一种可调的钢筋焊接定位装置的制作方法

本实用新型涉及焊接定位装置领域，具体来说，涉及一种可调的钢筋焊接定位装置。

背景技术：

混凝土建筑中通常设置有钢筋网进行强度的提高，钢筋网是利用钢筋预先拼装组成的网状结构，混凝土立柱中通常设置有筒形结构的钢筋，施工前，需要操作者一根根钢筋进行焊接组成筒形结构，由于缺乏专业的定位辅助设备，导致生产效率比较低，在进行焊接中，定位设备不能根据用户的实际需求进行灵活的调节，并且设备使用完后体积较大，占用的空间较大，不方便携带，而在提供定位功能之外，它的功能性较为单一。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可调的钢筋焊接定位装置，具有可灵活调节、体积小易携带、功能多样的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调的钢筋焊接定位装置，包括活动座和固定座，所述活动座和固定座之间为插入式活动连接。

所述活动座和固定座的一侧均设有通孔，所述活动座和固定座的相对侧面均设有工作板，所述工作板分别与活动座和固定座焊接，所述工作板的上表面中部设有第一滑槽，所述第一滑槽贯穿设置在工作板中，所述工作板的底部设有卡接器，所述卡接器通过第一滑槽与工作板滑动连接，所述卡接器由底板和分列设置在底板顶部两侧的第一挂板和第二挂板构成，所述第一挂板和第二挂板均与底板固连，所述第一挂板螺纹连接第一固定螺杆，且第一固定螺杆的一端贯穿第二挂板，所述底板上表面中部设有第二滑槽，所述第二滑槽贯穿底板，所述底板的底部设有活动卡块，所述活动卡块与底板通过第二滑槽和设置在活动卡块顶部的第二固定螺杆滑动连接，所述固定座的一侧设有放置盒，所述放置盒与固定座之间固连，所述固定座底部的内部设有插孔，所述活动座底部的一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆与活动座固连另一端并延伸至插孔内，所述螺纹杆的一端设有固定螺盘，所述固定螺盘与螺纹杆螺纹连接。

在进行钢筋的焊接定位时，横向放置的钢筋通过通孔穿过活动座和固定座，通过第一挂板和第二挂板的限位作用，设置在工作板底部的卡接器可以通过第一滑槽在工作板上前后的进行滑动，从而调节卡接器的位置，当卡接器调整到合适的位置时，通过第一挂板一侧的第一固定螺杆和第二挂板将当前卡接器的位置进行固定，底板底部的活动卡块可通过第二滑槽在卡接器上进行前后的移动，当选择好合适的位置，通过活动卡块顶部的第二固定螺杆将其固定在卡接器上，从而针对不同尺寸的钢筋，选择合适的卡接器的固定距离，以使钢筋固定更加准确，还可以将卡接器先从工作板上取下，然后将卡接器水平放置，调整到合适的位置，同样通过第一固定螺杆将其位置进行固定，从而卡接器既可以对横向放置的钢筋进行固定，也可以对纵向放置的钢筋进行固定，进而很好的满足用户多种钢筋定位需求，活动座与固定座之间通过螺纹杆活动连接，螺纹杆的一端插入到固定座中的插孔中，当调整好固定座与活动座之间的距离后，通过螺纹杆上的固定螺盘将固定座与活动座的位置固定，使用定位装置时，可以加大固定座与活动座之间的距离，不使用定位装置时，可以缩短固定座与活动座之间的距离，从而减小设备所占用的空间，并且方便携带。

优选的，所述放置盒的一侧设有盒盖和铰链，所述盒盖与放置盒之间通过铰链铰接。

通过设置的放置盒与盒盖，放置盒中可以放置一些小工具和小零件，为用户的操作提供一定的便利，放置好后，关闭盒盖。

优选的，所述固定座的一侧和活动座的一侧均设有把手，所述把手分别与固定座和活动座焊接。

通过设置的把手，方便用户移动和操作定位设备。

优选的，所述第一固定螺杆和第二固定螺杆的个数均为两个。

通过设置的多个固定用的螺杆，方便对设备定位调节。

优选的，所述卡接器的底部设有软垫。

通过设置的软垫，增加钢筋与卡接器之间的摩擦力，从而使钢筋固定的效果更好。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置的卡接器以及调节装置，可以对定位装置进行多方面的调节，从而更好的满足用户钢筋焊接定位的需求。

