多功能刀具夹头的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及到多功能刀具夹头。

背景技术：

机械制造离不开金属切削，而机床夹具能保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度，是生产过程中不可或缺的重要装备之一。传统的刀具夹头需要和机床配合才能进行加工工作，而加工的地点往往固定，不灵活，无法在户外进行现场作业。

技术实现要素：

为解决传统刀具夹头需要安装在机床上使用，加工地点固定，无法进行户外作业的问题，本实用新型提供了多功能刀具夹头。

本实用新型采用的技术方案如下：

多功能刀具夹头，包括固定座，所述固定座上设有活动块，所述固定座与活动块之间设有进给机构，所述活动块上设有至少一个用于固定刀具的安装孔。

所述活动块的侧壁设有一号安装孔，所述活动块上壁的中心设有二号安装孔，所述二号安装孔的一侧设有三号安装孔。

所述活动块的侧面设有紧固刀具的固定件。

所述固定座设有燕尾槽，所述活动块上设有与燕尾槽配合的梯形凸起。

所述燕尾槽与梯形凸起配合的一侧可拆卸，所述燕尾槽可拆卸的一侧设有用于卡紧或松开梯形凸起的调节件。

所述进给机构包括丝杆螺母以及设置在丝杆螺母一端的调节部，所述调节部上设有调节孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可通过动力装置与固定座连接，活动块固定刀具，动力装置带动刀具旋转进行切割，然后通过调节进给机构可以对刀具的切割量进行调整，方便携带以及进行户外现场作业。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型活动块进给的示意图。

图3是本实用进给机构的示意图。

固定座1、活动块2、进给机构3、丝杆螺母31、调节部32、调节孔33、一号安装孔4、二号安装孔5、三号安装孔6、固定件7、燕尾槽8、梯形凸起9、调节件10。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2所示，多功能刀具夹头，包括固定座1，所述固定座1上设有活动块2，所述固定座1与活动块2之间设有进给机构3，所述活动块2上设有至少一个用于固定刀具的安装孔。

通过动力装置与固定座1连接，刀具固定在活动块2上，动力装置带动刀具旋转进行切割，然后通过调节进给机构3可以对刀具的切割量进行调整，方便携带以及进行户外现场作业。

实施例中，如图1、图2所示，所述活动块2的侧壁设有一号安装孔4，所述活动块2上壁的中心设有二号安装孔5，所述二号安装孔的一侧设有三号安装孔6。二号安装孔5固定的刀具可以对零件进行打孔，三号安装孔6固定的刀具可以对以打孔的零件进行扩孔，一号安装孔4固定的刀具根据刀面的不同可以进行镗孔，也可以铣端面。

实施例中，如图1、图2所示，所述活动块2的侧面设有紧固刀具的固定件7。固定件7为螺栓，通过螺栓拧紧的方式来顶住刀具的方式来固定刀具，拆装简单方便。

实施例中，如图1、图2所示，所述固定座1设有燕尾槽8，所述活动块2上设有与燕尾槽8配合的梯形凸起9。固定座1与活动块2为面接触，承载大，重切削，运动精度高且稳定。

实施例中，如图1、图2所示，所述燕尾槽8与梯形凸起9配合的一侧可拆卸，所述燕尾槽8可拆卸的一侧设有用于卡紧或松开梯形凸起9的调节件10。调节件10为螺栓，可通过螺栓调节燕尾槽8的一侧卡紧梯形凸起9，使活动块2在作业时不会发生轻易的移动，当需要调整时，只要拧松调节件10即活动块2可以固定座1上滑动。

实施例中，如图3所示，所述进给机构3包括丝杆螺母31以及设置在丝杆螺母31一端的调节部32，所述调节部32上设有调节孔33。调节部32上设有刻度，调节孔33为内六角孔，通过内六角扳手与调节孔33配合，使丝杆随调节部32转动，从而了解活动块2进给量。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。