一种音响收放机背光源板定位焊接装置的制作方法

本实用新型涉及背光源板技术领域，具体为一种音响收放机背光源板定位焊接装置。

背景技术：

背光源板具有亮度高、使用寿命长，且亮度均匀的特点，随着背光源板的发展，在汽车车载音响部分也采用环形的背光源板进行美容，通常背光源板的形状为环形，安装于喇叭的外环位置。

而在这类环形背光源板加工时，需要对背光源板的底板进行夹持固定，从而使得导光板和导光膜等组件可以层层定位焊接固定，但是现有的固定方式，多数将底板粘黏到操作台上，或以螺栓的方式与操作台固定，在每次加工前后，对底板的安装和拆卸都相对麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种音响收放机背光源板定位焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音响收放机背光源板定位焊接装置，包括底座，所述底座的内部设有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有转盘，所述转动槽的内侧上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有挤压垫，所述挤压垫的下表面紧贴转盘的表面，所述转盘的中间位置固定连接有支撑轴，所述支撑轴的表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部设有伸缩槽，所述伸缩槽的内侧滑动连接有伸缩块，所述伸缩槽的内侧端口位置固定连接有防脱块，所述伸缩块的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩块的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有防脱块。

优选的，所述伸缩杆的外端固定连接有弧形板，弧形板的内部上端嵌入有板套，板套的内侧滑动连接有置物板，置物板的一端固定连接有防脱板，置物板的上表面固定连接有弧形块，弧形板的内侧、置物板的上表面和弧形块的内侧均紧贴有环形结构的底板，弧形板的内部下端嵌入有螺纹套，螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有旋钮，螺纹杆的另一端固定连接有垫片，置物板的下表面通过支架固定连接有转动座，垫片的表面转动连接转动座的内侧。

优选的，所述支撑轴的上端固定连接有灯座，灯座的上端固定连接有万向软管，万向软管的上端固定连接有照明灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该音响收放机背光源板定位焊接装置，能够有效的对背光源板的底板进行夹持固定，同时在加工时，能够进行位置的转动，方便工人的操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底板夹持部分结构示意图。

图中：1底座、11转动槽、12转盘、13第一弹簧、14挤压垫、15支撑轴、16支撑座、17伸缩槽、18伸缩块、19防脱块、110第二弹簧、111伸缩杆、111伸缩杆、2弧形板、21板套、22置物板、23防脱板、24弧形块、25底板、26螺纹套、27螺纹杆、28垫片、29转动座、210旋钮、3灯座、31万向软管、32照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种音响收放机背光源板定位焊接装置，包括底座1，底座1的内部设有转动槽11，转动槽11的内侧转动连接有转盘12，能够在加工时，对底板25的位置进行转动调节，转动槽11的内侧上端固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端固定连接有挤压垫14，能够对转盘12起到一个阻尼效果，从而保证在没有外力作用时，能够稳定不动，挤压垫14的下表面紧贴转盘12的表面，转盘12的中间位置固定连接有支撑轴15，支撑轴15的表面固定连接有支撑座16，支撑座16的内部设有伸缩槽17，伸缩槽17的内侧滑动连接有伸缩块18，伸缩槽17的内侧端口位置固定连接有防脱块19，伸缩块18的表面固定连接有伸缩杆111，伸缩块18的表面固定连接有第二弹簧110，第二弹簧110的另一端固定连接有防脱块19。

参阅图1-2，伸缩杆111的外端固定连接有弧形板2，弧形板2的内部上端嵌入有板套21，板套21的内侧滑动连接有置物板22，置物板22的一端固定连接有防脱板23，置物板22的上表面固定连接有弧形块24，弧形板2的内侧、置物板22的上表面和弧形块24的内侧均紧贴有环形结构的底板25，弧形板2的内部下端嵌入有螺纹套26，螺纹套26的内侧螺纹连接有螺纹杆27，螺纹杆27的一端固定连接有旋钮210，螺纹杆27的另一端固定连接有垫片28，置物板22的下表面通过支架固定连接有转动座29，垫片28的表面转动连接转动座29的内侧，能够对弧形块24与弧形板2的距离进行调整，适合不同宽度的底板25进行安装。

参阅图1，支撑轴15的上端固定连接有灯座3，灯座3的上端固定连接有万向软管31，万向软管31的上端固定连接有照明灯32，照明灯32为普通白炽灯，其通过导线插头与室内电源插排固定连接，再配合万向软管31进行各个位置及角度的调整。

本实用新型在具体实施时：当需要对背光源板进行加工时，先将底板25摆放在置物板22上，通过伸缩杆111带动伸缩块18在伸缩槽17的内侧滑动，使得弧形板2能够根据底板25的外侧位置进行拉伸，当延伸完成后，通过第二弹簧110的拉伸复位，使得两侧的弧形板2能够对底板25起到一个夹持效果，然后通过旋钮210转动螺纹杆27，螺纹杆27带动垫片28在转动座29的内侧转动，使得螺纹杆27能够带动置物板22进行水平的移动，置物板22通过在板套21内的限位滑动，使得弧形块24能够对底板25的内侧进行定位，从而配合弧形板2的外侧定位，最终达到夹持固定的效果，当需要对底板25进行旋转加工时，通过转盘12在转动槽11的内侧转动，使得支撑轴15能够转动，通过第一弹簧13带动挤压垫14对转盘12的挤压效果，使得转盘12在没有外力作用时，不会随意的转动，当需要照明时，通过万向软管31对照明灯32的位置进行调整，然后通过插头接通照明灯32的电源，从而起到一个光照效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。