一种铝方通弯折设备的制作方法

文档序号:17421477发布日期:2019-04-17 00:07阅读:824来源:国知局
一种铝方通弯折设备的制作方法

本实用新型涉及金属件加工设备技术领域,具体为一种铝方通弯折设备。



背景技术:

型材铝方通有特色铝材通风挤压成型,产品硬度,直线度远远超过其它产品,安装结构为利用上层主骨,以螺丝和特造的构件与型材锤片连接,防风性强,适用于户外装饰,而且特殊的铝方通可拉弯成弧形,弧形铝方通的出现为设计师提供更为广阔的构想空间,以创造出更独特美观的作品,但是在通过一般的铝方通折弯机对其进行弯折加工的过程中,因普通折弯机的折弯杆在长时间使用后外表面会产生大量不规则凸起,会对后续加工铝方管的外观和质量造成影响,而且折弯机上的折弯杆无法进行更换,如果无法继续使用整个装置都需要重新更换,造成了资源浪费,以及一般的折弯机无法调节夹具的间距,无法更好的适配不同铝方管的大小,连接不够牢固,在使用过程中对操作人员的安全威胁较大。



技术实现要素:

针对现有铝方管折弯机的不足,本实用新型提供了一种铝方通弯折设备,具备操作简便,适应度高,使用寿命长的优点,解决了普通折弯机的折弯杆在长时间使用后外表面会产生大量不规则凸起,会对后续加工铝方管的外观和质量造成影响,而且折弯机上的折弯杆无法进行更换,如果无法继续使用整个装置都需要重新更换,造成了资源浪费,以及一般的折弯机无法调节夹具的间距,无法更好的适配不同铝方管的大小,连接不够牢固,在使用过程中对操作人员的安全威胁较大问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种铝方通弯折设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有螺栓,所述底板顶端的中部与支撑杆的底端固定连接,所述支撑杆底部的四周固定连接有四个支撑筋板,且四个支撑筋板的底部与底板的顶部固定连接,所述支撑杆的顶端与卡盘底端的中部固定连接,所述卡盘的外侧与转动块的内部活动连接,所述转动块外圈的一侧与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与转动把手固定连接,所述转动块顶端的中部与固定杆的底端固定连接,所述固定杆的顶端与折弯杆的内圈固定套接,所述折弯杆的外侧固定连接有金属轴套,所述转动块外圈的另一侧与固位杆的底部固定连接,所述固位杆的顶部与轴承的外圈固定连接,所述轴承的数量共有两个,且两个轴承的外圈通过连杆固定连接,两个所述轴承的内圈分别与螺纹杆的顶部和底部固定套接,所述螺纹杆中部的两端分别开设有螺纹槽,且螺纹杆中部的两端通过螺纹槽分别与两个活动螺母螺纹连接,两个所述活动螺母外圈的一侧均固定连接有夹板,两个所述夹板的对立侧分别与铝方管的顶端和底端固定连接。

优选的,所述螺栓的数量共有四个,且四个螺栓位于底板顶部的四周呈环形分布,所述底板的底部通过螺栓与地面固定连接。

优选的,所述卡盘为金属材质的圆盘,所述卡盘的直径为支撑杆的.倍。

优选的,所述折弯杆的外圈开设有线型槽,且折弯杆的外圈通过线型槽与金属轴套的内壁相互卡接。

优选的,所述螺纹杆中部两端分别开设有与两个活动螺母相适配的螺纹槽,所述螺纹杆上两处螺纹槽的螺距相等且方向相反。

优选的,所述铝方管为铝材质的金属方形管,所述铝方管的一侧与金属轴套的外沿活动连接。

与现有铝方管折弯机对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该铝方通弯折设备,通过折弯杆与金属轴套两者之间相互卡接,可以在金属轴套磨损后对其进行更换,避免了普通折弯机的折弯杆在长时间使用后外表面会产生大量不规则凸起,会对后续加工铝方管的外观和质量造成影响,而且折弯机上的折弯杆无法进行更换,如果无法继续使用整个装置都需要重新更换,造成了资源浪费的问题,提高了装置的实用性。

2、该铝方通弯折设备,通过螺纹杆和夹板之间的相互配合,实现了对夹板的夹紧固定和松开的功能,避免了使用普通折弯机在进行折弯后需要费力将铝方管从夹具中抽出,影响工作效率,而且一般的折弯机无法调节夹具的间距,无法更好的适配不同铝方管的大小,连接不够牢固,在使用过程中对操作人员的安全威胁较大,提高了装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图;

