工件定位夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种工件定位夹紧机构。

背景技术：

工件在焊接的过程中，需要提前将工件加热到一定温度，即250度左右。这样情况下，操作人员在没有防护的状态下直接徒手安装工件夹块，对工件进行夹紧，很容易烫伤，存在安全隐患。因此，急需一种可通过人工手动操作达到使工件夹块正确的到达工件位置，从而安全夹紧工件的调整机构。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种工件定位夹紧机构，以解决徒手安装工件夹块，对工件进行夹紧，很容易烫伤，存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工件定位夹紧机构，包括基座、侧向定位机构、夹具组件及支撑架组件，其中支撑架组件设置于所述基座上，用于支撑工件，所述基座的相对两侧分别设有用于对工件上的中部槽进行夹紧的两个夹具组件，所述侧向定位机构设置于所述基座上、且位于两个所述夹具组件之间，用于对工件进行侧向定位。

所述支撑架组件包括活动支撑架、固定支撑架及活动支撑架驱动机构，其中活动支撑架和固定支撑架平行设置于所述基座上、且所述活动支撑架可沿靠近或远离所述固定支撑架方向滑动，所述活动支撑架驱动机构设置于所述基座上，且与所述活动支撑架连接，用于驱动所述活动支撑架滑动。

所述固定支撑架的外侧设有定位面，所述侧向定位机构设置于所述固定支撑架的外侧，用于将所述工件定位在所述固定支撑架的定位面上。

所述活动支撑架驱动机构包括工件调整丝杠和工件调整手轮，其中工件调整丝杠沿横向设置于所述基座上、且可转动，所述活动支撑架通过丝母与所述工件调整丝杠螺纹连接，所述工件调整丝杠的外侧端设有工件调整手轮。

所述夹具组件包括二维运动平台及设置于所述二维运动平台上的工件夹块，所述二维运动平台用于调整所述工件夹块横向和纵向的位置。

所述二维运动平台包括夹具横向调整轨道、夹具横向驱动机构、横向滑座、夹具纵向驱动机构及夹具纵向调整轨道，其中夹具横向调整轨道沿横向设置于所述基座上，所述横向滑座与所述夹具横向调整轨道滑动连接，所述夹具横向驱动机构设置于所述基座上、且与所述横向滑座连接，用于驱动所述横向滑座沿所述夹具横向调整轨道滑动；所述夹具纵向调整轨道沿纵向设置于所述横向滑座上，所述工件夹块与所述夹具纵向调整轨道滑动连接，所述夹具纵向驱动机构设置于所述横向滑座上、且与所述工件夹块连接，用于驱动所述工件夹块沿所述夹具纵向调整轨道滑动。

所述夹具横向驱动机构和所述夹具纵向驱动机构均为丝杠丝母机构、且所述丝母的端部设有调整手轮。

所述侧向定位机构包括立柱、定位手轮、定位丝杠及定位块，其中立柱设置于所述基座上，所述立柱的上端设有丝母，所述定位丝杠沿横向设置、且与所述丝母螺纹连接，所述定位块设置于所述定位丝杠的内侧端，所述定位手轮设置于所述定位丝杠的外侧端。

所述侧向定位机构为两组、且均设置于所述支撑架组件的同一侧。

本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型通过两组夹具组件对工件中部槽进行夹紧定位，夹具组件可沿横向和纵向灵活调整，以适应不同宽度和长度的工件，应用范围广。同时通过侧向定位机构对工件进行侧向定位，使定位夹紧安全可靠。

本实用新型在工件需要加热的情况下，通过人工手动操作调整机构，达到使工件夹块正确的到达工件位置，从而实现安全夹紧工件的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去掉工件后的结构示意图；

图3为工件的结构示意图。

图中：1为基座，2为侧向定位机构，201为定位手轮，202为定位丝杠，203为定位块，3为夹具组件，301为夹具横向调整轨道，302为夹具横向调整手轮，303为夹具横向调整丝杠，304为横向滑座，305为夹具纵向调整丝杆，306为夹具纵向调整手轮，307为夹具纵向调整轨道，308为工件夹块，4为工件，41为宽边，42为长边，5为工件中部槽，6为活动支撑架，7为基座滑轨，8为工件调整丝杠，9为工件调整手轮，10为固定支撑架，11为定位面。

具体实施方式

工件在焊接的过程中，操作人员在没有防护的状态下直接徒手安装工件夹块，对工件进行夹紧，很容易烫伤，存在安全隐患。

为了解决徒手安装工件夹块，对工件进行夹紧，很容易烫伤的问题，本实用新型通过横向定位机构和纵向夹紧机构对工件进行定位夹紧，可通过人工手动操作达到使工件夹块正确的到达工件位置，从而实现安全夹紧工件的目的。

