一种冲盘组件及应用其的压片机的制作方法

本申请涉及机械领域，尤其涉及一种冲盘组件及应用其的压片机。

背景技术：

压片机在制药工业中广泛使用，适应于片剂批量生产。药厂试验室一般使用b型模具的压片机和d型模具的压片机，这两种压片机通常是小型压片机，外形结构相似，只是安装模具的冲盘孔和导轨尺寸不同，结构紧凑，占用空间小，便于实验室做试验用。但目前的实验用压片机每种型号只能生产d型或b型一种型号的片剂，不能同时生产d、b两种型号的片剂。若需要这两种药品只能用两台压片机分别生产片剂。这种方式占用的生产空间大、费用昂贵且工作效率低。

因此，本发明提出一种冲盘组件及应用其的压片机，解决了现有技术的一台压片机不能生产两种型号药片的问题，节约了生产空间和费用，提高了工作效率，满足了试验室片剂成型试验要求。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种冲盘组件，解决了现有技术的一台压片机不能生产两种型号药片的问题。

所述冲盘组件包括上冲盘、中冲盘、下冲盘、以及数量相同的第一上冲杆、第二上冲杆、第一下冲杆、第二下冲杆、第一中模和第二中模。

所述上冲盘设有用于容纳所述第一上冲杆和第二上冲杆的第一上冲孔和第二上冲孔。

所述中冲盘设有用于容纳所述第一中模和第二中模的第一中孔和第二中孔。

所述下冲盘设有用于容纳所述第一下冲杆和第二下冲杆的第一下冲孔和第二下冲孔。

所述第一上冲孔、第一中孔和第一下冲孔轴心、直径相同，所述第二上冲孔、第二中孔和第二下冲孔轴心、直径相同。

多个所述第一中孔和多个所述第二中孔分别等距离地分布在两个直径不同的节圆上；所述第一中孔和所述第二中孔的边缘到所述中冲盘中心的最短距离相同。

优选地，所述第一上冲杆和第二上冲杆长度相同，直径不同。

所述第一下冲杆和第二下冲杆长度相同，直径不同。

优选地，所述第一上冲杆和第二上冲杆的顶部分别设有第一上冲冒和第二上冲冒。

所述第一下冲杆和第二下冲杆的顶部分别设有第一下冲冒和第二下冲冒。

本申请实施例还提供一种压片机，包括上述冲盘组件。所述压片机还包括减速机、上主压轮组件、下主压轮组件、上导轨、下导轨和主轴。

所述减速机安装在所述压片机的底板，所述主轴垂直安装在所述减速机的中心，所述下主压轮组件和所述下导轨位于所述减速机的上方。

所述上主压轮组件和所述上导轨安装在所述压片机的顶板。

所述冲盘组件安装在所述主轴的中部。

优选地，所述上导轨为环形导轨。

所述第一上冲冒和第二上冲冒与所述主轴相近的一侧设置在所述上导轨中，沿所述上导轨曲线运动。

优选地，所述下导轨为环形导轨。

所述第一下冲冒和第二下冲冒与所述主轴相近的一侧设置在所述下导轨中，沿所述下导轨曲线运动。

优选地，所述压片机还包括加料器和下料管。

所述加料器的入料口与所述下料管连接，出料口设置在所述中模上方。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

所述冲盘组件及应用其的压片机解决了现有技术的一台压片机不能生产两种型号药片的问题，节约了生产空间和费用，提高了工作效率，满足了试验室片剂成型试验要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种冲盘组件的剖面图；

图2为本申请实施例提供的一种冲盘组件的中冲盘俯视图；

图3为本申请实施例提供的一种包括冲盘组件的压片机剖面图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

图1为本申请实施例提供的一种冲盘组件的剖面图，如图1所示，本实施例提供的一种冲盘组件包括上冲盘10、中冲盘11、下冲盘12、以及数量相同的第一上冲杆13、第二上冲杆14、第一下冲杆15、第二下冲杆16、第一中模17和第二中模18。

