一种用于CNC加工的工件夹持装置的制作方法

本实用新型涉及CNC加工用夹具技术领域，尤其涉及一种用于CNC加工的工件夹持装置。

背景技术：

传统的耳机盖采用拉伸型材进行初步制成，然后再到CNC进行最终加工，但是这种方式导致工件的生产周期长，加工成本高，传统耳机的另一种生产方式为，将型材改为锻压进行初步制成，然后再到CNC进行加工，但是锻压后的工件在CNC加工时的定位较难实现统一性，导致工件加工的合格率较低，不符合生产要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的CNC加工前工件定位不统一的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于CNC加工的工件夹持装置，实现对工件定位的统一性，提高工件加工的合格率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于CNC加工的工件夹持装置，包括用于放置工件的承载板、设于承载板以用于对工件进行定位的若干个定位组件及用于压紧工件在定位组件的若干个压块，一个压块与一个定位组件配合，每个压块均连接于承载板；

每个所述定位组件均包括可拆卸地连接于承载板的镶件、滑动连接于镶件的顶件、用于驱动顶件与工件抵触的弹性件及用于固定弹性件的止挡件，所述止挡件固定连接于镶件，所述弹性件的两端分别抵靠止挡件及顶件。

进一步的，所述镶件设有第一通孔，所述顶件滑动连接于第一通孔，顶件的一端在弹性件的作用下伸出第一通孔。

进一步的，所述镶件设有第一盲孔，所述第一通孔与第一盲孔相通，所述第一盲孔的径向尺寸大于第一通孔的径向尺寸，所述止挡件可拆卸连接于第一盲孔。

进一步的，所述止挡件设有外螺纹，所述第一盲孔设有内螺纹与止挡件螺接。

进一步的，所述第一通孔与水平面呈夹角并向上倾斜。

进一步的，所述承载板包括若干个凹槽，一个凹槽容置一个定位组件。

进一步的，所述用于CNC加工的工件夹持装置还包括弹性垫，所述弹性垫连接于压块靠近定位组件的一侧。

进一步的，所述顶件设有第二盲孔，所述弹性件的部分容置于第二盲孔内。

本实用新型的有益效果：通过设置若干个定位组件，每个定位组件均设有顶件及驱动顶件抵触工件的弹性件，实现对工件在X方向的校正，通过压块与承载件的连接，进一步对工件进行固定，提高CNC加工设备对工件的加工合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的定位组件拆分结构示意图；

图4为本实用新型的定位组件俯视图；

图5为图4的A-A向剖视图；

图6为本实用新型的顶件、弹性件及止挡件位置关系示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图6，本实用新型的一种用于CNC加工的工件夹持装置，包括用于放置工件100的承载板1、设于承载板以用于对工件100进行定位的若干个定位组件2及用于压紧工件100在定位组件2的若干个压块3，一个压块3与一个定位组件2配合，每个压块3均连接于承载板1；

每个所述定位组件2均包括可拆卸地连接于承载板1的镶件21、滑动连接于镶件21的顶件22、用于驱动顶件22与工件100抵触的弹性件23及用于固定弹性件23的止挡件24，所述止挡件24固定连接于镶件21，所述弹性件23的两端分别抵靠止挡件24及顶件22。

具体的，本实施例中，定位组件2的数量为三个，每个定位组件2均包括镶件21、顶件22、弹性件23及止挡件24，首先采用连接螺丝将镶件21固定连接于承载板1，接着将工件100放置在镶件21，镶件21的外形与工件100的外形一致，使得工件100的内侧与镶件21的外侧贴合，具有对工件100进行初步定位的作用，弹性件23采用弹簧，在弹性件23的弹力下顶件22朝向远离镶件21的方向移动并与工件100内侧面抵触，对工件100在X方向进行校正，防止工件100在X方向的歪曲，提高工件100加工的合格率，接着压块3放置在工件100的上表面，使用连接螺丝将压块3与承载板1螺接，最终完成工件100的固定。

通过设置若干个定位组件2，每个定位组件2均设有顶件22及驱动顶件22抵触工件100的弹性件23，实现对工件100在X方向的校正，通过压块3与承载件1的连接，进一步对工件100进行固定，提高CNC加工设备对工件100的加工合格率。

所述镶件21设有第一通孔211，所述顶件22滑动连接于第一通孔211，顶件22的一端在弹性件23的作用下伸出第一通孔211。

所述镶件21设有第一盲孔212，所述第一通孔211与第一盲孔212相通，所述第一盲孔212的径向尺寸大于第一通孔211的径向尺寸，所述止挡件24可拆卸连接于第一盲孔212。

所述止挡件24设有外螺纹，所述第一盲孔212设有内螺纹与止挡件24螺接。

顶件22滑动连接于第一通孔211内，第一通孔211具有导向作用，使得顶件22的滑动方向具有稳定性，顶件22设有凸缘222，凸缘222设于顶件22靠近止挡件24的一侧并向外侧延伸，凸缘222滑动连接第一盲孔212内，首先将顶件22放置在第一通孔211内，接着放置弹性件23在第一盲孔212内，止挡件24采用机米螺丝，止挡件24螺接于第一盲孔212，完成止挡件24、弹性件23及顶件22的安装，该结构简单，制作成本低，实现对工件100的校正目的。

所述第一通孔211与水平面呈夹角并向上倾斜，根据工件100的特点，将第一通孔211加工为倾斜状，使得顶件22与工件100的内侧面呈垂直状，优化对工件100的校正。

所述承载板1包括若干个凹槽11，一个凹槽11容置一个定位组件2，凹槽的数量为三个，使得压板3的上表面低于承载板1的上表面，防止对CNC加工设备中刀具运行路线的影响。

所述用于CNC加工的工件夹持装置还包括弹性垫4，所述弹性垫4连接于压块3靠近定位组件2的一侧，弹性垫4采用塑胶材料制成，对压块3与工件100进行隔离，防止压块3对工件100的压伤。

所述顶件22设有第二盲孔221，所述弹性件23的部分容置于第二盲孔221内，第二盲孔221的设置，进一步固定弹性件23，提高顶件22顶出方向的稳定性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。