一种高锁螺栓干涉孔窝检查装置的制作方法

本实用新型属于装配连接件安装技术领域，具体涉及一种高锁螺栓干涉孔窝检查装置。

背景技术：

现代飞机由于疲劳寿命与强度的需要，安装干涉配合高锁螺栓非常多，由于螺栓孔径小于螺栓光杆，因此无法直接用产品高锁螺栓进行检查，到目前为止公司还没有专用检查孔窝深度的工具。

如果孔窝深度超出技术要求规定的下沉范围，就会造成高锁螺栓安装后螺栓头下沉于蒙皮表面，严重影响飞机表面质量、机体强度及飞机表面气动要求，且此类超差时有发生，非常难处理。如果划窝深度不够，高锁螺栓安装后螺栓头突出蒙皮表面超过0.1毫米，就会返工排除，不但严重影响生产进度，还会产生大量的高锁螺栓报废和大量的返工工作，增加了大量的制造成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高锁螺栓干涉孔窝检查装置，快速有效的实现了高锁螺栓孔窝正确性的检查。可彻底避免群孔超差的故障。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高锁螺栓干涉孔窝检查装置，包括手柄和螺栓体，其特征在于：所述螺栓体包括依次连接的孔窝、光杆和螺纹部，所述手柄安装在孔窝内，所述孔窝包括止端和通端，所述通端的平面相对于止端的平面沉陷，所述光杆的直径保持在Dh-0.2 f9。

所述所述通端与止端的高度差为±0.15mm。

所述手柄的侧面设置有支柱。

所述孔窝上设置有插孔，所述插孔的底部设置有铁块，两端设置有卡槽，所述手柄的底端设置有与铁块相对应的电磁铁，所述手柄的侧面设置有与卡槽相对应的卡体，所述手柄上设置有电池，所述电池通过导线与电磁铁连接。

本实用新型带来的有益效果有。

1、通过止端和通端，使用快捷方便，安全可靠，且制造成本低廉，快速有效的实现了高锁螺栓孔窝正确性的检查，可彻底避免群孔超差的故障，解决了目前干涉、过渡孔窝不好检查的问题，此装置（或检查规）如果和划钻套一起使用，可防止窝划深或划浅，减少返工、避免高锁螺栓及螺母报废，大大降低了制造成本，提高了产品表面质量，从而提高了工作效率。

2、通过±0.15mm的高度差便于观察，区分检查的状态，且通过刻度便于测量。

3、通过支柱便于旋转手柄，方便螺纹部旋入内螺纹中，省时省力。

4、通过电池对电磁铁输电，使之与铁块吸引在一起，便于更换孔窝，使用范围广。 附图说明

图1是本实用新型的总结构示意图。

图2是本实用新型的孔窝部的结构示意图。

附图标记：1、手柄，2、孔窝，3、光杆，4、螺纹部，5、止端，6、通端，7、支柱，8、电池，9、卡体，10、铁块，11、卡槽，12、电磁铁，13、插孔。

具体实施方式

实施例1

如图1至2所示，一种高锁螺栓干涉孔窝检查装置，包括手柄1和螺栓体，所述螺栓体包括依次连接的孔窝2、光杆3和螺纹部4，所述手柄1安装在孔窝2内，所述孔窝2包括止端5和通端6，所述光杆3的直径保持在Dh-0.2 f9。

需要检测高锁螺栓孔时，将光杆3部分插入孔内，扭动手柄1，带动螺纹部4旋入高锁螺栓孔内的内螺纹，直到扭到最深沉，观察孔窝的位置，当高锁螺栓孔的孔口高于止端5，说明高锁螺栓孔加工超长了，当高锁螺栓孔的孔口低于通端6位置，说明高锁螺栓孔没有到达加工要求，还需要继续加工，通过止端5和通端6，使用快捷方便，安全可靠，且制造成本低廉，快速有效的实现了高锁螺栓孔窝2正确性的检查，可彻底避免群孔超差的故障，解决了目前干涉、过渡孔窝不好检查的问题，此装置（或检查规）如果和划钻套一起使用，可防止窝划深或划浅，减少返工、避免高锁螺栓及螺母报废，大大降低了制造成本，提高了产品表面质量，从而提高了工作效率。

