一种用于三通管件的加工钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及三通管加工技术领域，尤其涉及一种用于三通管件的加工钻孔设备。

背景技术：

三通管件为管道连接件的一种，三通管件用在管道有分支的地方，因其使用方便简单，在化工、民用建筑、机械制造、船舶工业等领域应用十分广泛。

由于三通管件用于连接管道连接头处，故在三通管件的端口处还需要钻螺纹孔，螺纹孔有助于与管件之间的稳固连接，传统的钻螺纹孔的工序但是逐一端口进行钻孔，这不仅增加了生产工时，降低了生产效率，并且在进行端口的逐一钻孔时还需要对三通管件进行重新固定，操作较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于三通管件的加工钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于三通管件的加工钻孔设备，包括操作台和位于操作台上方的三通管件，所述操作台的上端一侧固定连接有第一支架，所述第一支架的上端一侧固定连接有第二支架，所述第一支架和第二支架的侧壁上均设有钻孔机构，所述操作台的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端转动连接有与两个钻孔机构位置对应的固定装置，所述三通管件限位于固定装置内。

优选地，所述钻孔机构包括转动电机和与转动电机驱动轴相固定连接的伸缩钻头，两个所述转动电机分别固定连接在第一支架和第二支架上，且两个转动电机的驱动轴分别贯穿第一支架和第二支架并与伸缩钻头固定连接。

优选地，所述固定装置的下端固定连接有转动轴，所述支撑座的内部设有与转动轴位置对应的圆柱型转动槽，所述转动轴与圆柱型转动槽转动连接，所述支撑座的侧壁上设有螺纹固定杆，所述转动轴的中部侧壁设有与螺纹固定杆位置对应的螺纹槽，且螺纹固定杆的一端贯穿支撑座并与螺纹槽螺纹连接。

优选地，所述固定装置包括固定连接在转动轴上的条形板，所述条形板的上端设有固定杆和移动杆，所述固定杆和移动杆的上端均固定连接有对三通管件进行紧固的卡箍，所述固定杆固定连接在条形板的上端一侧，所述移动杆的下端通过移动机构与条形板相连接。

优选地，所述移动机构包括位于条形板内部的放置槽，所述放置槽的相对内壁之间转动连接有螺杆，所述条形板的侧壁上转动连接有与螺杆固定连接的把手，所述螺杆的侧壁上螺纹套接有移动块，所述条形板的上端侧壁设有与移动块位置对应的条形活动槽，且移动杆的下端通过条形活动槽与移动块固定连接，且条形活动槽的相对内壁均包覆有橡胶垫。

优选地，所述条形板的下端设有与放置槽相连通的条形限位槽，所述移动块的下端贯穿条形限位槽并延伸向下。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过设置水平方向和竖直方向上的钻孔机构，两个钻孔机构对三通管件的水平和垂直方向上的不同端口进行钻孔操作，提高了工作效率；

2、通过两个卡箍对三通管件进行固定，且两个卡箍分别设置成固定式和移动式，便于对三通管件进行定位后的固定，且固定效果很好；

3、同时在条形板的下端设置转动轴，有助于对条形板上端的三通管件调节钻孔方向，从而方便水平设置的钻孔机构对另一端未钻孔的端口进行钻孔操作，无需再多设置一个钻孔机构，在提高钻孔效率的同时节省了一定的成本，且无需将三通管件从固定装置上拆卸下来调换打孔位置，简便了操作工序。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于三通管件的加工钻孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于三通管件的加工钻孔设备的条形板与移动机构结合处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于三通管件的加工钻孔设备的固定装置处的部分侧视图；

图4为本实用新型提出的一种用于三通管件的加工钻孔设备的另一种工作状态下的结构示意图。

图中：1操作台、2第一支架、3第二支架、4伸缩钻头、5转动电机、6三通管件、7条形板、8支撑座、9转动轴、10螺纹固定杆、11固定杆、12移动杆、13卡箍、14螺杆、15把手、16放置槽、17条形活动槽、18条形限位槽、19移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于三通管件的加工钻孔设备，包括操作台1和位于操作台1上方的三通管件6，操作台1的上端一侧固定连接有第一支架2，第一支架2的上端一侧固定连接有第二支架3，第一支架2和第二支架3的侧壁上均设有钻孔机构，钻孔机构包括转动电机5和与转动电机5驱动轴相固定连接的伸缩钻头4，两个转动电机5分别固定连接在第一支架2和第二支架3上，且两个转动电机5的驱动轴分别贯穿第一支架2和第二支架3并与伸缩钻头4固定连接通过设置水平方向和竖直方向上的钻孔机构有助于提高了钻孔效率，在此需要说明的是，转动电机5带动伸缩钻头4的工作原理为现有技术，且电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，在此不做赘述。