所述上冲盘设有用于容纳所述第一上冲杆和第二上冲杆的第一上冲孔和第二上冲孔。所述中冲盘设有用于容纳所述第一中模和第二中模的第一中孔和第二中孔。所述下冲盘设有用于容纳所述第一下冲杆和第二下冲杆的第一下冲孔和第二下冲孔。所述第一上冲孔、第一中孔和第一下冲孔轴心、直径相同，所述第二上冲孔、第二中孔和第二下冲孔轴心、直径相同。

作为本申请的实施例，所述第一上冲杆和第二上冲杆长度相同，直径不同。所述第一下冲杆和第二下冲杆长度相同，直径不同。所述第一上冲杆和第一下冲杆相对的一端端面形状相同，所述第二上冲杆和第二下冲杆相对的一端端面形状相同。

具体而言，所述第一上冲杆、第二上冲杆、第一下冲杆和第二下冲杆均包括冲杆和冲冒。所述第一上冲杆和第二上冲杆的顶部分别设有第一上冲冒和第二上冲冒。所述第一下冲杆和第二下冲杆的顶部分别设有第一下冲冒和第二下冲冒。所述第一上冲杆和第二上冲杆长度相同，所述第一上冲杆的冲杆和冲冒直径大于所述第二上冲杆的冲杆和冲冒直径，所述第一下冲杆和第二下冲杆长度相同，所述第一下冲杆的冲杆和冲冒直径大于所述第二下冲杆的冲杆和冲冒直径。

所述第一上冲杆、第一下冲杆、第一中模的轴心相同，所述第一中模中心的通孔内径与所述第一上冲杆和第一下冲杆相对一端的端面直径相同。在所述压片机利用所述第一上冲杆和第一下冲杆压片时，所述第一上冲杆和第一下冲杆相对一端均进入所述第一中模中心的通孔内，在所述通孔内制作一种型号的片剂。

所述第二上冲杆、第二下冲杆、第二中模的轴心相同，所述第二中模中心的通孔内径与所述第二上冲杆和第二下冲杆相对一端的端面直径相同。在所述压片机利用所述第二上冲杆和第二下冲杆压片时，所述第二上冲杆和第二冲杆相对一端均进入所述第二中模中心的通孔内，在所述通孔内制作另一种型号的片剂。

所述第一上冲杆和第二上冲杆围绕上冲盘中心相互交替地分布在所述上冲盘上；所述第一下冲杆和所述第二下冲杆围绕下冲盘中心相互交替地分布在所述下冲盘上。

图2为本申请实施例提供的一种冲盘组件的中冲盘俯视图，如图2所示，本实施例中的中冲盘包括第一中孔110和第二中孔111。

在本实施例中，每一个第一中孔总有一个第二中孔位置相对，即每一个第一中孔中心与中冲盘中心的连线延长线会经过一个第二中孔中心；每一个第二中孔中心与中冲盘中心的连线延长线会经过一个第一中孔中心。

在本实施例中，多个所述第一中孔和多个所述第二中孔分别等距离地分布在两个直径不同的节圆上；所述第一中孔和所述第二中孔的边缘到所述中冲盘中心的最短距离相同，也就是说，所述第一中孔和第二中孔的边缘与同一圆周相切(该圆周的圆心是中冲盘中心)。具体地。多个所述第一中孔(例如5个)均匀分布在第一节圆112上，多个所述第二中孔(例如5个)均匀分布在第二节圆113上。所述第一中孔和第二中孔相对于中冲盘中心，沿角方向交替分布。

所述第一上冲孔、第一中孔和第一下冲孔轴心、直径相同，所述第二上冲孔、第二中孔和第二下冲孔轴心、直径相同，因此：

同理，在本实施例上冲盘，对每一个第一上冲孔总有一个第二上冲孔相对，即每一个第一上冲孔中心与上冲盘中心的连线延长线会经过一个第二上冲孔中心；每一个第二上冲孔中心与上冲盘中心的连线延长线会经过一个第一上冲孔中心。多个所述第一上冲孔和多个所述第二上冲孔分别等距离地分布在两个直径不同的节圆上；所述第一上冲孔和所述第二上冲孔的边缘到所述上冲盘中心的最短距离相同(也就是说，所述第一上冲孔和第二上冲孔的边缘与同一圆周相切)。所述第一上冲孔和第二上冲孔相对于上冲盘中心，沿角方向交替分布。