实施例2

如图1至2所示，一种高锁螺栓干涉孔窝检查装置，包括手柄1和螺栓体，所述螺栓体包括依次连接的孔窝2、光杆3和螺纹部4，所述手柄1安装在孔窝2内，所述孔窝2包括止端5和通端6，所述光杆3的直径保持在Dh-0.2 f9。

所述所述通端6与止端5的高度差为±0.15mm。

所述手柄1的侧面设置有支柱7。

需要检测高锁螺栓孔时，将光杆3部分插入孔内，扭动手柄1，带动螺纹部4旋入高锁螺栓孔内的内螺纹，直到扭到最深沉，观察孔窝的位置，当高锁螺栓孔的孔口高于止端5，说明高锁螺栓孔加工超长了，当高锁螺栓孔的孔口低于通端6位置，说明高锁螺栓孔没有到达加工要求，还需要继续加工，通过止端5和通端6，使用快捷方便，安全可靠，且制造成本低廉，快速有效的实现了高锁螺栓孔窝2正确性的检查，可彻底避免群孔超差的故障，解决了目前干涉、过渡孔窝不好检查的问题，此装置（或检查规）如果和划钻套一起使用，可防止窝划深或划浅，减少返工、避免高锁螺栓及螺母报废，大大降低了制造成本，提高了产品表面质量，从而提高了工作效率。

通过±0.15mm的高度差便于观察，区分检查的状态，且通过刻度便于测量。

通过支柱便于旋转手柄1，方便螺纹部旋入内螺纹中，省时省力。

实施例3

如图1至2所示，一种高锁螺栓干涉孔窝检查装置，包括手柄1和螺栓体，所述螺栓体包括依次连接的孔窝2、光杆3和螺纹部4，所述手柄1安装在孔窝2内，所述孔窝2包括止端5和通端6，所述光杆3的直径保持在Dh-0.2 f9。

所述所述通端6与止端5的高度差为±0.15mm。

所述手柄1的侧面设置有支柱7。

所述孔窝2上设置有插孔13，所述插孔13的底部设置有铁块10，两端设置有卡槽11，所述手柄1的底端设置有与铁块10相对应的电磁铁12，所述手柄1的侧面设置有与卡槽11相对应的卡体9，所述手柄1上设置有电池8，所述电池8通过导线与电磁铁12连接。

需要检测高锁螺栓孔时，将光杆3部分插入孔内，扭动手柄1，带动螺纹部4旋入高锁螺栓孔内的内螺纹，直到扭到最深沉，观察孔窝的位置，当高锁螺栓孔的孔口高于止端5，说明高锁螺栓孔加工超长了，当高锁螺栓孔的孔口低于通端6位置，说明高锁螺栓孔没有到达加工要求，还需要继续加工，通过止端5和通端6，使用快捷方便，安全可靠，且制造成本低廉，快速有效的实现了高锁螺栓孔窝2正确性的检查，可彻底避免群孔超差的故障，解决了目前干涉、过渡孔窝不好检查的问题，此装置（或检查规）如果和划钻套一起使用，可防止窝划深或划浅，减少返工、避免高锁螺栓及螺母报废，大大降低了制造成本，提高了产品表面质量，从而提高了工作效率。

通过±0.15mm的高度差便于观察，区分检查的状态，且通过刻度便于测量。

通过支柱便于旋转手柄1，方便螺纹部旋入内螺纹中，省时省力。

通过电池对电磁铁输电，使之与铁块吸引在一起，便于更换孔窝，使用范围广。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。