(2)通过设置的活动连接的固定座和活动座，可以在设备不使用时，缩小设备的体积，从而节省占用空间，并且也有利于设备的移动和携带。

(3)通过设置的放置盒，用户可以方便的放置一些小工具和小零件，从而提高用户的工作效率，提升用户的体验感。

附图说明

图1是本实施例可调的钢筋焊接定位装置的整体结构图；

图2是本实施例可调的钢筋焊接定位装置的俯视剖视图；

图3是本实施例可调的钢筋焊接定位装置卡接器的整体结构图；

图4是本实施例可调的钢筋焊接定位装置卡接器的主视剖视图；

图5是本实施例可调的钢筋焊接定位装置卡接器的侧视剖视图；

图6是本实施例可调的钢筋焊接定位装置卡接器的俯视剖视图；

图7是本实施例可调的钢筋焊接定位装置卡接器的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、活动座；2、通孔；3、固定座；4、第一滑槽；5、工作板；6、把手；7、卡接器；8、放置盒；9、螺纹杆；10、固定螺盘；11、盒盖；12、铰链；13、活动卡块；14、第二滑槽；15、第一固定螺杆；16、第二固定螺杆；17、软垫；18、插孔；19、底板；20、第一挂板；21、第二挂板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-7所示，一种可调的钢筋焊接定位装置，包括活动座1和固定座3，所述活动座1和固定座3之间为插入式活动连接。

所述活动座1和固定座3的一侧均设有通孔2，所述活动座1和固定座3的相对侧面均设有工作板5，所述工作板5分别与活动座1和固定座3焊接，所述工作板5的上表面中部设有第一滑槽4，所述第一滑槽4贯穿设置在工作板5中，所述工作板5的底部设有卡接器7，所述卡接器7通过第一滑槽4与工作板5滑动连接，所述卡接器7由底板19和分列设置在底板19顶部两侧的第一挂板20和第二挂板21构成，所述第一挂板20和第二挂板21均与底板19固连，所述第一挂板20螺纹连接第一固定螺杆15，且第一固定螺杆15的一端贯穿第二挂板21，所述底板19上表面中部设有第二滑槽14，所述第二滑槽14贯穿底板19，所述底板19的底部设有活动卡块13，所述活动卡块13与底板19通过第二滑槽14和设置在活动卡块13顶部的第二固定螺杆16滑动连接，所述固定座3的一侧设有放置盒8，所述放置盒8与固定座3之间固连，所述固定座3底部的内部设有插孔18，所述活动座1底部的一侧设有螺纹杆9，所述螺纹杆9与活动座1固连另一端并延伸至插孔18内，所述螺纹杆9的一端设有固定螺盘10，所述固定螺盘10与螺纹杆9螺纹连接。

工作原理：在进行钢筋的焊接定位时，横向放置的钢筋通过通孔2穿过活动座1和固定座3，通过第一挂板20和第二挂板21的限位作用，设置在工作板5底部的卡接器7可以通过第一滑槽4在工作板5上前后的进行滑动，从而调节卡接器7的位置，当卡接器7调整到合适的位置时，通过第一挂板20一侧的第一固定螺杆15和第二挂板21将当前卡接器7的位置进行固定，底板19底部的活动卡块13可通过第二滑槽14在卡接器7上进行前后的移动，当选择好合适的位置，通过活动卡块13顶部的第二固定螺杆16将其固定在卡接器7上，从而针对不同尺寸的钢筋，选择合适的卡接器7的固定距离，以使钢筋固定更加准确，还可以将卡接器7先从工作板5上取下，然后将卡接器7水平放置，调整到合适的位置，同样通过第一固定螺杆15将其位置进行固定，从而卡接器7既可以对横向放置的钢筋进行固定，也可以对纵向放置的钢筋进行固定，横向与纵向夹持的多种搭配，使钢筋的定位有了多种选择，进而很好的满足了用户多种钢筋定位的需求，活动座1与固定座3之间通过螺纹杆9活动连接，螺纹杆9的一端插入到固定座3中的插孔18中，当调整好固定座3与活动座1之间的距离后，通过螺纹杆9上的固定螺盘10将固定座3与活动座1的位置固定。

实施例2：

如图1-7所示，本实施例在实施例1的基础上，所述固定座3的一侧和活动座1的一侧均设有把手6，所述把手6分别与固定座3和活动座1焊接。

工作原理：用户在使用定位装置时，可以根据实际使用的需求，加大固定座3与活动座1之间的距离，方便对焊接钢筋进行定位，也有利于提高设备的稳定性，在不使用定位装置时，可以缩短固定座3与活动座1之间的距离，从而减小设备所占用的空间，也有利于用户移动和携带设备，给用户的使用带来了很大的便利。

实施例3：

如1-7所图示，本实施例在实施例1的基础上，所述放置盒8的一侧设有盒盖11和铰链12，所述盒盖11与放置盒8之间通过铰链12铰接，所述卡接器7的底部设有软垫17。

工作原理：在使用定位设备的过程中，放置盒8用于盛装一些小型工具和小型物件，从而方便用户的拿取和使用，给用户的操作带来了便利，在卡接器7底部内表面设置的软垫17，可以增加钢筋与金属卡接器7之间的摩擦力，从而使卡接器7对钢筋进行更加稳定的定位，从而提高钢筋焊接的质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。