图2为本实用新型结构螺纹杆与活动螺母连接示意图。

图中:1、底板;2、螺栓;3、支撑杆;4、支撑筋板;5、卡盘;6、转动块;7、连接杆;8、转动把手;9、固定杆;10、折弯杆;11、金属轴套;12、固位杆;13、轴承;14、连杆;15、螺纹杆;16、活动螺母;17、转盘;18、夹板;19、铝方管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种铝方通弯折设备,包括底板1,底板1的顶部固定安装有螺栓2,螺栓2的数量共有四个,且四个螺栓2位于底板1顶部的四周呈环形分布,底板1的底部通过螺栓2与地面固定连接,底板1顶端的中部与支撑杆3的底端固定连接,支撑杆3底部的四周固定连接有四个支撑筋板4,且四个支撑筋板4的底部与底板1的顶部固定连接,支撑杆3的顶端与卡盘5底端的中部固定连接,卡盘5为金属材质的圆盘,卡盘5的直径为支撑杆3的1.1倍,通过在支撑杆3的顶部设置卡盘5可以对转动块6和支撑杆3之间纵向的位置进行限定,避免了转动块6在使用过程中与支撑杆3发生脱离的问题,卡盘5的外侧与转动块6的内部活动连接,转动块6外圈的一侧与连接杆7的一端固定连接,连接杆7的另一端与转动把手8固定连接,转动块6顶端的中部与固定杆9的底端固定连接,固定杆9的顶端与折弯杆10的内圈固定套接,折弯杆10的外圈开设有线型槽,且折弯杆10的外圈通过线型槽与金属轴套11的内壁相互卡接,通过折弯杆10与金属轴套11两者之间相互卡接,可以在金属轴套11磨损后对其进行更换,避免了普通折弯机的折弯杆10在长时间使用后外表面会产生大量不规则凸起,会对后续加工铝方管19的外观和质量造成影响,而且折弯机上的折弯杆10无法进行更换,如果无法继续使用整个装置都需要重新更换,造成了资源浪费的问题,提高了装置的实用性,折弯杆10的外侧固定连接有金属轴套11,转动块6外圈的另一侧与固位杆12的底部固定连接,固位杆12的顶部与轴承13的外圈固定连接,轴承13的数量共有两个,且两个轴承13的外圈通过连杆14固定连接,两个轴承13的内圈分别与螺纹杆15的顶部和底部固定套接,螺纹杆15中部两端分别开设有与两个活动螺母16相适配的螺纹槽,螺纹杆15上两处螺纹槽的螺距相等且方向相反,通过顺时针转动转盘17带动螺纹杆15同时转动,使得两个活动螺母16沿螺纹杆15的外侧同时移动,相互靠近,相反的,逆时针转动转盘17可以使得两个活动螺母16相互远离,实现了对夹板18的夹紧固定和松开的功能,避免了使用普通折弯机在进行折弯后需要费力将铝方管19从夹具中抽出,影响工作效率,而且一般的折弯机无法调节夹具的间距,无法更好的适配不同铝方管19的大小,连接不够牢固,在使用过程中对操作人员的安全威胁较大,提高了装置的适应性,螺纹杆15中部的两端分别开设有螺纹槽,且螺纹杆15中部的两端通过螺纹槽分别与两个活动螺母16螺纹连接,两个活动螺母16外圈的一侧均固定连接有夹板18,两个夹板18的对立侧分别与铝方管19的顶端和底端固定连接,铝方管19为铝材质的金属方形管,铝方管19的一侧与金属轴套11的外沿活动连接,通过铝方管19的一侧与金属轴套11接触,转动转动块6时即可带动铝方管19沿金属轴套11进行折弯,实现了对铝方管19的折弯功能。

工作原理,首先逆时针转动转盘17可以使得两个活动螺母16相互远离,将铝方管19放置到两个夹板18之间,再顺时针转动转盘17带动螺纹杆15同时转动,使得两个活动螺母16沿螺纹杆15的外侧同时移动,相互靠近将铝方管19夹紧,再转动转动把手8和连接杆7带动转动块6转动,转动块6转动时即可带动铝方管19沿金属轴套11进行折弯,在金属轴套11上时间使用产生磨损后,向上拔取进行更换即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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