一种防焊堵的空调分配器焊接设备的制作方法

本实用新型属于空调配件加工设备领域，尤其涉及一种防焊堵的空调分配器焊接设备。

背景技术：

空调分配器又称分液器，是一种制冷剂分配器件，它可以将膨胀阀过来的制冷剂均匀地分配给蒸发器的各个通道。现空调使用的分配器主要采用Ф5以下的毛细管作为出液管与分配器主体进行焊接，因毛细管内径较小，焊料在熔化过程中可能会出现焊料流动到毛细管管口造成毛细管完全或部分焊堵的问题。完全焊堵或半堵的分配器，返修易造成毛细管过火或者形成焊料异物，影响空调使用寿命，报废则会增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的分配器焊接设备难以避免出液管焊堵，导致分配器报废的技术问题，提出一种具有熔深控制装置，可保证分配器焊接无焊堵的空调分配器焊接设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种防焊堵的空调分配器焊接设备，包括底座及侧壁，所述底座上设置有用于插装待焊接分配器进液管的固定座，固定座一侧设置有用于固定分配器出液管的支撑架；所述侧壁上固定有高频感应线圈及位于高频感应线圈下方的熔深控制装置，所述熔深控制装置包括进气管及环绕分配器的出气管，所述出气管内侧设置有多个出气孔。

作为优选，所述支撑架包括立板及沿立板从上到下设置的平板。

作为优选，所述熔深控制装置材质为陶瓷或铜。

作为优选，所述出气管形状与分配器外形轮廓相匹配。

作为优选，所述熔深控制装置内通入压缩氮气。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

上述空调分配器焊接设备通过带有小孔的熔深控制装置，通过流动的大流量氮气带走焊接热量，保持某一部分的分配器低于焊料熔化温度，从而避免了焊料流至毛细管管口处堵塞毛细管，保证分配器焊接无焊堵。熔深控制装置通用性好，可以焊接分配器形状相近的管路。

附图说明

图1为本实用新型焊接设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型焊接设备的拆分图；

以上各图中：1、分配器；11、进液管；12、出液管；2、底座；3、固定座；4、支撑架；41、立板；42、平板；5、高频感应线圈；6、熔深控制装置；61、进气管；62、出气管；621、出气孔。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例做具体说明。

实施例：如图1、图2所示，一种防焊堵的空调分配器焊接设备，包括底座2及与底座2垂直设置的侧壁（图中未示出），底座2和侧壁上罩设有可开关的密封罩。所述底座2上设置有用于插装待焊接分配器1进液管11的固定座3，固定座3一侧设置有用于固定分配器1出液管12的支撑架4，所述支撑架4包括立板41及沿立板41从上到下设置的平板42。所述侧壁上固定有用于套装在待焊接分配器1上的高频感应线圈5。为有效控制焊料的熔深，防止焊料熔融后流至毛细管的管口处，堵塞毛细管，所述侧壁上还固定有熔深控制装置6，熔深控制装置6位于高频感应线圈5下方。所述熔深控制装置6包括进气管61及环绕分配器1的出气管62，所述出气管62内侧均匀设置有多个出气孔621。所述熔深控制装置6材质可选用陶瓷或铜、不锈钢等金属材质。为了良好的冷却分配器1，所述出气管62形状与分配器1外形轮廓相匹配，熔深控制装置6内可通入压缩氮气等惰性气体。

该防堵塞的空调分配器焊接设备使用过程如下：将分配器1的待焊接部位安装焊环，打开密封罩，将分配器1的进液管11插入安装座内，此时高频感应线圈5和熔深控制装置6也套在分配器1上。此后将分配器1出液管12依次放置在支撑架4的平板42上，分配器1安装完毕。关闭密封罩，熔深控制装置6通入压缩氮气为分配器1下端降温，高频感应线圈5开始加热，焊环融化。此后高频感应线圈5停止加热，熔深控制装置6停气。结束后打开密封罩，取出分配器1，焊接完成。

本实施例所述的防堵塞的空调分配器1焊接设备通过带有小孔的熔深控制装置6，通过流动的大流量氮气带走焊接热量，保持某一部分的分配器1低于焊料熔化温度，从而避免了焊料流至毛细管管口处堵塞毛细管，保证分配器1焊接无焊堵。熔深控制装置6通用性好，可以焊接分配器1形状相近的管路。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。