对制冰机柜包边用板材进行折槽的手动限位折槽一体机的制作方法

本实用新型涉及一种制冰机制造业，特别是涉及一种对制冰机柜包边用板材进行折槽的手动限位折槽一体机。

背景技术：
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在制冰机成为人们家庭中常用的家用电器时，制冰机制造业也在如火如荼的发展，特别是商用需求更是火爆，因此出现商用制冰机供不应求的局面，现有商用制冰机的制造，为了使制冰机美观、结实耐用，需要在制冰机边缘处用不锈钢板材进行包边处理，由于制冰机边缘为弧形结构，需要对平板状的不锈钢板材进行折槽、折弯处理，现有的技术为人员手工进行操作，造成效率低，但是由于人员的不同级人员心情的不同，往往会造成次品的产生，费时费力，在折槽时，需要人工划线定位，人们把需要折弯的地方对准送料装置上的刻度，然后进行折弯操作，这种定位操作方法过程繁琐，其折弯长度容易受到人们情绪的影响。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够对板材进行送料限位，并具有折弯、折槽功能的对制冰机柜包边用板材进行折槽的手动限位折槽一体机。

本实用新型的技术方案是：一种对制冰机柜包边用板材进行折槽的手动限位折槽一体机，包括活动支架、固定支架和送料限位装置，所述活动支架、固定支架和送料限位装置在底座上呈同一水平面设置，呈U型结构的活动支架内设置有卡轮，且通过贯穿活动支架和卡轮的销轴把活动支架设置在底座的转轴上，所述活动支架贯穿有使定位块在活动支架内滑动的第一螺杆，所述固定支架包括固定板和限位板，所述固定板与限位板形成的矩形通道内设置有相互配合使用且对板材进行定位的矩形块和卡块，所述送料限位装置包括挡板和操作柄，所述底座上设置有用于送料的U形导槽，且所述两端设置有配重螺母的所述挡板与所述U形导槽配合使用并铰接在所述U形导槽一侧的底座上，一端通过第一拉绳与所述操作柄连接且与设置在底座上的复位弹簧连接的限位操作角铁铰接在所述挡板处的底座上，所述挡板处的底座上还铰接有复位操作角铁。

所述定位块上设置有定位滚轮和连接板，所述第一螺杆通过设置在连接板上的螺孔与之连接，所述定位块与卡轮之间设置有与卡轮配合对板材进行折槽的活动卡板。

所述复位操作角铁一端通过绳索与所述挡板的一端连接，另一端通过第二拉绳与复位操作踏板连接，所述挡板为至少两个，且所述第一拉绳和第二拉绳分别单独设置在对应的圆形管道内。

所述活动支架上设置有用于固定第一螺杆的延长支架，所述第一螺杆穿过延长支架与环形手柄连接。

所述挡板通过夹板铰接在所述底座上，所述挡板为两端向外延伸的“刀”状结构。

所述矩形块设置在固定板上，所述卡块与贯穿限位板的第二螺杆连接，所述限位板上设置有延伸到活动支架上侧的限位片，所述第二螺杆上设置有摇手。

所述弹簧通过固定柱设置在底座上，且所述底座上设置有支撑。所述卡块和活动卡板均为U型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型活动支架在底座上转动设置并与固定支架配合，实现对板材进行送料和固定，并具有折槽和折弯功能，提高工作效率，方便人们进行使用。

2、本实用新型通过第一螺杆实现定位块在活动支架上滑动，实现对活动卡板与卡轮之间距离的调整，便于对板材进行折槽和折弯。

3本实用新型通过人控制操作柄对挡板进行上下移动，实现对制冰机边进行包边用条形金属板的限位，保证折槽折弯的精度。

4、本实用新型卡轮和活动支架通过销轴设置在底座上，能够随之对活动支架进行拆卸操作，便于搬运移动。

5、本实用新型挡板在底座上铰接，且能够通过操作柄把挡板设置在U形导槽中，进行限位操作，方便人们进行操作，同时挡板为多个，挡板在底座上呈一定距离设置，其距离为条形金属板进行折槽折弯的距离。

