一种定子线圈点焊机的制作方法

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体涉及一种定子线圈点焊机。

背景技术：

电机磁场绕组一般都由4组线圈组成，传统定子线圈每处焊接都靠人工来完成，这是由于现有技术中的点焊机，一般下电极为固定电极，上电极为活动电极，在对定子线圈进行点焊时，只能通过移动定子线圈的位置来完成作业，即当完成其中一处的焊接后，再移动定子线圈进行另一处的焊接，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的一种定子线圈点焊机可以控制上下电极水平移动来改变点焊的位置，无需人工干预，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种定子线圈点焊机，包括底座，所述底座上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动轮，电机的输出轴与第一丝杆同轴连接，所述第一丝杆上滑动安装有第一丝杆座，所述第一丝杆座上固定安装有下电极，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮同轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆上滑动安装有第二丝杆座，所述第二丝杆座底端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上安装有上电极，所述上电极位于下电极上方，并与下电极正对设置。

优选的，所述底座上还设置有左立架和右立架，所述左立架与右立架之间通过支撑板连接，所述支撑板上设置有定子线圈固定装置，所述固定装置分布在所述上电极与下电极空隙之间的水平面上。

进一步的，所述固定装置包括固定杆、滑杆、调节杆和固定座，所述滑杆垂直设置在所述支撑板上方，滑杆上端穿过调节杆，调节杆连接有固定杆，所述固定杆垂直设置在所述支撑板一端，所述固定座固定安装在所述支撑板远离所述滑杆的另一端。

进一步的，所述支撑板上设置有第一滑轨，所述调节杆上设置有供所述滑杆穿过的长条孔，所述滑杆滑动设置在第一滑轨上，并可沿长条孔左右移动。

进一步的，所述固定杆上设置有第二滑轨，所述调节杆沿所述第二滑轨上下滑动。

更进一步的，所述固定座为内凹的圆弧状，所述右立架上设置有供螺栓穿过的通孔。

优选的，所述底座上设置有第三滑轨，所述第一丝杆座滑动设置在所述第三滑轨上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）电机控制第一丝杆转动，带动第一丝杆座在底座的第一滑轨上左右移动，与第一丝杆座相连的下电极也随之左右滑动，同时电机输出轴上固定安装有主动轮，在电机带动第一丝杆转动的过程中，主动轮也随之转动，但并不会随着第一丝杆作水平移动，与主动轮通过皮带相连的从动轮也转动，并带动第二丝杆转动，与第二丝杆固定相连的气缸也随之左右滑动，带动上电极左右滑动，通过主动轮和从动轮的作用，能通过控制上、下电极的位移，使其始终正对设置，能根据待点焊的位置进行调节，通过将上、下电极都设置为活动电极，有利于工作过程，使用方便，无需人工进行位置调节，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；（2）在进行点焊时，能对定子线圈进行固定，具体操作为，将定子线圈一端套在固定板外侧，并通过螺栓进行固定，定子线圈另一端架设在调节杆上，并通过滑动滑杆在第一滑轨上位置，对定子线圈这端进行固定，避免工作时，定子线圈滑动；（3）调节杆可以在第二滑轨上上下滑动，滑杆在第一滑轨上左右滑动，可以根据不同规格的定子线圈进行位置调节，应用范围更加广泛。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中固定装置的结构的俯视图。

图中：1、底座 2、电机 3、主动轮 4、第一丝杆 5、第一丝杆座 6、下电极 7、皮带 8、从动轮 9、第二丝杆 10、第二丝杆座 11、气缸 12、上电极 13、左立架 14、右立架 15、支撑板 16、固定杆 17、滑杆 18、调节杆 19、固定座 20、第一滑轨 21、长条孔 22、第二滑轨 23、螺栓 24、第三滑轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、优点及实施方式显得更加清晰明了，现结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述，应当理解，此处所描述的实施例仅仅是对本实用新型的解释说明，并不构成对本实用新型的限制。

如图1、图2所示的一种定子线圈点焊机，包括底座，底座上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有主动轮，此外，电机的输出轴还与第一丝杆同轴连接，在第一丝杆上滑动安装有第一丝杆座，第一丝杆座上固定安装有下电极，主动轮通过皮带连接有从动轮，从动轮同轴连接有第二丝杆，第二丝杆上滑动安装有第二丝杆座，第二丝杆座底端固定安装有气缸，气缸的活塞杆上安装有上电极，上电极位于下电极上方，并与下电极正对设置，其中，上电极、下电极和气缸都与控制器线路连接，由控制器控制其工作过程。

在进行点焊时，电机控制第一丝杆转动，带动第一丝杆座在底座的第一滑轨上左右移动，与第一丝杆座相连的下电极也随之左右滑动，同时电机输出轴上固定安装有主动轮，在电机带动第一丝杆转动的过程中，主动轮也随之转动，但并不会随着第一丝杆作水平移动，与主动轮通过皮带相连的从动轮也转动，并带动第二丝杆转动，与第二丝杆固定相连的气缸也随之左右滑动，带动上电极左右滑动，通过主动轮和从动轮的作用，能通过控制上、下电极的位移，使其始终正对设置，能根据待点焊的位置进行调节，通过将上、下电极都设置为活动电极，有利于工作过程，使用方便，无需人工进行位置调节，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；

底座上还设置有左立架和右立架，左立架与右立架之间通过支撑板连接，支撑板上设置有定子线圈固定装置，其中，固定装置分布在上电极与下电极空隙之间的水平面上，固定装置包括固定杆、滑杆、调节杆和固定座，滑杆垂直设置在支撑板上方，滑杆上端穿过调节杆，调节杆连接有固定杆，固定杆垂直设置在支撑板左端，固定座固定安装在支撑板右端，此时，上、下电极位于固定装置中间。

支撑板上设置有第一滑轨，调节杆上设置有供滑杆穿过的长条孔，滑杆滑动设置在第一滑轨上，并可沿长条孔左右移动。

在进行点焊时，固定装置能对定子线圈进行固定，具体操作为，将定子线圈一端套在固定板外侧，并通过螺栓进行固定，定子线圈另一端架设在调节杆上，并通过滑动滑杆在第一滑轨上位置，对定子线圈这端进行固定，避免工作时，定子线圈滑动；

为了适应各种规格大小的定子线圈，本申请中，在固定杆上还设置有第二滑轨，调节杆沿所述第二滑轨上下滑动，使其应用范围更加广泛。

另外，固定座为内凹的圆弧状，这是由于定子线圈内部一般含有圆弧状的通孔，通过将固定座上卡在该圆弧状的通孔内部，并利用螺栓穿过右立架上上的通孔进行固定。

作为本实用新型的进一步改进，在底座上还设置有第三滑轨，其中，第一丝杆座滑动设置在第三滑轨上，方便第一丝杆座的滑动。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围内。