铝卷侧边吸油用吸油嘴的制作方法

本实用新型涉及一种铝卷侧边吸油用吸油嘴。

背景技术：
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目前铝卷制造行业主要采用人工手持吸尘器吸油的作业方式来解决铝卷侧面渗出的轧制油，此种作业方式存在着因铝卷侧边不规则错层，导致人工吸油方式无法完全贴合铝卷侧面；因该人为因素影响，现场作业实际吸油面积未能完全覆盖铝卷侧面，造成下一生产道次在铝卷表面会产生油斑；铝卷表面具有120℃左右高温，产生高温蒸发的油气，造成作业人员烫伤、人员吸入油气的作业风险。

技术实现要素：
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本实用新型的目的即在于提供一种铝卷侧边吸油用吸油嘴，该铝卷侧边吸油用吸油嘴结构简单、设计合理，有利于提高铝卷侧边的吸油效果。

本实用新型铝卷侧边吸油用吸油嘴，其特征在于：包括机座和设在机座上的横、纵向机构，所述横、纵向机构上设有用于吸附铝卷侧部的吸油嘴，所述吸油嘴包括外管和套设在外管内的内管，所述外管与内管之间设有弹簧，所述内管中穿出有用于吸油的吸油管，所述吸油管的第一端贴近铝卷的侧面，所述吸油管的第二端连接抽吸泵。

进一步的，上述吸油管连接抽吸泵,抽吸泵输出端通往集油箱，所述弹簧的长度方向垂直于内、外管的长度方向。

进一步的，上述横、纵向机构包括纵向管和固定在纵向管上部的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接于旋转杆的中部，所述旋转杆与旋转电机相对的侧面上设有直线电机和设在直线电机上的滑座，所述滑座上设有所述的吸油嘴。

进一步的，上述纵向管的两侧部设有两侧立管，所述纵向管与两侧立管之间设有纵向滑轨，以使纵向管可相对于两侧立管在纵向上升降滑移，所述纵向管的侧部设有纵向驱动电机和由驱动电机驱动转动的纵向驱动齿轮，所述侧立管上设有与纵向驱动齿轮啮合的纵向齿条。

进一步的，上述侧立管下方设有横向管，所述侧立管与横向管之间设有横向滑轨，以使侧立管可相对于横向管在横向上水平滑移，所述侧立管的下侧部设有横向驱动电机和由驱动电机驱动转动的横向驱动齿轮，所述横向管上设有与横向驱动齿轮啮合的横向齿条。

进一步的，上述机座上具有两组相对的横、纵向机构，所述铝卷由位于两横、纵向机构之间的铝卷运载车支撑。

进一步的，上述外管为方形管，内管的截面外周呈方形，中心为圆形，所述吸油管穿过中心的圆形。

本实用新型铝卷侧边吸油用吸油嘴通过吸油管与铝卷侧面的接触，使覆着在该侧表面的油可被吸油管抽吸排到统一的集油箱，通过在外管B1与内管B2之间的弹簧，可使吸油管可以得到缓冲，产生拖逸，从而可对铝卷侧面不规则错层上的油得以完全吸收。

本实用新型铝卷侧边吸油用吸油嘴可实现对铝卷侧边吸油，取代目前人工手持吸尘器吸油的作业方式，有利于解决因铝卷侧边存在的不规则错层，而导致人工吸油方式无法完全贴合铝卷侧面的问题。

附图说明：

图1是本实用新型立体构造示意图；

图2是本实用新型主视构造示意图；

图3是图2的侧视构造示意图；

图4是图2的俯视构造示意图；

图5是图1的局部视图；

图6是吸油管的连接构造示意图；

图7是吸油嘴的剖面构造示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本实用新型的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。

本实用新型铝卷侧边吸油用吸油嘴包括机座1和设在机座上的横、纵向机构A，所述横、纵向机构A上设有用于吸附铝卷侧部的吸油嘴B。工作时，吸油嘴B通过横、纵向机构的移动实现横、纵的移动，以对铝卷侧面进行吸油，该横、纵向机构可以是多种多样的，可以是由横、纵向驱动的液压缸，也可以是横、纵向驱动的螺母丝杆机构等。本申请仅仅列举下面一个实施例。上述吸油嘴B包括外管B1和套设在外管内的内管B2，所述外管B1与内管B2之间设有弹簧B3，所述内管中穿出有用于吸油的吸油管B4，所述吸油管的第一端贴近铝卷K的侧面K1，所述吸油管的第二端连接抽吸泵B5。通过吸油管B4与铝卷侧面的接触，使覆着在该侧表面的油可被吸油管B4抽吸排到统一的集油箱。该吸油管B4连接抽吸泵B5,抽吸泵B5输出端通往集油箱B6。通过在外管B1与内管B2之间的弹簧，可使吸油管B4可以得到缓冲，产生拖逸，从而可对铝卷侧面不规则错层上的油得以完全吸收。

