一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其是涉及一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置。

背景技术：

装配式建筑是一种组装化技术，它用事先预制好的模块构件组装成各种房屋，施工简便、组装灵活。模块化建筑具有施工速度快、抗震性能好、使用面积大、建筑自重轻、施工简便、组装灵活、用工用料省、模块构件可以设计等特点，因此在城市建设中具有很好的应用价值。

一个完整的房屋除了具有承重的墙体、梁结构之外还具有用于分隔的非承重墙体。其中外墙是主体部分，因此用何种方式制造外墙，并保证它的质量，是很重要的一个环节，外墙以外墙钢结构为基础结构，外墙钢结构需要通过焊接装置进行焊接加工，目前，在焊接加工一段时间后，会出现加工出的外墙钢结构尺寸不稳定的情况，起因为用于夹紧钢结构的焊接夹紧装置出现变形的情况，因此无法牢靠夹紧外墙钢结构，导致钢结构夹紧后出现偏移，从而影响焊接后的尺寸，导致产品质量极不稳定。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，有效避免变形现象的产生，能够牢靠夹紧外墙钢结构，从而保证产品尺寸的稳定性。

技术方案：一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，包括第一夹具、第二夹具、基座、托料平台、挡板，所述基座与地面固定，所述托料平台固定于所述基座上，所述第一夹具设有两个，分别与所述托料平台两端的端面连接，所述托料平台的两端处还分别设有相对间隔设置的所述第二夹具和所述挡板，所述第二夹具与所述托料平台的一侧面连接，所述挡板与所述托料平台的顶面连接。

本装置主要用于夹紧外墙钢结构的角钢，外墙钢结构的角钢通常为具有端头板的角钢，托料平台水平设置，在进行焊接操作前，首先将角钢放于托料平台上的指定位置，托料平台的两端同时设有第一夹具和第二夹具，第一夹具和第二夹具配合夹紧角钢的两头，其中，第一夹具用于夹紧角钢两头的端头板，第二夹具用于夹紧角钢两头处的钢板部分，通过两个第一夹具和两个第二夹具的配合，使角钢在托料平台上被牢靠的夹紧固定，装置结构稳定，刚度大，不易变形，保证了角钢被夹紧后的稳定性。

进一步的，所述第一夹具包括座板、固定板、调节板一、凸轮手柄一、夹紧件、滑动轴一，所述座板水平设置于所述托料平台的端部并与所述托料平台的端面连接，所述固定板垂直固定于所述座板上，所述调节板一设有两个，竖直放置并间隔固定于所述固定板外侧面上，所述凸轮手柄一的凸轮一、所述夹紧件分别设置于两个所述调节板一之间，两个所述调节板一上分别开设有对称的长条孔，所述滑动轴一从一个所述调节板一上的所述长条孔穿入，并穿设于所述凸轮一、所述夹紧件后，从另一个所述调节板一上的所述长条孔中穿出。

进一步的，所述夹紧件包括连接板、夹料块，所述连接板呈L型并对称间隔设有两个，所述夹料块、所述凸轮一分别设于两个所述连接板之间，所述夹料块在两个所述连接板的一端处被夹紧固定，所述滑动轴一依次穿设于两个所述连接板的另一端。

滑动轴一可沿长条孔滑动，带动凸轮手柄一和夹紧件同步移动，通过转动凸轮手柄一使其自锁，从而使滑动轴一以及夹紧件同步锁紧固定，角钢的端头板在夹料块与固定板之间被夹紧固定。

进一步的，所述第二夹具包括固定座、调节板二、顶料块、凸轮手柄二、滑动轴二，所述固定座在所述托料平台的一侧面上间隔设有两个，所述固定座的一端与所述托料平台固定，另一端对应设有一个所述调节板二，两个所述固定座上的所述调节板二上分别开设有对称的水平长孔，所述凸轮手柄二的凸轮二设于两个所述调节板二之间，所述滑动轴二在所述水平长孔处架设于两个所述调节板二上，所述滑动轴二穿设于所述凸轮二，所述滑动轴二的两端分别与两个所述固定座连接，所述顶料块设置于所述调节板二朝向所述托料平台的一侧，两个所述调节板二分别与所述顶料块连接。

进一步的，所述顶料块的截面呈U型，所述顶料块的竖臂板一位于竖臂板二的上方，所述顶料块的底板与所述调节板二连接。

角钢具有两个互相垂直的钢板，第二夹具同时夹紧这两个钢板靠近两头的部分，在角钢置于托料平台上时，一个钢板与托料平台贴合，另一个钢板与托料平台垂直，通过滑动轴二沿水平长孔前移，带动顶料块前移，垂直的钢板卡紧于顶料块的竖臂板一的端面与挡板之间，贴合的钢板卡紧于顶料块的U型槽内，通过转动凸轮手柄二使其自锁，从而使第二夹具牢靠固定角钢的两个钢板。

进一步的，所述托料平台的截面呈工字型，所述托料平台包括上下平行设置的第一横板、第二横板以及固定于所述第一横板和所述第二横板之间的竖板，所述第二横板与所述基座固定，所述挡板设置于所述第一横板上。

