一种高度可调的电力金具模具的制作方法

本实用新型涉及电力金具成型领域，具体为一种高度可调的电力金具模具。

背景技术：

电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。

在现有技术中，电力金具广泛的应用于输变电领域中，电力金具按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、UT线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、T型线夹、母线金具、拉线金具等类别；按用途可用为线路金具和变电金具；按电力金具产品单元划分为可锻铸铁类、锻压类、铝铜铝类和铸铁类，共四个单元。

送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具。金具种类繁多，用途各异，例如，安装导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种挂环，连接导线的各种压接管、补修管，分裂导线上的各种类型的间隔棒等，此外还有杆塔用的各类拉线金具，以及用作保护导线的大小有关，须互相配合。

大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障。因此，金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响。

电力金具的种类繁多，用途各异，但是在生产过程中需要基本都需要一次性成型，一次性成型需要各种各样模具进行工作，而且操作人员的身高各异，普通的成型模具高度不可以调节，不能满足各个操作人员对高度的需要，不利于生产的顺利进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高度可调的电力金具模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高度可调的电力金具模具，包括机架，机架是U形结构，机架的内腔侧壁前后对称设有导轨，两个导轨之间设有丝杠，所述丝杠的一端通过轴承座转动连接在机架上，丝杠的顶端贯穿机架且固定连接在电机的电机轴上，丝杠通过轴承转动连接在机架上，机架的顶端设有电机和液压缸，电机设在液压缸的左侧，机架的内腔右侧设有滑杆，丝杠上套设有分别与导轨和滑杆相配合的凹模。

作为本实用新型更进一步的技术方案，凹模的顶端设有模腔，液压缸上的伸缩杆的底端贯穿机架的顶端固定连接有分别与凹模以及滑杆相配合的凸模，伸缩杆与机架之间是滑动连接，凸模与滑杆之间是滑动连接，凸模的底端设有与模腔相配合的模芯。

作为本实用新型更进一步的技术方案，机架的底端左右两侧对称设有第一连接板，第一连接板的底端设有第一连接杆，第一连接杆的另一端固定连接第一安装板，第一安装板上均匀的设有若干第一螺纹孔。

作为本实用新型更进一步的技术方案，机架的左侧端上下对称设有第二连接板，第二连接板的侧端固定连接第二连接杆，第二连接杆的另一端固定连接第二安装板，第二安装板上均匀的设有若干第二螺纹孔。

作为本实用新型更进一步的技术方案，导轨是T型导轨。

作为本实用新型更进一步的技术方案，丝杠与凹模之间是螺纹连接，凹模与滑杆之间是滑动连接，凹模与导轨之间是滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型通过电机，带动丝杠旋转，从而带动凹模沿着导轨上下移动，从而实现对凹模的高度调整，以满足不同身高的操作人员需要，整个高度调整过程十分稳定，保证零件的加工精度；通过第一安装板的配合可以把机架固定连接在基座或者地面上；通过第二安装板的配合，可以把机架连接在侧墙上上，使得机架的安装十分灵活，便于应用。

附图说明

图1为本实用新型一种高度可调的电力金具模具的正视图的结构示意图；

图2为本实用新型一种高度可调的电力金具模具的俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型一种高度可调的电力金具模具的左视图的结构示意图。

图中：1-机架，2-导轨，3-丝杠，4-轴承座，5-轴承，6-电机，7-滑杆，8-凹模，9-模腔，10-凸模，11-模芯，12-伸缩杆，13-液压缸，14-第一连接板，15-第一连接杆，16-第一安装板，17-第一螺纹孔，18-第二连接板，19-第二连接杆，20-第二安装板，21-第二螺纹孔。 `

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1～3，一种高度可调的电力金具模具，包括机架1，所述机架1是U形结构，机架1的内腔侧壁前后对称设有导轨2，所述导轨2是T型导轨，两个导轨2之间设有丝杠3，所述丝杠3的一端通过轴承座4转动连接在机架1上，丝杠3的顶端贯穿机架1且固定连接在电机6的电机轴上，丝杠3通过轴承5转动连接在机架1上，所述机架1的顶端设有电机 6和液压缸13，所述电机6设在液压缸13的左侧，所述机架1的内腔右侧设有滑杆7，所述丝杠3上套设有分别与导轨2和滑杆7相配合的凹模8，丝杠3与凹模8之间是螺纹连接，所述凹模8与滑杆7之间是滑动连接，凹模8与导轨2之间是滑动连接，启动电机6，带动丝杠3旋转，从而带动凹模8沿着导轨2上下移动，从而实现对凹模8的高度调整，以满足不同身高的操作人员需要。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述凹模8的顶端设有模腔9，所述液压缸13上的伸缩杆12的底端贯穿机架1的顶端固定连接有分别与凹模8以及滑杆7相配合的凸模10，所述伸缩杆12与机架1之间是滑动连接，所述凸模10与滑杆7之间是滑动连接，凸模10的底端设有与模腔9相配合的模芯11，通过凸模10和凹模8的相互配合，可以完成对电力金具的加工。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述机架1的底端左右两侧对称设有第一连接板14，所述第一连接板14的底端设有第一连接杆15，所述第一连接杆15的另一端固定连接第一安装板16，所述第一安装板16上均匀的设有若干第一螺纹孔17，通过第一安装板16的配合可以把机架1固定连接在基座或者地面上。

所述机架1的左侧端上下对称设有第二连接板18，所述第二连接板18的侧端固定连接第二连接杆19，所述第二连接杆19的另一端固定连接第二安装板20，所述第二安装板20上均匀的设有若干第二螺纹孔21，通过第二安装板20的配合，可以把机架1连接在侧墙上上，使得机架1的安装十分灵活，便于应用。

实施例1-3的工作原理，通过凸模10和凹模8的相互配合，可以完成对电力金具的加工，其中，启动电机6，带动丝杠3旋转，从而带动凹模8沿着导轨2上下移动，从而实现对凹模8的高度调整，以满足不同身高的操作人员需要；通过第一安装板16的配合可以把机架1 固定连接在基座或者地面上；通过第二安装板20的配合，可以把机架1连接在侧墙上上，使得机架1的安装十分灵活，便于应用。

本实用新型的创新点在于，通过电机6，带动丝杠3旋转，从而带动凹模8沿着导轨2 上下移动，从而实现对凹模8的高度调整，以满足不同身高的操作人员需要，整个高度调整过程十分稳定，保证零件的加工精度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。