6、本实用新型设置有复位操作踏板，能够通过对复位操作踏板的操作，实现对多个挡板一次性的全部竖起，便于人们进行操作。

7、本实用新型定位块上设置有定位滚轮，定位滚轮与活动卡板接触并在活动支架转动对板材进行折槽时，定位滚轮能够进行转动，保证活动卡板与卡轮位置的不变。

8、本实用新型通过固定支架对板材进行固定，防止在进行折槽时，板材进行移动，造成这槽的失败。

附图说明：

图1为对制冰机柜包边用板材进行折槽的手动限位折槽一体机的俯视图。

图2为活动支架的主示图。

图3为固定支架的主示图。

图4为送料限位装置的主视图。

图5为送料限位装置的左视图。

图6为送料限位装置的仰视图。

图7为活动卡板的主视图。

图8为活动卡板的左视图。

图9为挡板设置在U形导槽中的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1、图2、图3、图4、图5图6、图7、图8和图9，图中，1-底座，2-活动支架，3-卡轮，4-销轴，5-转轴，6-第一螺杆，7-定位块，8-活动卡板，9-固定板，10-限位板，11-矩形块，12-卡块，13-第二螺杆，14-定位滚轮，15-连接板，16-延长支架，17-环形手柄，18-限位片，19-摇手，20-挡板，21-操作柄，22-U形导槽，23-配重螺母，24-第一拉绳，25-复位弹簧，26-限位操作角铁，27-复位操作角铁，28-绳索，29-第二拉绳，30-复位操作踏板，31-支撑，32-夹板,33-圆形管道。

对制冰机柜包边用板材进行折槽的手动限位折槽一体机，包括活动支架2、固定支架和送料限位装置，活动支架2、固定支架和送料限位装置在底座1上呈同一水平面设置，呈U型结构的活动支架2内设置有卡轮3，且通过贯穿活动支架2和卡轮3的销轴4把活动支架2设置在底座1的转轴5上，活动支架2贯穿有使定位块7在活动支架2内滑动的第一螺杆6，固定板9与限位板10形成的矩形通道内设置有相互配合使用且对板材进行定位的矩形块11和卡块12，送料限位装置包括挡板20和操作柄21，底座1上设置有用于送料的U形导槽22，且两端设置有配重螺母23的挡板20与U形导槽22配合使用并铰接在所述U形导槽22一侧的底座1上，一端通过第一拉绳24与操作柄21连接且与设置在底座1上的复位弹簧25连接的限位操作角铁26铰接在挡板20处的底座1上，挡板20处的底座1上还铰接有复位操作角铁27。

定位块7上设置有定位滚轮14和连接板15，第一螺杆6通过设置在连接板15上的螺孔与之连接，定位块7与卡轮3之间设置有与卡轮3配合对板材进行折槽的活动卡板8。

复位操作角铁27一端通过绳索28与挡板20的一端连接，另一端通过第二拉绳29与复位操作踏板30连接，挡板20为至少两个，且第一拉绳24和第二拉绳29分别单独设置在对应的圆形管道33内。

活动支架2上设置有用于固定第一螺杆6的延长支架16，第一螺杆6穿过延长支架16与环形手柄17连接。挡板20通过夹板32铰接在底座1上，挡板20为两端向外延伸的“刀”状结构。

矩形块11设置在固定板9上，卡块12与贯穿限位板10的第二螺杆13连接，限位板10上设置有延伸到活动支架2上侧的限位片18，第二螺杆13上设置有摇手19。

弹簧通过固定柱设置在底座1上，且底座1上设置有支撑31。卡块12和活动卡板8均为U型结构。

拉动操作柄21，操作柄21通过第一拉绳24带动限位操作角铁26在底座11上转动（拉复位动弹簧拉伸），限位操作角铁26的一端推动挡板20，实现挡板20在夹板32上转动，并设置在U形导槽22上，停止对操作柄21进行拉动时，限位操作角铁26在复位弹簧25的作用下进行复位。

脚踏复位操作踏板30，复位操作踏板30通过第二拉绳29带动复位操作角铁27在底座11上转动，由于复位操作角铁27通过绳索28与挡板20连接，挡板20在夹板32上转动，实现挡板20在底座11上竖起。

进行送料限位操作时：根据折槽长度的变化，通过操作柄21把相应的挡板20放置在U形导槽22内，实现对U形导槽22内的条形金属板进行限位，当折弯操作完成后，根据折槽长度的变化，通过操作柄21把相应的挡板20放置在U形导槽22内，实现对U形导槽22内的条形金属板进行限位，进行下次折弯操作，折弯操作完成后，通过脚踩复位操作踏板30，设置在U形导槽22内的条形金属板进行竖起操作。

进行折槽、折弯操作时：把板材从固定支架中矩形块11和卡块12之间穿过，并从活动支架2中活动卡板8和卡轮3之间穿过，通过第二螺杆13的转动，实现卡块12的移动并与矩形块11配合实现对型材的固定，通过第一螺杆6的转动，实现定位块7推动活动卡板8移动，与卡轮3配合实现对型材的固定，通过推动第一螺杆6实现活动支架2绕底座1上的转轴5进行转动，此时，活动支架2中的型材在活动卡板8和卡轮3的作用下进行折槽操作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。