串焊机电磁屏蔽装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池焊接设备技术领域，特别是涉及一种串焊机电磁屏蔽装置。

背景技术：

近年来，随着国内外对清洁能源的需求日益增加，光伏组件的需求也在快速的增长，为保证产能及组件的可靠性，更多组件生产厂商已导入太阳能电池片的全自动串焊机。

当前串焊机主要分为两种加热焊接方式，一种为红外灯管加热，另一种为发射电磁加热。其中，采用发射电磁加热的串焊机是目前主要使用的一种。这种串焊机通过高频磁场发射器向焊头主体发射高频磁场，焊头主体上的中间设置插设长压针，焊头主体上的尾部插设短压针，同时，在焊头主体内部设有磁场线圈，从而实现电磁加热焊接。

但目前通过电磁加热焊接的串焊机普遍存在以下问题：电磁加热温度分布均匀性差，使得焊接后电池片背面尾部温度较中间部位偏高，尾部会因温度过高而引起过焊，导致拉力值低于0.9N，无法满足可靠性测试要求，严重影响光伏组件寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种串焊机电磁屏蔽装置，以解决现有技术中尾部温度过高的问题。

一种串焊机电磁屏蔽装置，包括电磁屏蔽模块本体，所述电磁屏蔽模块本体具有相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接第一安装块，所述第二侧边连接第二安装块，所述第一安装块上设有第一螺丝安装孔，所述第二安装块上设有第二螺丝安装孔，所述第一安装块和所述第二安装块分别通过所述第一螺丝安装孔和所述第二螺丝安装孔并配合螺丝安装在串焊机中焊头主体下方的尾部，所述电磁屏蔽模块本体上设有穿孔，所述穿孔用于短压针穿过，所述电磁屏蔽模块本体、所述第一安装块以及所述第二安装块均为铝合金材质。

根据本实用新型提出的串焊机电磁屏蔽装置，使用时，通过第一螺丝安装孔、第二螺丝安装孔并配合螺丝将第一安装块和第二安装块安装在串焊机中焊头主体下方的尾部，由于电磁屏蔽模块本体、第一安装块以及第二安装块均为铝合金材质，且尾部的短压针能够穿过电磁屏蔽模块本体上的穿孔，因此，该装置能够在焊接时削弱电池片尾部磁场，降低焊接瞬时温度，使电池片背面尾部与中间部位的温度均衡，避免尾部因温度过高而过焊，实际测试结果表明，采用该电磁屏蔽装置，能够使尾部的拉力值在4.0N以上，满足了可靠性测试的要求。

另外，根据本实用新型提供的串焊机电磁屏蔽装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述电磁屏蔽模块本体的厚度小于所述第一安装块的厚度。

进一步地，所述第一安装块的厚度与所述第二安装块的厚度相等。

进一步地，所述电磁屏蔽模块本体的厚度为1mm，所述第一安装块以及所述第二安装块的厚度为3.6mm。

进一步地，所述第一螺丝安装孔位于所述第一安装块远离所述电磁屏蔽模块本体的一端。

进一步地，所述第一安装块和所述第二安装块以所述电磁屏蔽模块本体为中心对称设置。

进一步地，所述穿孔的数量至少为两个。

进一步地，所述穿孔的直径为5mm。

进一步地，所述电磁屏蔽模块本体呈矩形结构。

进一步地，所述电磁屏蔽模块本体、所述第一安装块以及所述第二安装块之间形成矩形凹槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例的串焊机电磁屏蔽装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的串焊机电磁屏蔽装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的串焊机电磁屏蔽装置在串焊机中焊头主体上的安装结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型的一实施例提出的串焊机电磁屏蔽装置100，包括电磁屏蔽模块本体10，所述电磁屏蔽模块本体10具有相对设置的第一侧边11和第二侧边12，所述第一侧边11连接第一安装块20，所述第二侧边12连接第二安装块30，所述第一安装块20上设有第一螺丝安装孔21，所述第二安装块30上设有第二螺丝安装孔31，所述第一安装块20和所述第二安装块30分别通过所述第一螺丝安装孔21和所述第二螺丝安装孔31并配合螺丝安装在串焊机中焊头主体200下方的尾部，所述电磁屏蔽模块本体10上设有穿孔101，所述穿孔101用于短压针300穿过，所述电磁屏蔽模块本体10、所述第一安装块20以及所述第二安装块30均为铝合金材质。

本实施例中，所述电磁屏蔽模块本体10的厚度小于所述第一安装块20的厚度。所述第一安装块20的厚度与所述第二安装块30的厚度相等。优选的，所述电磁屏蔽模块本体10的厚度为1mm，所述第一安装块20以及所述第二安装块30的厚度为3.6mm。保证电磁屏蔽模块本体10的厚度小于第一安装块20的厚度和第二安装块30的厚度，是为了使短压针300穿过后，焊头主体200与下方组件的压合效果。

其中，所述第一安装块20和所述第二安装块30以所述电磁屏蔽模块本体10为中心对称设置。

所述电磁屏蔽模块本体10呈矩形结构。所述电磁屏蔽模块本体10、所述第一安装块20以及所述第二安装块30之间形成矩形凹槽40。

所述第一螺丝安装孔21位于所述第一安装块20远离所述电磁屏蔽模块本体10的一端。相应的，所述第二螺丝安装孔31位于所述第二安装块30远离所述电磁屏蔽模块本体10的一端。

所述穿孔101的数量至少为两个。具体在本实施例中，穿孔101的数量为两个，所述穿孔101的直径优选为5mm。

请着重参阅图3，使用时，通过第一螺丝安装孔21、第二螺丝安装孔31并配合螺丝将第一安装块20和第二安装块30安装在串焊机中焊头主体200下方的尾部，焊头主体200通常为铝块，焊头主体200内部设置磁场线圈600，感温探头400插接于焊头主体200上；长压针500竖直插于焊头主体200中间部位；短压针300竖直插于焊头主体200尾部，短压针300可灵活穿过穿孔101上下活动，无卡滞现象。

根据本实施例提出的串焊机电磁屏蔽装置，使用时，通过第一螺丝安装孔、第二螺丝安装孔并配合螺丝将第一安装块和第二安装块安装在串焊机中焊头主体下方的尾部，由于电磁屏蔽模块本体、第一安装块以及第二安装块均为铝合金材质，且尾部的短压针能够穿过电磁屏蔽模块本体上的穿孔，因此，该装置能够在焊接时削弱电池片尾部磁场，降低焊接瞬时温度，使电池片背面尾部与中间部位的温度均衡，避免尾部因温度过高而过焊，实际测试结果表明，采用该电磁屏蔽装置，能够使尾部的拉力值在4.0N以上，满足了可靠性测试的要求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。