同理，在本实施例下冲盘，对每一个第一下冲孔总有一个第二下冲孔相对，即每一个第一下冲孔中心与下冲盘中心的连线延长线会经过一个第二下冲孔中心；每一个第二下冲孔中心与下冲盘中心的连线延长线会经过一个第一下冲孔中心。多个所述第一下冲孔和多个所述第二下冲孔分别等距离地分布在两个直径不同的节圆上；所述第一上冲孔和所述第二上冲孔的边缘到所述上冲盘中心的最短距离相同(也就是说，所述第一上冲孔和第二上冲孔的边缘与同一圆周相切)。所述第一上冲孔和第二上冲孔相对于上冲盘中心，沿角方向交替分布。

所述第一中孔和第二中孔的边缘与同一圆周相切，具体而言，所述第一节圆的直径减去所述第一中孔的直径所得的结果，与所述第二节圆的直径减去所述第二中孔的直径的结果相同。例如当所述第一中孔的直径为25.35毫米，第一节园的直径为145毫米时。所述第二中孔的直径为19毫米，第二节园的直径为138.65毫米。

同理，所述第一上冲孔、第一下冲孔的直径为25.35毫米，第一上冲孔、第一下冲孔节园的直径为145毫米，同第一节圆。所述第二上冲孔、第二下冲孔的直径为19毫米，第二上冲孔、第二下冲孔节园的直径为138.65毫米，同第二节圆。

图3为本申请实施例提供的一种包括冲盘组件的压片机剖面图，如图3所示，本实施例还提供一种包括上述冲盘组件的压片机，所述压片机还包括减速机2、上主压轮组件3、下主压轮组件4、上导轨5、下导轨6和主轴7。

所述减速机安装在所述压片机的底板，所述主轴垂直安装在所述减速机的中心，所述下主压轮组件和所述下导轨位于所述减速机的上方。所述上主压轮组件和所述上导轨安装在所述压片机的顶板。所述冲盘组件安装在所述主轴的中部。

在本实施例中，所述上导轨为环形导轨。所述第一上冲冒和第二上冲冒与所述主轴相近的一侧设置在所述上导轨中，沿所述上导轨曲线运动。所述下导轨为环形导轨。所述第一下冲冒和第二下冲冒与所述主轴相近的一侧设置在所述下导轨中，沿所述下导轨曲线运动。

所述第一中孔和第二中孔等距离分布在两个直径不同的节圆上，第一中孔边缘和第二中孔边缘到所述中冲盘中心的最短距离相同。所述第一上冲孔、第一中孔和第一下冲孔轴心、直径相同。所述第二上冲孔、第二中孔和第二下冲孔轴心、直径相同。所述第一上冲孔和第二上冲孔等距离地分布在两个直径不同的节圆上，第一上冲孔边缘和第二上冲孔边缘到所述上冲盘中心的最短距离相同。所述第一下冲孔和第二下冲孔等距离分布在两个直径不同的节圆上，第一下冲孔边缘和第二下冲孔边缘到所述下冲盘中心的最短距离相同。

由此，所述第一上冲杆和第二上冲杆距所述上导轨的最短距离相同，所述第一上冲冒和所述第二上冲冒可沿同一上导轨的曲线运动。所述第一下冲杆和第二下冲杆距所述下导轨的最短距离相同，所述第一下冲冒和所述第二下冲冒可沿同一下导轨的曲线运动。

所述压片机还包括加料器9和下料管8。所述加料器的入料口与所述下料管连接，出料口设置在所述中模上方。

在所述压片机工作时，所述加料器将所述压片机外部的物料输送到所述出料口，由所述出料口将所述物料填入中模。所述减速机带动所述主轴转动，进而使所述冲盘组件随之转动。所述第一上冲杆和第二上冲杆沿所述上导轨运动，所述第一下冲杆和所述第二下冲杆沿所述下导轨运动。当对应的上冲杆和下冲杆运动到所述上主压轮组件和下主压轮组件处，上下冲杆受所述上主压轮和下主压轮挤压，将所述中模中的物料挤压成片剂。然后继续转动冲盘组件进行下一个片剂的制作。因所述冲盘组件安装两种尺寸的冲杆及中模，则此过程可以不用替换滑道生产两种不同尺寸型号的片剂。

本领域内的技术人员应明白，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。