具有改良结构的工具机刀库机构的制作方法

本实用新型是有关一种工具机的刀库，尤其是指一种具有改良结构的工具机刀库机构。

背景技术：

已知技术的工具机的刀库构造，如图1所示，包括：一长条形的基座10，该基座10长边设为X轴方向，该基座10在X轴方向上设有至少一线性滑轨11；一可滑移的主轴机构12设置于该至少一线性滑轨11上，该主轴机构12包括：一轴座13，其是受动力驱动而可在该至少一线性滑轨11上滑移，该轴座13底缘设有一延伸架14；一横向滑移座15，其滑设于该轴座13上，并可呈Y轴方向滑移；一竖向滑移座16，其设置于该横向滑移座15上，并可呈Z轴方向滑移；及一轴头座17，其设置于该竖向滑移座16底端，并随之同步呈Z轴方向移动；一圆盘式刀库座18，其组设于该延伸架14上，该圆盘式刀库座18上设置有容置多种刀具的刀库181；及一刀架19，其组设于该长条形基座10的一端，该刀架19设置一圆锯片191；借由上述构造，该轴头座17借由该轴座13可沿X轴方向、该横向滑移座15可沿Y轴方向及该竖向滑移座16可沿Z轴方向往复位移，当需要更换刀库181中的刀具时，该轴头座17向该延伸架14的圆盘式刀库座18方向位移，当需要更换圆锯片191时，该轴头座17向该刀架19方向位移；但是，上述的刀库结构为同时容置有该圆盘式刀库座18与刀架19，因此需增设该延伸架14及增加该基座10一端的长度，整体将大大增加工具机用料而提高成本，且分隔开的圆盘式刀库座18与刀架19于换刀期间将大幅增加换刀时间，更是不符合经济效益。

技术实现要素：

本实用新型主要目的是在于解决上述问题，而提供一种具有改良结构的工具机刀库机构；主要技术、目的为：工具机的可移动的主轴机构具有一体的换刀机构的刀库容置座，使工具机于基座上不必增设刀库机构空间，达到减少占用工具机面积，进而降低生产成本及加快换刀速度的功效。

根据本实用新型上述的目的，本实用新型提供了一种具有改良结构的工具机刀库机构，包括：一长条形的基座，该基座的长边定义为X轴方向，平行于地面且与X轴方向垂直的方向定义为Y轴方向，垂直于地面且与X轴方向垂直的方向定义为Z轴方向，该基座在X轴方向上设有至少一线性滑轨；一可滑移的主轴机构设置于该至少一线性滑轨上，该主轴机构包括：一轴座，其设置于该至少一线性滑轨上，该轴座受动力驱动而可在该至少一线性滑轨上滑移；一横向滑移座，其滑设于该轴座上方，并可呈Y轴方向滑移；一竖向滑移座，其设置于该横向滑移座上，并可呈Z轴方向滑移；一可转向的轴头座，其设置于该竖向滑移座底端，并随着该竖向滑移座同步呈Z轴方向移动；其中，该轴座下方具有一嵌组在该至少一线性滑轨上的刀库容置座，该刀库容置座内具有一容置空间，并且该刀库容置座设有一开口，该开口对应于该轴头座的方向，该容置空间内设置一换刀机构，该换刀机构通过该开口与该轴头座进行换刀。

在本实用新型一实施例中，其中，该换刀机构是在该刀库容置座内上方固设一呈Y轴方向的上轨道组件，该上轨道组件组设一上滑座，该上滑座前端设有一刀架，该上滑座后端设有一第一伸缩缸，该第一伸缩缸一端固定、顶撑于该刀库容置座上方内壁面，使该上滑座受该第一伸缩缸推动沿该上轨道组件位移；该刀库容置座内下方固设一呈Y轴方向的下轨道组件，该下轨道组件组设一下滑座，该下滑座前端设有一圆盘式刀库座，该下滑座后端设有一第二伸缩缸，该第二伸缩缸一端固定、顶撑于该刀库容置座下方内壁面，使该下滑座受该第二伸缩缸推动沿该下轨道组件位移。

在本实用新型一实施例中，其中，该刀库容置座中设有一可带动该轴座位移的伺服马达，该刀库容置座底面设有一通孔，该伺服马达具有一齿轮，该齿轮通过该通孔，并使该伺服马达组装固定于该刀库容置座的容置空间中，而该基座设有一呈X轴方向并与该齿轮啮合的排齿。

借由上述结构，本实用新型的具有改良结构的工具机刀库机构可达到减少工具机的面积、体积、降低生产成本及加快换刀速度的功效。

附图说明

图1为已知技术的立体图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型中的刀库容置座的立体分解图。

图4为本实用新型中的刀库容置座的立体图。

图5为本实用新型的局部侧视剖视图。

图6为本实用新型伸出圆盘式刀库座换刀的示意图。

图7为本实用新型伸出刀架换刀的示意图。

图8为本实用新型完成换刀的示意图。

附图中的符号说明：

已知技术中的符号说明：

10 基座；11 线性滑轨；12 主轴机构；13 轴座；14 延伸架；15 横向滑移座；16 竖向滑移座；17 轴头座；18 圆盘式刀库座；19 刀架；181 刀库；191 圆锯片；

本实用新型中的符号说明：

1 工件；20 基座；201 排齿；21 线性滑轨；22 主轴机构；23 轴座；24 横向滑移座；25 竖向滑移座；26 轴头座；30 刀库容置座；300 换刀机构；301 容置空间；302 开口；303 通孔；31 上轨道组件；32 上滑座；33 刀架；331 圆锯片；34 第一伸缩缸；35 下轨道组件；36 下滑座；37 圆盘式刀库座；371 刀库；372 刀具；38 第二伸缩缸；39 伺服马达；391 齿轮。