操作台1的上端固定连接有支撑座8，支撑座8的上端转动连接有与两个钻孔机构位置对应的固定装置，三通管件6限位于固定装置内，固定装置的下端固定连接有转动轴9，支撑座8的内部设有与转动轴9位置对应的圆柱型转动槽，转动轴9与圆柱型转动槽转动连接，转动轴9与支撑座8内的圆柱型转动槽的转动连接结构，有助于对固定装置进行旋转，从而对固定装置上的三通管件6的钻孔位置进行调节。

进一步的，支撑座8的侧壁上设有螺纹固定杆10，转动轴9的中部侧壁设有与螺纹固定杆10位置对应的螺纹槽，且螺纹固定杆10的一端贯穿支撑座8并与螺纹槽螺纹连接，同时螺纹固定杆10与螺纹槽的螺纹连接，提高转动轴9在转动后的稳固性，提高了在钻孔过程中固定装置以及其上端的三通管件6处于稳固状态下。

具体的，固定装置包括固定连接在转动轴9上的条形板7，条形板7的上端设有固定杆11和移动杆12，固定杆11和移动杆12的上端均固定连接有对三通管件6进行紧固的卡箍13，卡箍13的固定原理为现有技术，在此不做赘述，固定杆11固定连接在条形板7的上端一侧，移动杆12的下端通过移动机构与条形板7相连接，两个卡箍13分别设置成固定式和移动式，便于对三通管件6进行定位后的固定，同时通过移动机构也方便将卡箍13从三通管件6上安装或拆卸下来。

具体的，移动机构包括位于条形板7内部的放置槽16，放置槽16的相对内壁之间转动连接有螺杆14，条形板7的侧壁上转动连接有与螺杆14固定连接的把手15，螺杆14的侧壁上螺纹套接有移动块19，条形板7的上端侧壁设有与移动块19位置对应的条形活动槽17，且移动杆12的下端通过条形活动槽17与移动块19固定连接，且条形活动槽17的相对内壁均包覆有橡胶垫，橡胶垫满足移动块19的移动，且能够对钻孔时所产生的碎屑起到阻隔作用。

条形板7的下端设有与放置槽16相连通的条形限位槽18，移动块19的下端贯穿条形限位槽18并延伸向下，条形限位槽18以及条形活动槽17均对移动块19的运动起到导向作用，避免移动块19随螺杆14转动而转动。

本实用新型中，先将三通管件6通过人工安装在固定装置上，根据三通管件6的端口朝向与钻孔机构的位置关系，将三通管件6的一端先贯穿伸入固定杆11上端的卡箍13内，并在调节过程中使得三通管件6的上端口与位于第二支架3上的钻孔机构相对应，旋紧固定杆11上端的卡箍13，再通过转动把手15，把手15通过螺杆14和移动块19的连接结构带动移动杆12进行水平运动，从而使得与移动杆12上端的卡箍13套设在三通管件6的另一端侧壁上，如图1所示，再旋紧移动杆12上的卡箍13，分别启动处于水平方向和竖直方向上的钻孔机构进行钻孔工作，转动电机5带动伸缩钻头4进行转动，伸缩钻头4对三通管件6的端口进行钻孔。

当三通管件6的两个端口钻孔完毕，再转动螺纹固定杆10，螺纹固定杆10与转动轴9脱离，通过手工对条形板7进行转动，将另一端为钻孔的三通管件6端口朝向水平方向上的钻孔机构处，调节后方向后，再反向转动螺纹固定杆10，螺纹固定杆10与转动轴9再次螺纹固定连接，如图4所示，最后再次启动水平方向上的钻孔机构对剩下的一个端口进行钻孔。

当全部的端口钻孔完毕，松紧两个卡箍13，再反向转动把手15，把手15通过螺杆14和移动块19的连接结构带动移动杆12进行水平反向运动，从而带动移动杆12上端的卡箍13与三通管件6脱离，最后取出三通管件6即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。