一种机床加工光学对刀装置的制作方法

本实用新型涉及到数控机床领域，具体是一种机床加工光学对刀装置。

背景技术：

在数控车床加工一些昂贵原材料时，一些端面对刀切削会使昂贵材料半成品的所需留有一定的加工余量，而这些余量会被切削，造成一些不必要的浪费，而现有的技术很少有一种非切削对刀装置在节约材料成本的基础上对材料进行精度加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床加工光学对刀装置，已解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床加工光学对刀装置包括发射座、信号座、定位器、无损平行光源、滑架、回转电机、驱动齿轮、从动齿条、接收座、对刀精度指示灯、分析器、接收器；所述机床加工光学对刀装置包括信号输出机构，所述信号输出机构包括发射座、信号座、定位器、无损平行光源；所述机床加工光学对刀装置包括信号接收机构，所述信号接收机构包括接收座、分析器、接收器；所述机床加工光学对刀装置包括响应机构，所述响应机构包括对刀精度指示灯；所述机床加工光学对刀装置包括微调机构，所述微调机构包括、滑架、回转电机、驱动齿轮、从动齿条；使用时，将装置安装在机床保护壳的上下内侧，开启无损平行光源，控制回转电机转动，保证调节无损平行光源的信号只有百分之五十左右完整度能被接收器接收到，也就是会有百分之五十信号会被工件阻挡，当信号完整度高于特定值，余量会偏小，对刀精度指示灯会显示红灯，当信号完整度低于特定值的时候余量会偏大，对刀精度指示灯会亮起黄灯，当对刀精度指示灯亮起绿灯后，就表示对刀完成，此时分析器就会给机床发送定位命令，表示对刀完成，机床就会将对刀精度指示灯的中心点坐标设定为端面，即可完成光学辅助对刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述发射座上设有一滑架，滑架上，配合有一信号座。

作为本实用新型进一步的方案：所述发射座上安装有一回转电机，回转电机上装有驱动齿轮，信号座下方配合有一从动齿条，从动齿条和回转电机上的驱动齿轮啮合配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述信号座上有一定位器，定位器上有一无损平行光源，所述无损平行光源中心与接收座上的接收器中心在同一轴心线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述分析器安装在接收座上的接收器旁侧，在所述分析器上安装有一对刀精度指示灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

节省材料：因为本使用新型采用光学对刀，在加工一些昂贵材料时不用切削对刀，节约了原材料。

附图说明

图1为一种机床加工光学对刀装置总体立体示意图。

图2为一种机床加工光学对刀装置发射装置立体示意图。

图3为一种机床加工光学对刀装置接收处理装置立体示意图。

图4为一种机床加工光学对刀装置发射装置侧面示意图。

图中：1-发射座、2-信号座、3-定位器、4-无损平行光源、5-滑架、6-回转电机、7-驱动齿轮、8-从动齿条、9-接收座、10-对刀精度指示灯、11-分析器、12-接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机床加工光学对刀装置包括发射座1、信号座2、定位器3、无损平行光源4、滑架5、回转电机6、驱动齿轮7、从动齿条8、接收座9、对刀精度指示灯10、分析器11、接收器12；所述机床加工光学对刀装置包括信号输出机构，所述信号输出机构包括发射座1、信号座2、定位器3、无损平行光源4；所述机床加工光学对刀装置包括信号接收机构，所述信号接收机构包括接收座9、分析器11、接收器12；所述机床加工光学对刀装置包括响应机构，所述响应机构包括对刀精度指示灯10；所述机床加工光学对刀装置包括微调机构，所述微调机构包括、滑架5、回转电机6、驱动齿轮7、从动齿条8；使用时，将装置安装在机床保护壳的上下内侧，开启无损平行光源4，控制回转电机6转动，保证调节无损平行光源4的信号只有百分之五十左右完整度能被接收器12接收到，也就是会有百分之五十信号会被工件阻挡，当信号完整度高于特定值，余量会偏小，对刀精度指示灯10会显示红灯，当信号完整度低于特定值的时候余量会偏大，对刀精度指示灯10会亮起黄灯，当对刀精度指示灯10亮起绿灯后，就表示对刀完成，此时分析器就会给机床发送定位命令，表示对刀完成，机床就会将对刀精度指示灯的中心点坐标设定为端面，即可完成光学辅助对刀。

所述发射座1上设有一滑架5，滑架5上，配合有一信号座。

所述发射座1上安装有一回转电机6，回转电机6上装有驱动齿轮7，信号座2下方配合有一从动齿条8，从动齿条8和回转电机6上的驱动齿轮7啮合配合。

所述信号座2上有一定位器3，定位器3上有一无损平行光源4，所述无损平行光源4中心与接收座9上的接收器12中心在同一轴心线上。

所述分析器11安装在接收座上的接收器旁侧，在所述分析器上安装有一对刀精度指示灯10。

本实用新型的工作原理是：所述机床加工光学对刀装置包括信号输出机构，所述信号输出机构包括发射座、信号座、定位器、无损平行光源；所述机床加工光学对刀装置包括信号接收机构，所述信号接收机构包括接收座、分析器、接收器；所述机床加工光学对刀装置包括响应机构，所述响应机构包括对刀精度指示灯；所述机床加工光学对刀装置包括微调机构，所述微调机构包括、滑架、回转电机、驱动齿轮、从动齿条；使用时，将装置安装在机床保护壳的上下内侧，开启无损平行光源，控制回转电机转动，保证调节无损平行光源的信号只有百分之五十左右完整度能被接收器接收到，也就是会有百分之五十信号会被工件阻挡，当信号完整度高于特定值，余量会偏小，对刀精度指示灯会显示红灯，当信号完整度低于特定值的时候余量会偏大，对刀精度指示灯会亮起黄灯，当对刀精度指示灯亮起绿灯后，就表示对刀完成，此时分析器就会给机床发送定位命令，表示对刀完成，机床就会将对刀精度指示灯的中心点坐标设定为端面，即可完成光学辅助对刀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。