具体实施方式

为使对本实用新型有更进一步了解，现举一较佳实施例并配合图式，详述如后：

请参阅图2至图8所示，本实用新型提供的具有改良结构的工具机刀库机构包括：一长条形的基座20，该基座20的长边定义为X轴方向，平行于地面且与X轴方向垂直的方向定义为Y轴方向，垂直于地面且与X轴方向垂直的方向定义为Z轴方向，该基座20在X轴方向上设有至少一线性滑轨21；一可滑移的主轴机构22设置于该至少一线性滑轨21上，该主轴机构22包括：一轴座23，其设置于该至少一线性滑轨21上，该轴座23受动力驱动而可在该至少一线性滑轨21上滑移；一横向滑移座24，其滑设于该轴座23上方，并可呈Y轴方向滑移；一竖向滑移座25，其设置于该横向滑移座24上，并可呈Z轴方向滑移；一可转向的轴头座26，其设置于该竖向滑移座25底端，并随着该竖向滑移座25同步呈Z轴方向移动；其中，该轴座23下方具有一嵌组在该至少一线性滑轨21上的刀库容置座30，该刀库容置座30内具有一容置空间301，并且该刀库容置座30设有一开口302，该开口302对应于该轴头座26的方向，该容置空间301内设置一换刀机构300；该换刀机构300是在该刀库容置座30内上方固设一呈Y轴方向的上轨道组件31，该上轨道组件31组设一上滑座32，该上滑座32前端设有一可置放圆锯片331的刀架33，该上滑座32后端设有一第一伸缩缸34，该第一伸缩缸34一端固定、顶撑于该刀库容置座30上方内壁面，使该上滑座32受该第一伸缩缸34推动沿该上轨道组件31位移，并使该刀架33可通过该开口302伸出该刀库容置座30外或缩回隐藏于该容置空间301中；该刀库容置座30内下方固设一呈Y轴方向的下轨道组件35，该下轨道组件35组设一下滑座36，该下滑座36前端设有一可置放刀库371的圆盘式刀库座37，该下滑座36后端设有一第二伸缩缸38，该第二伸缩缸38一端固定、顶撑于该刀库容置座30下方内壁面，使该下滑座36受该第二伸缩缸38推动沿该下轨道组件35位移，并使该圆盘式刀库座37可通过该开口302被推出该刀库容置座30外或缩回隐藏于该容置空间301中；借由上述结构，本实用新型的具有改良结构的工具机刀库机构可达到减少工具机的面积、体积、降低生产成本及加快换刀速度的功效。

上述实施例的组成、作用、细节说明如下：请参阅图2至图8所示，本实用新型的上轨道组件31及下轨道组件35分别位于该容置空间301的上方及下方，且该第一伸缩缸34及第二伸缩缸38分别顶撑该容置空间301的上方及下方，如此一来，使该容置空间301内可同时置有该刀架33的圆锯片331及圆盘式刀库座37的刀库371，并于位移时互不干涉；另外，在该刀库容置座30中设有一可带动该轴座23位移的伺服马达39，该刀库容置座30底面设有一通孔303，该伺服马达39具有一齿轮391，该齿轮391通过该通孔303，并使该伺服马达39组装固定于该刀库容置座30的容置空间301中，而该基座20设有一呈X轴方向并与该齿轮391啮合的排齿201，该伺服马达39驱动该齿轮391在该排齿201上转动，即可驱使该轴座23在该基座20上位移；如此一来，可有效利用该容置空间301，达到缩减工具机的面积、体积的效果。

请参阅图5至图8所示，当工具机的轴头座26夹持一刀具372对一工件1完成加工作业(如图5所示)，且需要进行裁切加工而需进行换刀时，该竖向滑移座25上升使该轴头座26的刀具372离开该工件1，该第二伸缩缸38伸出推动该下滑座36，使该圆盘式刀库座37通过该开口302被推出该刀库容置座30外，接着该横向滑移座24将该竖向滑移座25、轴头座26带往该圆盘式刀库座37(如图6所示)，并使该刀具372卡入该刀库371(换刀为已知技术，于此不再赘述)，且该轴头座26松开该刀具372，同时该竖向滑移座25上升，使该轴头座26脱离该刀具372，该第二伸缩缸38收缩拉回该下滑座36，使该圆盘式刀库座37通过该开口302缩回隐藏于该容置空间301中；紧接着该第一伸缩缸34伸出推动该上滑座32，使该刀架33通过该开口302被推出该刀库容置座30外(如图7所示)，接着该竖向滑移座25、轴头座26下降，并使该轴头座26夹持该圆锯片331，同时该横向滑移座24往工件1方向移动，使该圆锯片331脱离该刀架33，该第一伸缩缸34收缩拉回该上滑座32，使该刀架33通过该开口302缩回隐藏于该容置空间301中(如图8所示)；此时，该圆锯片331呈水平状态无法对工件1作业，因此该轴头座26以90度角转向，使该圆锯片331呈垂直状，进而对该工件1裁切加工；上述换刀程序仅需移动该横向滑移座24即可进行换刀，如此一来可大大节省换刀的时间；且无须于该基座20上设置工具机的刀架33及圆盘式刀库座37而减少占用工具机的面积及空间，达到换刀快速并降低生产成本的功效。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，并非用以局限本实用新型的特征，举凡利用本实用新型相关的技术手段、创设原理的再创作，仍属于本实用新型等效结构创意范畴。