一种可快速对钢材进行冷却装置的制作方法

本实用新型涉及钢材定型领域，具体为一种可快速对钢材进行冷却装置。

背景技术：

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

现有的冷却装置冷却速度较慢，且冷却剂大都用的水，在高温情况下，水容易与钢材反应，且冷却后，未设有辅助钢材取出的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速对钢材进行冷却装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可快速对钢材进行冷却装置，包括装置本体，所述装置本体两侧分别设有第一支架和第三支架，所述第一支架上表面固定连接有压力泵，所述第三支架上表面放置有液氮罐，所述装置本体为筒状结构，且底面固定连接有环形管，所述环形管上均匀设有四个喷头，所述喷头上方固定连接有风扇，所述风扇上方固定连接有第二支架，所述第二支架内嵌设有铜管，所述装置本体顶部转动连接有伸缩架，所述伸缩架设有空气弹簧和环形支架，且环形支架与空气弹簧之间通过转轴座转动连接，空气弹簧另一端通过转轴座与装置本体转动连接。

进一步的，所述铜管延伸至两侧外表面，其中一侧与压力泵连通，另一侧通过阀门与液氮罐连通。

进一步的，所述环形管通过铜管与压力泵的输出端连通。

进一步的，所述第二支架外部结构为环形，且与直径平行设有多个横杆，铜管嵌设在横杆和环形结构内。

进一步的，所述伸缩架均由耐高温的材料制成。

进一步的，所述液氮罐顶部开设有进料口，并在进料口处嵌设有塞子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过设有液氮罐和喷头等装置，可以从利用喷头喷出的液氮将装置内的钢材快速降温，另外，使用液氮可以防止冷凝剂与高温的钢材进行反应，其次，通过设有风扇，可以将喷头喷出的液氮打散，同时，可以加快液氮颗粒向上运行的速度，再者，通过设有第二支架和铜管，可以使得装置底部的温度低于上方的温度，保证风扇的运行，同时，可以防止从上方放下的钢材掉落到装置本体底部，从而损坏装置本体，最后，通过设有伸缩架，可以使得钢材放入装置本体内部时，速度较缓慢，在将钢材从装置内拿出时，可以降低对提起装置的要求。

附图说明

图1是本实用新型的装置本体结构示意图；

图2是本实用新型的伸缩架结构示意图；

图3是本实用新型的第二支架结构示意图。

图中：1、装置本体；2、压力泵；3、第一支架；4、铜管；5、第二支架；6、伸缩架；7、风扇；8、喷头；9、环形管；10、阀门；11、液氮罐；12、第三支架；13、空气弹簧；14、转轴座；15、环形支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种实施例：一种可快速对钢材进行冷却装置，包括装置本体1，装置本体1两侧分别设有第一支架3和第三支架12，第一支架3上表面固定连接有压力泵2，第三支架12上表面放置有液氮罐11，装置本体1为筒状结构，且底面固定连接有环形管9，环形管9上均匀设有四个喷头8，用于向上喷洒液氮，喷头8上方固定连接有风扇7，风扇7可以加快液氮向上运行的速度，同时，风扇7还可以将液氮柱打散成颗粒状液氮，从而加快液氮挥发速度，另外，还可以使液氮颗粒分散的更均匀一点，使得冷却速度更均匀，风扇7上方固定连接有第二支架5，第二支架5内嵌设有铜管4，铜管4内液氮流动，可以降低第二支架5下方的温度，一定程度上，防止风扇7在高温中本损坏，装置本体1顶部转动连接有伸缩架6，用于在将钢材提出时，给与一定的向上的弹力，伸缩架6设有空气弹簧13和环形支架15，空气弹簧13内的空气热胀冷缩，在钢材冷却的同时，自动恢复，且环形支架15与空气弹簧13之间通过转轴座14转动连接，空气弹簧13另一端通过转轴座14与装置本体1转动连接，使得空气弹簧13可以自由的转动。

进一步的，铜管4延伸至两侧外表面，其中一侧与压力泵2连通，另一侧通过阀门10与液氮罐11连通，阀门10可以用于调整液氮流出的速度，从而调整冷却的速度。

进一步的，环形管9通过铜管4与压力泵2的输出端连通。

进一步的，第二支架5外部结构为环形，且与直径平行设有多个横杆，铜管4嵌设在横杆和环形结构内，横杆与横杆之间的缝隙可以容液氮颗粒通过。

进一步的，伸缩架6均由耐高温的材料制成，防止伸缩架6结构由于钢材的温度太高而被破坏。

进一步的，液氮罐11顶部开设有进料口，用于加液氮，并在进料口处嵌设有塞子，防止氮气泄露。

工作原理：该装置使用时，首先打开阀门10，压力泵2的开关和风扇7的开关，液氮从液氮罐11中流出，并沿着铜管4从第二支架5到压力泵2，经过压力泵2的加压后，液氮通过喷头8喷出，并经过风扇7的打散和传送，液氮飞到第二支架5上方，在这过程中，液氮挥发吸热，其次，将待冷却的钢材从伸缩架6上缓慢放到装置内，此时钢材温度很高，通过热胀冷缩的原理，空气弹簧13内的空气膨胀，空气弹簧13延伸，钢材在重力和空气弹簧13的作用下，缓慢下降，装置本体1内的液氮颗粒迅速吸收钢材上的热量，使得钢材很快便能冷却下来，最后，钢材冷却下来后，关闭阀门10，压力泵2和风扇7色开关，再通过热胀冷缩的原理，空气弹簧13延收缩，通过空气弹簧13恢复力和提起装置的双重所用下，钢材被提起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。