一种复合式全自动精密四柱液压裁断机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种复合式全自动精密四柱液压裁断机。

背景技术：

精密四柱裁断机的全名是液压精密四柱裁断机，它属于二十一世纪新产品，区别于七十年代的机械精密四柱裁断机式、九十年代油压平面式、九十年代末期油压四柱单杆式裁断机，整体意大利款式，技术更先进，性能更卓越。它广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序；

现有技术中，在出料的时候通过卷筒进行收卷，但是如果在某一个位置想要切断的时候需要人工裁剪，人工裁剪不仅浪费劳动力并且降低工作效率，在使用时存在一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合式全自动精密四柱液压裁断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合式全自动精密四柱液压裁断机，包括机架，所述机架的顶部设置有截断机主体，所述机架的底部四角焊接有支脚，所述机架的一侧连接有送料架，所述机架的另一侧连接有出料架，所述送料架的入料端设置有卷料架，所述卷料架上连接有多个横杆，所述卷料架的两侧靠近顶部均连接有支撑杆，所述支撑杆的中心处连接有卷轴，且卷轴连接于两个支撑杆之间，所述卷轴上套设有卷筒，所述出料架的顶部连接有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部设置有液压缸，所述出料架的顶部沿宽度方向设置有压板，所述出料架的下方设置有两个收料架，且收料架与机架固定连接，所述收料架的顶部连接有固定环，所述液压缸的活塞杆贯穿衔接板通过螺栓连接有切割刀，所述切割刀的底部连接有刀片，两个所述固定环之间连接有收料卷筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定环共设置有两个，其中一个与收料架固定连接，另一个由弧形杆和连接板组成，所述连接板与收料架的顶部垂直连接，且连接板与弧形杆通过插销连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板嵌入出料架的内部，且压板与出料架齐平。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料架和送料架的底部与机架之间均焊接有倾斜杆，所述切割刀位于压板的正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料架的出料端呈弧形设置，所述机架外壁的一侧连接有机门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形杆与收料架之间通过转轴转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：该复合式全自动精密四柱液压裁断机，在使用时，当物料裁剪完毕后，成品通过出料架运出，通过收料卷筒进行收卷，通过设置的液压缸、衔接板与切割刀，成品当需要在某一个位置需要切断时，启动液压缸，液压缸向下移动，使得刀片与物料接触，从而将成品切断，该结构不需要人工裁剪，更加方便快捷，通过设置的固定环，将收料卷筒固定在两个固定环内，当收料卷筒收卷一定的物料时，将弧形杆从连接板上打开，直接取出收料卷筒替换新的即可，更加方便替换收料卷筒，有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合式全自动精密四柱液压裁断机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合式全自动精密四柱液压裁断机的切割刀结构图；

图3为本实用新型提出的一种复合式全自动精密四柱液压裁断机的收料卷筒连接图。

图例说明：

1、机架；2、截断机主体；3、支脚；4、送料架；5、送料架；6、出料架；7、卷料架；8、横杆；9、支撑杆；10、卷轴；11、卷筒；12、立柱；13、衔接板；14、液压缸；15、压板；16、收料架；17、固定环；18、切割刀；19、刀片；20、弧形杆；21、连接板；22、收料卷筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种复合式全自动精密四柱液压裁断机，包括机架1，机架1的顶部设置有截断机主体2，机架1的底部四角焊接有支脚3，机架1的一侧连接有送料架5，机架1的另一侧连接有出料架6，送料架5的入料端设置有卷料架7，卷料架7上连接有多个横杆8，卷料架7的两侧靠近顶部均连接有支撑杆9，支撑杆9的中心处连接有卷轴10，且卷轴10连接于两个支撑杆9之间，卷轴10上套设有卷筒11，出料架6的顶部连接有四个立柱12，四个立柱12的顶部固定连接有衔接板13，衔接板13的顶部设置有液压缸14，出料架6的顶部沿宽度方向设置有压板15，出料架6的下方设置有两个收料架16，且收料架16与机架1固定连接，收料架16的顶部连接有固定环17，液压缸14的活塞杆贯穿衔接板13通过螺栓连接有切割刀18，切割刀18的底部连接有刀片19，两个固定环17之间连接有收料卷筒22。

固定环17共设置有两个，其中一个与收料架16固定连接，另一个由弧形杆20和连接板21组成，连接板21与收料架16的顶部垂直连接，且连接板21与弧形杆20通过插销连接，固定环17一个设置为固定结构，另一个能够打开，方便取出收料卷筒22进行替换，更加方便；压板15嵌入出料架6的内部，压板15为不锈钢材质，切割刀18在切割物料的时候与压板15接触，不会损伤出料架6，且压板15与出料架6齐平，避免物料在输送的时候出现褶皱现象；出料架6和送料架5的底部与机架1之间均焊接有倾斜杆，能够使得出料架6和送料架5与机架1连接的更稳固，切割刀18位于压板15的正上方，切割刀18在切割的时候以压板15作为底板，不会切割到出料架6上；出料架6的出料端呈弧形设置，能够方便物料收卷到收料卷筒22上，不会磨损物料，机架1外壁的一侧连接有机门4，打开机门4能够对机架1内的部件进行维修；弧形杆20与收料架16之间通过转轴转动连接，能够使得弧形杆20转动，与连接板21能够衔接。

工作原理：在使用该复合式全自动精密四柱液压裁断机时，将需要裁切的材料收卷在卷筒11上，物料通过送料架5输送到截断机主体2内，物料经过截断机裁剪完成后通过出料架6输出，裁剪完成的物料收卷在收料卷筒22上，当裁剪好的物料需要在某个位置需要截断时，启动液压缸14，液压缸14与切割刀18连接，液压缸14向下移动的时候使得切割刀18向下移动，从而将物料切断，当需要不同长度的物料成品时，可以随时切断，不需要人工手动切断，增加效率，当需要替换收料卷筒22时，将弧形杆20从连接板21上打开，取出收料卷筒22进行替换，更加方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。