚轮槽的内部设置有滚轮，所述底座的中间安装有导向轮，且底座的上方设置有防护壳，所述防护壳的底面右侧安装有备用电源，且备用电源的左侧设置有三角架，所述三角架的顶端安装有支撑杆，且支撑杆的外部设置有紧急杆，所述绝缘块的左右两侧均设置有导电杆，且绝缘块位于紧急杆的右端上方，所述导电杆远离绝缘块中轴线的一侧设置有吊杆，且吊杆的下端安装有圆轴，所述吊杆的上方设置有齿轮槽，且齿轮槽的左右两端均安装有齿轮，所述齿轮远离齿轮槽中轴线的一侧安装有滑轮，且齿轮的上侧设置有移动槽，所述滑轮的中间设置有转轴，且转轴的末端安装有电动机，所述移动槽的内部安装有缠绕柱，且缠绕柱的外侧、滑轮的外侧和圆轴的外侧均设置有电极丝。

优选的，所述滚轮槽关于底座的竖直中心线对称，且滚轮与滚轮槽之间为螺纹连接。

优选的，所述备用电源内嵌在防护壳中，且备用电源的正面与防护壳的正面位于同一平面。

优选的，所述圆轴贯穿导电杆和吊杆，且导电杆通过圆轴与吊杆构成转动结构。

优选的，所述齿轮中轴线与移动槽的中轴线重合，且齿轮与齿轮槽之间的齿纹相吻合，并且齿轮槽深度小于齿轮的外侧直径，大于齿轮的外侧半径。

优选的，所述滑轮通过转轴与电动机构成转动结构，且滑轮、缠绕柱和圆轴通过电极丝构成循环结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速移动机构的线切割设备设有滚轮和滚轮槽，可便于移动，现有的线切割设备体积较大，移动时非常耗费体力，且移动的速度较慢，该具有快速移动机构的线切割设备底部滚轮可实现快速移动的目的，且非常省力，线切割设备属于用电设备，需要外界电源，该线切割设备设有备用电源，可方便该设备在没有外界电源的情况下使用，同时在停电的情况也可使用，导电杆是在紧急情况下使用，当人们无法关闭电源时，可通过闭合导电杆，使得该设备处于短路状态，从而使该设备停止工作，通过齿轮和齿轮槽的配合使用，将齿轮在齿轮槽中转动，可调节移动槽之间的距离，从而调节线切割的距离，确保切割的精确程度，左右两侧的电动机型号和参数完全相同，且转动方向一致，通过电动机转动，使得电极丝在圆轴、滑轮和缠绕柱之间循环转动，对电极丝通电后，将切割的器材从电极丝穿过，可实现线切割的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上表面结构示意图；

图3为本实用新型左侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、滚轮槽；3、滚轮；4、导向轮；5、防护壳；6、备用电源；7、三角架；8、支撑杆；9、紧急杆；10、绝缘块；11、导电杆；12、吊杆；13、圆轴；14、齿轮槽；15、齿轮；16、滑轮；17、移动槽；18、转轴；19、电动机；20、缠绕柱；21、电极丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速移动机构的线切割设备，包括底座1和绝缘块10，底座1的左右两侧均安装有滚轮槽2，且滚轮槽2的内部设置有滚轮3，滚轮槽2关于底座1的竖直中心线对称，且滚轮3与滚轮槽2之间为螺纹连接，该具有快速移动机构的线切割设备设有滚轮3和滚轮槽2，可便于移动，现有的线切割设备体积较大，移动时非常耗费体力，且移动的速度较慢，该具有快速移动机构的线切割设备底部滚轮3可实现快速移动的目的，且非常省力，底座1的中间安装有导向轮4，且底座1的上方设置有防护壳5，防护壳5的底面右侧安装有备用电源6，且备用电源6的左侧设置有三角架7，备用电源6内嵌在防护壳5中，且备用电源6的正面与防护壳5的正面位于同一平面，线切割设备属于用电设备，需要外界电源，该线切割设备设有备用电源6，可方便该设备在没有外界电源的情况下使用，同时在停电的情况也可使用，三角架7的顶端安装有支撑杆8，且支撑杆8的外部设置有紧急杆9，绝缘块10的左右两侧均设置有导电杆11，且绝缘块10位于紧急杆9的右端上方，导电杆11远离绝缘块10中轴线的一侧设置有吊杆12，且吊杆12的下端安装有圆轴13，圆轴13贯穿导电杆11和吊杆12，且导电杆11通过圆轴13与吊杆12构成转动结构，导电杆11是在紧急情况下使用，当人们无法关闭电源时，可通过闭合导电杆11，使得该设备处于短路状态，从而使该设备停止工作，吊杆12的上方设置有齿轮槽14，且齿轮槽14的左右两端均安装有齿轮15，齿轮15远离齿轮槽14中轴线的一侧安装有滑轮16，且齿轮15的上侧设置有移动槽17，齿轮15的中轴线与移动槽17的中轴线重合，且齿轮15与齿轮槽14之间的齿纹相吻合，并且齿轮槽14深度小于齿轮15的外侧直径，大于齿轮15的外侧半径，通过齿轮15和齿轮槽14的配合使用，将齿轮15在齿轮槽14中转动，可调节移动槽17之间的距离，从而调节线切割的距离，确保切割的精确程度，滑轮16的中间设置有转轴18，且转轴18的末端安装有电动机19，移动槽17的内部安装有缠绕柱20，且缠绕柱20的外侧、滑轮16的外侧和圆轴13的外侧均设置有电极丝21，滑轮16通过转轴18与电动机19构成转动结构，且滑轮16、缠绕柱20和圆轴13通过电极丝21构成循环结构，左右两侧的电动机19型号和参数完全相同，且转动方向一致，通过电动机19转动，使得电极丝21在圆轴13、滑轮16和缠绕柱20之间循环转动，对电极丝21通电后，将切割的器材从电极丝21穿过，可实现线切割的目的。

工作原理：对于这类的具有快速移动机构的线切割设备首先将滚轮槽2中的滚轮3触地，使滚轮3撑起该设备，通过滚轮3将该设备快速移动到指定的地方，导向轮4的转动，可方便设备移动时转向，旋转卸下导向轮4，将滚轮3反向旋转，使滚轮3进入滚轮槽2，固定住该设备，通过齿轮15在齿轮槽14中转动，调节移动槽17之间的距离，从而调节到器材所需线切割距离，同时启动左右两个电动机19，电动机19的型号为Y132S1-2，使得转轴18带动滑轮16转动，让电极丝21在圆轴13、滑轮16和缠绕柱20之间循环转动，对电极丝21通电后，将切割的器材从电极丝21穿过，可对器材进行切割，备用电源6可在没有外界电源的情况下，该装置还能正常工作，发生紧急下，无法或来不急关闭电源时，可向下推动紧急杆9，紧急杆9通过支撑杆8的转动，使得紧急杆9末端的绝缘块10上升，推动导电杆11闭合，使得导电杆11通过圆轴13与电极丝21形成闭合回路，从而使该装置短路，停止工作，防护壳5可保护该装置的内部器件，同时也防止该设备漏电伤人，就这样完成整个具有快速移动机构的线切割设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。