CNC平面加工台平整支撑结构的制作方法

本实用新型涉及一种CNC平面加工台平整支撑结构。

背景技术：

进行平板加工时，将平板架在平板加工台边部的支角上。而当铣刀加工至平板中部时，由于平板中部没有支撑，在加工至中部时会产生振刀。现有技术中为避免振刀，是在平板与加工台之间根据实际距离垫设多片合适的垫片，然而多次试验后尺寸也并不能保证精准，操作不便且效果不是很好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种CNC平面加工台平整支撑结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种CNC平面加工台平整支撑结构，用于固定在加工平面的加工台上，包括具有内腔的壳体装置、沿上下方向滑动设置于所述壳体装置内腔中的支撑芯装置，所述支撑芯装置包括向上伸出所述内腔的支撑杆，所述支撑芯装置具有径向向外凸出的密封隔断环，所述密封隔断环将所述支撑芯装置与所述壳体装置之间隔成位于上部的上密封腔、位于下部的下密封腔，所述壳体装置上部设置有用于与所述上密封腔相连通的上气嘴，所述壳体装置下部设置有用于与所述下密封腔相连通的下气嘴，下密封腔经下气嘴进气且上密封腔经上气嘴出气时，所述支撑芯装置向上移动。

在某些实施方式中，所述下气嘴用于与进气管相连通，所述上气嘴用于与出气管相连通。

在某些实施方式中，所述支撑芯装置与所述壳体装置之间设置有使得所述支撑芯装置向下移动的复位弹性件。

在某些实施方式中，所述支撑芯装置还包括沿上下方向滑动设置于所述壳体装置内腔中的支撑套，所述支撑杆上能够上下滑动地插在所述支撑套内，所述支撑芯装置还包括作用在所述支撑杆上使其相对支撑套向上滑动趋势，并保持在稳定状态的浮动弹性件。

在某些实施方式中，所述密封隔断环设置于所述支撑套上。

在某些实施方式中，所述支撑套包括位于最外侧的套本体、套在支撑杆上并插在套本体内的安装夹体，所述安装夹体与所述套本体之间通过锥台面配合，并且安装套的上端部固定有防止所述安装夹体从所述套本体向下退出的锁定环。

在某些实施方式中，所述壳体装置包括壳本体、密封固定于所述壳本体下端部的底盖、密封固定于所述壳本体上端部的顶盖，所述顶盖上开设有供所述支撑杆向上伸出的通孔，所述套本体上部能够上下滑动地密封套在所述顶盖上，所述套本体下部能够上下滑动地密封套在所述底盖上。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型提供了一种CNC平面加工台平整支撑结构，可根据需要固定在加工平台上，并经下气嘴对下密封腔进气，经上气嘴使上密封腔出气，导致所述支撑芯装置被推动而向上移动，使得支撑杆对上方的平板形成支撑，操作方便且对平板支撑效果较好，有效避免振刀。

附图说明

附图1为CNC平面加工台平整支撑结构侧视图；

附图2为附图1的A-A方向剖面图；

附图3为CNC平面加工台平整支撑结构俯视图；

其中: 1、壳体装置；11、壳本体；12、顶盖；13、底盖；14、上密封腔；141、上气嘴；15、下密封腔；151、下气嘴；2、支撑芯装置；21、支撑杆；22、支撑套；221、套本体；222、密封隔断环；223、安装夹体；224、锁定环；23、浮动弹性件；3、复位弹性件；4、密封环。

具体实施方式

如各附图所示，一种CNC平面加工台平整支撑结构，用于固定在加工平面的加工台上，包括具有内腔的壳体装置1、沿上下方向滑动设置于壳体装置1内腔中的支撑芯装置2，支撑芯装置2包括向上伸出内腔的支撑杆21，支撑芯装置2具有径向向外凸出的密封隔断环222，密封隔断环222将支撑芯装置2与壳体装置1之间隔成位于上部的上密封腔14、位于下部的下密封腔15。

壳体装置1上部设置有用于与上密封腔14相连通的上气嘴141，上气嘴141用于与出气管相连通，壳体装置1下部设置有用于与下密封腔15相连通的下气嘴151，下气嘴151用于与进气管相连通，下密封腔15经下气嘴151进气且上密封腔14经上气嘴141出气时，支撑芯装置2向上移动。支撑芯装置2与壳体装置1之间设置有使得支撑芯装置2向下移动的复位弹性件3。本实用新型提供了一种CNC平面加工台平整支撑结构，可根据需要固定在加工平台上，并经下气嘴151对下密封腔15进气，经上气嘴141使上密封腔14出气，导致支撑芯装置2被推动而向上移动，使得支撑杆对上方的平板形成支撑，操作方便且对平板支撑效果较好，有效避免振刀。

支撑芯装置2还包括沿上下方向滑动设置于壳体装置1内腔中的支撑套22，支撑杆21上能够上下滑动地插在支撑套22内，支撑芯装置2还包括作用在支撑杆21上使其相对支撑套22向上滑动趋势，并保持在稳定状态的浮动弹性件23。支撑杆21向上接触到上方的平板后，平板给予支撑杆21反作用力，支撑杆21克服浮动弹性件23的弹性力向下移动。所以支撑杆21能够对平板形成支撑，使其不会振刀，但同时也不会使平板中间向上凸起，形成拱面，而影响加工，加工效果较好。

密封隔断环222设置于支撑套22上。

支撑芯装置2的安装配合关系：支撑套22包括位于最外侧的套本体221、套在支撑杆21上并插在套本体221内的安装夹体223，安装夹体223与套本体221之间通过锥台面配合，并且安装套的上端部固定有防止安装夹体223从套本体221向下退出的锁定环224。

壳体装置1包括固定于加工工作台上的壳本体11、密封固定于壳本体11下端部的底盖13、密封固定于壳本体11上端部的顶盖12，顶盖12上开设有供支撑杆21向上伸出的通孔，套本体221上部能够上下滑动地密封套在顶盖12上，套本体221下部能够上下滑动地密封套在底盖13上。

以上涉及密封安装、密封连接等，是指相对两部件之间通过密封条、密封环4等部件过渡接触配合，达到密封的效果。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。