本实用新型涉及不锈钢压延模具技术领域，具体为一种便于固定的不锈钢压延模具。
背景技术：
不锈钢压延模具工业生产上用挤压的方法得到不锈钢产品的各种模子和工具。简而言之，不锈钢压延模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现不锈钢外形的加工，目前压延模具，不便于更换，不能很好的固定压延模具，容易导致不锈钢变形。针对上述问题，在原有不锈钢压延模具的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于固定的不锈钢压延模具，以解决上述背景技术中提出现在大多数的不锈钢压延模具不便于更换，不能很好的固定压延模具，容易导致不锈钢变形的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的不锈钢压延模具，包括液压装置、压延模具、第一螺丝、底座、第二螺丝和第二固定板，所述液压装置的下部开设有第一滑槽，且液压装置的底部开设有第二滑槽，所述压延模具安装在液压装置的下方，且压延模具上开设有凹槽，同时压延模具的上部设置有第一卡块，所述压延模具通过第一卡块与第一滑槽相连接，且压延模具的两侧安装有挤压块，所述挤压块的上部设置有第二卡块，且挤压块通过第二卡块与第二滑槽相连接，所述挤压块的外侧设置有插块，且挤压块的外侧固定有第一固定板，同时第一固定板的内侧开设有螺纹孔，所述第一螺丝安装在挤压块的外侧，且第一螺丝上设置有螺纹，同时第一螺丝穿过螺纹孔与挤压块相连接，所述底座安装在液压装置的下方，且底座的上部开设有第三滑槽，同时第三滑槽的内部安装有不锈钢块，所述第二螺丝安装在不锈钢块的外侧，且第二螺丝上设置有螺纹，所述第二固定板安装在不锈钢块的外侧，且第二固定板的内侧开设有螺纹孔，所述第二螺丝穿过螺纹孔与挤压板相连接，且挤压板安装在不锈钢块的外侧。
优选的，所述压延模具通过第一卡块和第二滑槽与液压装置构成滑动结构，且压延模具的高度大于挤压块的高度。
优选的，所述压延模具通过凹槽和插块与挤压块为啮合连接，且凹槽与插块均呈锯齿状结构。
优选的，所述凹槽与插块设置在同一水平线上，且凹槽长度与插块长度相等。
优选的，所述挤压块、第一固定板和第一螺丝关于压延模具的中轴线对称分布，且挤压块通过第二卡块和第二滑槽与液压装置构成滑动结构。
优选的，所述不锈钢块的宽度等于第三滑槽的宽度，且不锈钢块的高度小于挤压板的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：便于固定的不锈钢压延模具，
(1)压延模具通过第一卡块和第二滑槽与液压装置构成滑动结构，可以通过滑动压延模具来进行更换模具，方便工作人员制作不同的模具，提高了工作效率；
(2)压延模具通过凹槽和插块与挤压块为啮合连接，防止压延模具挤压时活动，挤压块、第一固定板和第一螺丝关于压延模具的中轴线对称分布，通过第一螺丝在第一固定板上旋转来挤压挤压块，使挤压块对压延模具进行固定；
(3)通过第三滑槽限制不锈钢块的左右移动，通过挤压板限制不锈钢块的前后移动，不锈钢块的高度小于挤压板的高度，防止不锈钢块进行挤压的时候整体产生变形。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型底座正剖结构示意图；
图4为本实用新型压延模具侧视结构示意图。
图中：1、液压装置，2、第一滑槽，3、第二滑槽，4、压延模具，5、凹槽，6、第一卡块，7、挤压块，8、第二卡块，9、插块，10、第一固定板，11、螺纹孔，12、第一螺丝，13、螺纹，14、底座，15、第三滑槽，16、不锈钢块，17、第二螺丝，18、第二固定板，19、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的不锈钢压延模具，包括液压装置1、第一滑槽2、第二滑槽3、压延模具4、凹槽5、第一卡块6、挤压块7、第二卡块8、插块9、第一固定板10、螺纹孔11、第一螺丝12、螺纹13、底座14、第三滑槽15、不锈钢块16、第二螺丝17、第二固定板18和挤压板19，液压装置1的下部开设有第一滑槽2，且液压装置1的底部开设有第二滑槽3，液压装置1为市面上常见的设备，主要包括液压缸和液压杆，压延模具4安装在液压装置1的下方，且压延模具4上开设有凹槽5，同时压延模具4的上部设置有第一卡块6，压延模具4通过第一卡块6和第二滑槽3与液压装置1构成滑动结构，且压延模具4的高度大于挤压块7的高度，便于压延模具4进行挤压，压延模具4通过凹槽5和插块9与挤压块7为啮合连接，且凹槽5与插块9均呈锯齿状结构，防止压延模具4上下活动，凹槽5与插块9设置在同一水平线上，且凹槽5长度与插块9长度相等，方便插块9插入凹槽5中，压延模具4通过第一卡块6与第一滑槽2相连接，且压延模具4的两侧安装有挤压块7，挤压块7、第一固定板10和第一螺丝12关于压延模具4的中轴线对称分布，且挤压块7通过第二卡块8和第二滑槽3与液压装置1构成滑动结构，增加了压延模具4的稳定性，挤压块7的上部设置有第二卡块8，且挤压块7通过第二卡块8与第二滑槽3相连接，挤压块7的外侧设置有插块9，且挤压块7的外侧固定有第一固定板10，同时第一固定板10的内侧开设有螺纹孔11，第一螺丝12安装在挤压块7的外侧，且第一螺丝12上设置有螺纹13，同时第一螺丝12穿过螺纹孔11与挤压块7相连接，底座14安装在液压装置1的下方，且底座14的上部开设有第三滑槽15，同时第三滑槽15的内部安装有不锈钢块16，不锈钢块16的宽度等于第三滑槽15的宽度，且不锈钢块16的高度小于挤压板19的高度，使不锈钢块16被挤压时整体不会变形，第二螺丝17安装在不锈钢块16的外侧，且第二螺丝17上设置有螺纹13，第二固定板18安装在不锈钢块16的外侧，且第二固定板18的内侧开设有螺纹孔11，第二螺丝17穿过螺纹孔11与挤压板19相连接，且挤压板19安装在不锈钢块16的外侧。
工作原理：取出压延模具4，压延模具4通过第一卡块6滑进第一滑槽2中，旋转第一螺丝12，使第一螺丝12通过螺纹13穿过第一固定板10上的螺纹孔11，当第一螺丝12穿过螺纹孔11时挤压挤压块7，使挤压块7通过第二卡块8在第二滑槽3上进行滑动，直至插块9插进压延模具4上的凹槽5中，继续旋转第一螺丝12直至压延模具4固定不动，拿出不锈钢块16放在底座14上的第三滑槽15中，顺着第三滑槽15使不锈钢块16移动到压延模具4的下方，旋转第二螺丝17，使第二螺丝17通过螺纹13穿过第二固定板18上的螺纹孔11，当第二螺丝17穿过螺纹孔11时挤压挤压板19，使挤压板19在第三滑槽15上进行滑动，直至挤压板19使不锈钢块16固定不动，启动液压装置1，使压延模具4向下移动挤压不锈钢块16，直至压延模具4挤压完全，再使液压装置1带动压延模具4上升，取出挤压成功的不锈钢块16，这就是该便于固定的不锈钢压延模具的使用方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。