铝卷K包括了中心轴K2和绕设在中心轴上卷绕的铝卷K3，中心轴两端具有套筒K4。

横、纵向机构A其中一种实施例，包括纵向管A1和固定在纵向管上部的旋转电机A2，所述旋转电机A2的输出端固定连接于旋转杆A3的中部，所述旋转杆A3与旋转电机A2相对的侧面上设有直线电机A4和设在直线电机上的滑座A5，所述滑座A5上设有所述的吸油嘴B；吸油嘴B随着滑座A5沿旋转杆A3轴向滑移，滑移的位置位于旋转杆A3两端头之间，旋转杆A3由旋转电机A2驱动旋转，可实现旋转杆A3由0-180度的旋转，在吸油工作时，该铝卷侧面K1分为两个部分进行吸油，即铝卷侧面K1上半圆和铝卷侧面K1下半圆，吸油嘴B先对铝卷侧面K1上半圆进行吸油，然后吸油嘴B对铝卷侧面K1下半圆进行吸油，吸油嘴B对铝卷侧面K1上半圆进行吸油的轨迹是从外周到中心，即首先将吸油嘴B由滑座移动到旋转杆至右侧最外端，然后旋转电机带动旋转杆从0度角旋转到180度位置，接着吸油嘴B由滑座稍微靠中心位置移动一小段（通常可以是略小于吸油嘴B的吸油管B4管径），再由旋转电机带动旋转杆从180度角旋转到0度位置，然后吸油嘴B由滑座再稍微靠中心位置移动一小段，再由旋转电机带动旋转杆从0度角旋转到180度位置，依此往复直至铝卷侧面K1上半圆完全被吸油；吸油嘴B对铝卷侧面K1下半圆进行吸油的轨迹是从中心到外周，即首先将吸油嘴B由滑座移动到旋转杆至右侧靠近套筒K4的位置，然后旋转电机带动旋转杆从0度角旋转到-180度位置，接着吸油嘴B由滑座稍微靠外周移动一小段（通常可以是略小于吸油嘴B的吸油管B4管径），再由旋转电机带动旋转杆从-180度角旋转到0度位置，然后吸油嘴B由滑座再稍微靠外周移动一小段，再由旋转电机带动旋转杆从0度角旋转到-180度位置，依此往复直至铝卷侧面K1下半圆完全被吸油。

其中一种实施例，为了实现该装置可以适用于不同轴径的铝卷，上述纵向管A1的两侧部设有两侧立管A6，所述纵向管A1与两侧立管A6之间设有纵向滑轨A7，以使纵向管可相对于两侧立管在纵向上升降滑移，所述纵向管的侧部设有纵向驱动电机和由驱动电机驱动转动的纵向驱动齿轮，所述侧立管A6上设有与纵向驱动齿轮啮合的纵向齿条，通过纵向管A1的升降，可让旋转电机的轴线与套筒的轴线在同一直线上，以使吸油嘴B可以对铝卷的整个圆进行吸油，避免出现吸油的盲区。使用时，通过纵向驱动电机的驱动，使纵向驱动齿轮转动，并与纵向齿条啮合，让纵向管可沿纵向滑轨A7纵向滑移，当然纵向管A1也可以通过液压缸等驱动升降。

其中一种实施例，为了实现该装置可以适用于不同轴向宽度的铝卷，上述侧立管A6下方设有横向管A11，所述侧立管与横向管之间设有横向滑轨A12，以使侧立管可相对于横向管在横向上水平滑移，所述侧立管的下侧部设有横向驱动电机A13和由驱动电机驱动转动的横向驱动齿轮A14，所述横向管上设有与横向驱动齿轮啮合的横向齿条A15。使用时，横向驱动电机A13驱动横向驱动齿轮A14转动，继而横向驱动齿轮A14与横向齿条A15的啮合，趋使侧立管A6通过横向滑轨A12沿横向管A11的长度方向滑移，从而让该装置可适用于不同轴向宽度铝卷侧面的吸油。当然侧立管A6也可以通过液压缸等驱动横向滑移。

其中一种实施例，为了实现铝卷两个侧面的吸油，该上述机座上具有两组相对的横、纵向机构A，所述铝卷由位于两横、纵向机构之间的铝卷运载车A16支撑，该铝卷运载车A16可以沿轨道运行，实现铝卷流水线式的两侧面吸油。两组相对的横、纵向机构A可借助侧立管A6沿横向管A11相对移动，从而让该装置可适用于不同轴向宽度铝卷侧面的吸油。

旋转电机可以是角度旋转电机，其可以以较低的转速实现输出端的旋转，直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达。最常用的直线电机类型是平板式和U 型槽式，和管式。

其中一种实施例，为了设计合理，上述外管为方形管，内管的截面外周呈方形，中心为圆形，所述吸油管B4穿过中心的圆形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。