进一步的，本装置还包括加强杆，所述加强杆在所述第一横板和所述第二横板之间至少间隔设有两个，其两端分别与所述第一横板、所述第二横板固定。加强杆能够加强托料平台的结构稳定性。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过第一夹具和第二夹具共同配合，能够牢靠夹紧外墙钢结构的角钢部件，对角钢两头的端头板以及两个钢板部分均施力夹紧，保证了夹紧时的可靠性与稳定性，操作简单方便，本装置结构稳定，刚性大，屈服强度高，能够有效防止焊接产生内应力而导致的变形，保证结构耐冲击，从而间接保证产品尺寸的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一夹具自由状态的结构示意图；

图3为第一夹具夹紧状态的结构示意图；

图4为第二夹具自由状态的结构示意图；

图5为第二夹具夹紧状态的结构示意图；

图6为外墙钢结构的角钢的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，如图1～5所示，包括第一夹具1、第二夹具2、基座3、托料平台4、挡板5、加强杆6，第一夹具1包括座板11、固定板12、调节板一13、凸轮手柄一14、夹紧件15、滑动轴一16，夹紧件15包括连接板151、夹料块152；第二夹具2包括固定座21、调节板二22、顶料块23、凸轮手柄二24、滑动轴二25；托料平台4的截面呈工字型，可以是工字钢，包括上下平行设置的第一横板41、第二横板42以及固定于两者之间的竖板43。

加强杆6在第一横板41和第二横板42之间至少间隔设有两个，其两端分别与第一横板41、第二横板42固定，基座3与地面固定用于支撑托料平台4，第二横板42的底面与基座3的顶面固定，第一夹具1、第二夹具2、挡板5均设有两个，分别设置于托料平台4的两端处，第一夹具1设置于托料平台4的端面两侧，座板11在托料平台4的上部水平设置并与托料平台4的端面连接，固定板12垂直固定于座板11的上表面并与托料平台4的端面平行，调节板一13设有两个，竖直放置并间隔固定于固定板12外侧板面上，两个调节板一13上分别开设有对称的长条孔131，连接板151呈L型并设有两个，凸轮手柄一14的凸轮一141在连接板151的一端处设置于两个连接板151之间，两个连接板151设置于两个调节板一13之间，夹料块152设置于两个连接板151的另一端处，夹料块152置于两个连接板151之间并被两者夹紧固定，夹料块152朝向托料平台4设置，滑动轴一16从一个调节板一13上的长条孔131中穿入，并依次穿设于连接板151、凸轮一141、连接板151后，从另一个调节板一13上的长条孔131中穿出，滑动轴一16的两端分别与两个调节板一13连接，凸轮手柄一14、夹紧件15均能绕滑动轴一16转动。

两个第二夹具2在托料平台4的同侧与托料平台4的一侧面连接，每个第二夹具2中，固定座21在托料平台4的一侧面上间隔设有两个，固定座21的一端与托料平台4固定，另一端对应设有一个调节板二22，调节板二22相对位于托料平台4的上部，两个固定座21上的调节板二22上分别开设有对称的水平长孔221，凸轮手柄二24的凸轮二241设于两个调节板二22之间，滑动轴二25在水平长孔221处架设于两个调节板二22上，滑动轴二25穿设于凸轮二241，滑动轴二25的两端分别与两个固定座21连接，顶料块23设置于调节板二22朝向托料平台4的一侧，顶料块23的截面呈U型，顶料块23的竖臂板一231位于竖臂板二232的上方，两个调节板二22分别与顶料块23的底板233连接，顶料块23的U型口朝向托料平台4，其中，竖臂板一231在第一横板41的上方，竖臂板二232在第一横板41的下方；挡板5与第一横板41的上表面连接，并且与顶料块23的端面呈平行间隔相对。

本装置主要用于夹紧外墙钢结构的角钢，如图6所示，外墙钢结构的角钢通常为具有端头板100的角钢，即此种角钢由端头板100和两个垂直的钢板200构成，在进行焊接操作前，角钢放于托料平台上的指定位置，即放于第一横板的上表面并位于两个第一夹具的两个固定板之间，此时，一个钢板200与第一横板的上表面贴合，通过人工操作第一夹具和第二夹具夹紧角钢的两头。

在操作第一夹具时，通过向外拉动凸轮手柄一使端头板100在夹料块与固定板被卡紧，此时，转动凸轮手柄一时其自锁，从而使滑动轴一以及夹紧件同步锁紧固定，角钢的端头板100在夹料块与固定板之间被夹紧固定。

在操作第二夹具时，向内推动凸轮手柄二，调节板二和顶料块同步运动，使与第一横板垂直的钢板200卡紧于顶料块的竖臂板一的端面与挡板之间，与第一横板贴合的钢板200卡紧于竖臂板一与第一横板之间，第一横板内板面上在开口端处设有缺口，从而方便顶料块的顺利推动，通过转动凸轮手柄二使其自锁，从而使第二夹具牢靠固定角钢的相垂直的两个钢板200。

本装置结构稳定，刚度大，不易变形，保证了角钢被夹紧后的稳定性。