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种工件定位夹紧机构，包括基座1、侧向定位机构2、夹具组件3及支撑架组件，其中支撑架组件设置于基座1上，用于支撑工件4，基座1的相对两侧分别设有用于对工件4上的中部槽5进行夹紧的两个夹具组件3，侧向定位机构2设置于基座1上、且位于两个夹具组件3之间，用于对工件4进行侧向定位。

如图3所示，工件4的中部设有中部槽5，工件4的长边42上设有定位凸台。工件4放置于支撑架组件上，其宽边41沿横向设置，长边42沿纵向设置，如图1所示。

如图2所示，支撑架组件包括活动支撑架6、固定支撑架10及活动支撑架驱动机构，其中活动支撑架6和固定支撑架10平行设置于基座1上、且活动支撑架6可沿靠近或远离固定支撑架10方向滑动，基座1上沿横向设有两个基座滑轨7，活动支撑架6与两个基座滑轨7滑动连接。活动支撑架驱动机构设置于基座1上，且与活动支撑架6连接，用于驱动活动支撑架6沿基座滑轨7滑动。

进一步地，固定支撑架10的外侧设有定位面11，侧向定位机构2设置于固定支撑架10的外侧，用于将工件4定位在固定支撑架10的定位面11上。

活动支撑架驱动机构包括工件调整丝杠8和工件调整手轮9，其中工件调整丝杠8沿横向设置于基座1上、且可转动，活动支撑架6通过丝母与工件调整丝杠8螺纹连接，工件调整丝杠8的外侧端设有工件调整手轮9。通过工件调整手轮9驱动工件调整丝杠8转动，从而带动活动支撑架6沿基座滑轨7滑动，调整活动支撑架6和固定支撑架10之间的间距，以满足对不同规格工件的支撑。

夹具组件3包括二维运动平台及设置于二维运动平台上的工件夹块308，二维运动平台用于调整工件夹块308横向和纵向的位置。

二维运动平台包括夹具横向调整轨道301、夹具横向驱动机构、横向滑座304、夹具纵向驱动机构及夹具纵向调整轨道307，其中夹具横向调整轨道301沿横向设置于基座1上，横向滑座304与夹具横向调整轨道301滑动连接，夹具横向驱动机构设置于基座1上、且与横向滑座304连接，用于驱动横向滑座304沿夹具横向调整轨道301滑动；夹具纵向调整轨道307沿纵向设置于横向滑座304上，工件夹块308与夹具纵向调整轨道307滑动连接，夹具纵向驱动机构设置于横向滑座304上、且与工件夹块308连接，用于驱动工件夹块308沿夹具纵向调整轨道307滑动。

夹具横向驱动机构和夹具纵向驱动机构均为丝杠丝母机构、且丝母的端部设有调整手轮。

本实用新型的实施例中，夹具横向驱动机构包括夹具横向调整丝杠303和设置于夹具横向调整丝杠303端部的夹具横向调整手轮302，夹具横向调整丝杠303可转动地设置于基座1上、且与夹具横向调整轨道301平行，横向滑座304通过丝母与夹具横向调整丝杠303连接。夹具纵向驱动机构包括夹具纵向调整丝杆305及设置于夹具纵向调整丝杆305端部的夹具纵向调整手轮306，夹具纵向调整丝杆305沿纵向设置于横向滑座304上、且可转动，工件夹块308通过丝母与所述夹具纵向调整丝杆305连接。通过转动夹具横向调整手轮302实现工件夹块308的横向位置的调整，通过转动夹具纵向调整手轮306实现实现工件夹块308的纵向位置的调整。

侧向定位机构2包括立柱12、定位手轮201、定位丝杠202及定位块203，其中立柱12设置于基座1上，立柱12的上端设有丝母，定位丝杠202沿横向设置、且与丝母螺纹连接，定位块203设置于定位丝杠202的内侧端，定位手轮201设置于定位丝杠202的外侧端。

本实用新型的实施例中，侧向定位机构2为两组、且均设置于支撑架组件中固定支撑架10的同一侧。通过定位手轮201驱动定位丝杠202转动，从而使定位块203与工件4的侧面接触，并将工件4定位在固定支撑架10的定位面11上。

本实用新型通过两组夹具组件对工件中部槽进行夹紧定位，夹具组件可沿横向和纵向灵活调整，以适应不同宽度和长度的工件，应用范围广。同时通过侧向定位机构对工件进行侧向定位，使定位夹紧安全可靠。

本实用新型在工件需要加热的情况下，通过人工手动操作调整机构，达到使工件夹块正确的到达工件位置，从而实现安全夹紧工件的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。