一种自动压片机冲头接油装置的制作方法

文档序号:18584425发布日期:2019-09-03 19:36阅读:847来源:国知局
一种自动压片机冲头接油装置的制作方法

本实用新型涉及专用高纯度、自动化、程序化、连续高效的装置领域,具体涉及一种自动压片机冲头接油装置。



背景技术:

压片机主要用于制药工业的片剂工艺,将颗粒状物压制成直径不大于 13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备,在现有的压片机机型中属旋转式压片机使用最为广泛。

而在现有技术中旋转式压片机在使用时,上冲冲头部分需要经常加油润滑来使机器正常运转,在设备运行中有油品受热后顺冲头滴淌,造成污染药片的风险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种压片机冲头接油装置,解决油品受热后顺冲头滴淌,造成药片污染的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种自动压片机冲头接油装置,包括底座、第一转台、模具盘、第二转台和主轴,所述底座上部设置有固定盘,压力垫片通过螺丝安装于固定盘的上表面,固定盘上端设置有第一转台,第一转台正上方设置有磨具盘,第二转台通过主轴连接于磨具盘的上端。

通过主轴来带动第一转台、第二转台与模具盘配合旋转,能够使各上冲、下冲的尾部由固定不动的升降导轨来控制,实现冲模配合压片,由于整个装置是由一个动力源来实现运转,所以装置零部件比起老式压片机大幅度减少,各零部件受力均匀且平稳。

作为本实用新型的进一步优选,所述第一转台台面上设置有若干安装孔,下冲通过安装孔配合安装于第一转台内。

设置了多个安装孔,能同时带动多个冲头进行工作,有效提高机器工作效率。

作为本实用新型的进一步优选,所述磨具盘表面上设置有若干安装孔,中模通过安装孔安置于磨具盘内,安装孔外围设置有固定圈,接油环配合安装在固定圈内。

在磨具盘的安装孔外围位置上增设了接油环,接油环自然紧贴上冲头边缘,能够有效的将冲头上滑落下来的油品阻挡在外,防止油滴进入中模而造成药片的污染。

作为本实用新型的进一步优选,所述接油环为医用硅胶材质,大小与上冲冲头相匹配。

接油环制作材质为软硅胶,不仅能够防止油品对药物造成污染,同时又有效对冲头进行润滑,避免加润滑油过程中拆卸及擦洗冲头。

作为本实用新型的进一步优选,所述第二转台台面上设置有若干安装孔,上冲通过安装孔配合安装于第二转台内。

通过设置多个安装口,与磨具盘及第一转台配合工作,实现压片。

作为本实用新型的进一步优选,所述升降滑轨设置于第二转台上部,上冲的凹口与升降滑轨内槽相衔接。

升降滑轨能够将第二转盘上的上冲冲头,按照所需要的路径来进行升降,同时配合第一转盘运行路径,在压片同步完成上料及出药片一体化。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.能够有效的将冲头上滑落下来的油品阻挡在外,防止油滴进入中模而造成药片的污染。

2.能同时带动多个冲头进行工作,有效提高机器工作效率。

3.接油环制作材质为软硅胶,不仅能够防止油品对药物造成污染,同时又有效对冲头进行润滑。

4.冲头不必在拆下擦洗,有效的延长冲头使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的冲头部分爆炸示意图。

图3为本实用新型二维等测图。

图中:1.底座;2.固定盘;3.压力垫片;4.下冲;5.接油环;6.第二转台;7.上冲;8.磨具盘;9.第一转台;10.升降滑轨;11.主轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1:

图1、图2、图3示出了一种自动压片机冲头接油装置,包括底座1、第一转台9、模具盘8、第二转台6和主轴11,所述底座1上部设置有固定盘2,压力垫片3通过螺丝安装于固定盘2的上表面,固定盘2上端设置有第一转台9,第一转台9正上方设置有磨具盘8,第二转台6通过主轴11连接于磨具盘8的上端。

通过主轴11来带动第一转台9、第二转台6与模具盘8配合旋转,能够使各上冲、下冲的尾部由固定不动的升降导轨10来控制,实现冲模配合压片,由于整个装置是由一个动力源来实现运转,所以装置零部件比起老式压片机大幅度减少,各零部件受力均匀且平稳。

实施例2:

本实施例是在具体实施例1的基础上对第一转台9部分进行了进一步的说明,所述第一转台9台面上设置有若干安装孔,下冲4通过安装孔配合安装于第一转台9内。

设置了多个安装孔,能同时带动多个冲头进行工作,有效提高机器工作效率。

实施例3:

本实施例是在具体实施例1的基础上对磨具盘8部分进行了进一步的说明,所述磨具盘8表面上设置有若干安装孔,中模通过安装孔安置于磨具盘8内,安装孔外围设置有固定圈,接油环5配合安装在固定圈内。

在磨具盘8的安装孔外围位置上增设了接油环5,接油环5自然紧贴上冲头边缘,能够有效的将冲头上滑落下来的油品阻挡在外,防止油滴进入中模而造成药片的污染。

实施例4:

本实施例是在具体实施例1的基础上对接油环5进行了进一步的说明,所述接油环5为医用硅胶材质,大小与上冲7冲头相匹配。

接油环5制作材质为软硅胶,不仅能够防止油品对药物造成污染,同时又有效对冲头进行润滑,避免加润滑油过程中拆卸及擦洗冲头。

实施例5:

本实施例是在具体实施例1的基础上对第二转台6部分进行了进一步的说明,所述第二转台6台面上设置有若干安装孔,上冲7通过安装孔配合安装于第二转台6内。

通过设置多个安装口,与磨具盘及第一转台配合工作,实现压片。

实施例6:

本实施例是在具体实施例1的基础上对升降滑轨10部分进行了进一步的说明,所述升降滑轨10设置于第二转台6上部,上冲7的凹口与升降滑轨10内槽相衔接。

升降滑轨能够将第二转盘上的上冲冲头,按照所需要的路径来进行升降,同时配合第一转盘运行路径,在压片同步完成上料及出药片一体化。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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