一种多轴多功能线切割的连接机构的制作方法

本实用新型属于切割机床技术领域，涉及一种多轴多功能线切割的连接机构。

背景技术：

线切割机床属电加工范畴，发明于上世纪，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创电火花加工方法。

在切割阶段，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。

在现有的一种线切割机床中，Z轴、钼丝旋转轮等位于床身上方，钼丝一端环绕钼丝旋转轮上，固定板安装在Z轴中，丝杠与导轨安装在固定板之上。齿轮位于导轨上方，且与电机的输出轴啮合。电机则安装在电机座之上。齿轮安装在丝杠之上，钼丝导向轮安装在固定板之上。线切割导向块安装在固定块之上。在该线切割机床加工时，工件需提前钻好孔或用穿孔机穿好细孔方能加工，繁琐与效率低下；针对上述这一情况，现阶段有些人发明了多轴多功能线切割机，但条形固定座是直接固定在机床上，维修更换不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、维修更换方便，线切割、穿孔同时在一台机床上完成的多轴多功能线切割的连接机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多轴多功能线切割的连接机构，所述的线切割包括机床，所述的机床上具有水平设置的工作台，处于工作台上方的机床上具有竖直滑道的条形固定座，所述条形固定座的侧壁上通过连杆设置有钼丝导向轮，在机床的后方设置有钼丝旋转轮，所述的钼丝旋转轮上设有钼丝，所述钼丝的另一端经过上述的钼丝导向轮竖直向下，其特征在于，所述条形固定座的竖直滑道上滑动连接有条形滑块，所述的条形滑块的下端固设置水平导向块，所述的水平导向块上间隔设有导向孔一、导向孔二，所述的条形滑块上滑动连接有带有铜棒的穿孔旋转总成，上述的钼丝竖直向下经过所述的导向孔一，上述的铜棒竖直向下经过所述的导向孔二，所述的条形固定座的下端呈垂直弯曲并延伸有条形连接座，所述的机床上具有竖直设置的方形立柱，所述方形立柱的上端具有水平延伸的安装座，所述的安装座下方固连有上模板，所述条形连接座的上方固连有下模板，所述的上模板和下模板之间设有中模板且该上模板和下模板通过中模板可拆卸固定。

在上述的多轴多功能线切割的连接机构中，所述上模板的下表面开设有燕尾槽一，所述下模板的上表面开设有燕尾槽二，所述中模板的上表面具有与上述燕尾槽一配合卡接的燕尾卡块一，所述中模板的下表面具有与上述燕尾槽二配合卡接的燕尾卡块二，所述的燕尾卡块一卡接在所述的燕尾槽一中，所述的燕尾卡块二卡接在所述的燕尾槽二中。

在上述的多轴多功能线切割的连接机构中，所述条形连接座的侧壁与所述条形固定座的侧壁齐平，上述的连杆为条形板状结构，所述的连杆贴合所述的条形连接座的侧壁并通过螺栓固定。

在上述的多轴多功能线切割的连接机构中，所述的条形固定座和条形滑块之间设有电机一，所述的电机一上连接有丝杆带动条形滑块在条形固定座上做上下滑动，所述的条形滑块和穿孔旋转总成之间设有电机二，所述的电机二上连接有丝杆带动穿孔旋转总成在条形滑块上做上下滑动。

与现有技术相比，本多轴多功能线切割的连接机构中该条形固定座通过卡接的方式可拆卸固定在机床上维修更换方便，本实用新型结构简单、维修更换方便，线切割、穿孔同时在一台机床上完成。

附图说明

图1是本多轴多功能线切割的立体结构示意图。

图2是图1中A部放大的立体结构示意图。

图中，1、机床；2、工作台；3、条形固定座；4、连杆；5、钼丝导向轮；6、钼丝旋转轮；7、钼丝；8、条形滑块；9、水平导向块；10、导向孔一；11、导向孔二；12、铜棒；13、穿孔旋转总成；14、条形连接座；15、方形立柱；16、安装座；17、上模板；18、下模板；19、中模板；20、燕尾卡块一；21、燕尾卡块二；22、电机一；23、电机二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本多轴多功能线切割主要由机床1组成，机床1上具有水平设置的工作台2，处于工作台2上方的机床1 上具有竖直滑道的条形固定座3，所述条形固定座3的侧壁上通过连杆4设置有钼丝导向轮5，在机床1的后方设置有钼丝旋转轮6，钼丝旋转轮6上设有钼丝7，钼丝7的另一端经过上述的钼丝导向轮5竖直向下，条形固定座3的竖直滑道上滑动连接有条形滑块8，条形滑块8的下端固设置水平导向块9，所述的水平导向块9上间隔设有导向孔一10、导向孔二11，所述的条形滑块8 上滑动连接有带有铜棒12的穿孔旋转总成13，该穿孔旋转总成 13为现有技术，在市场上可以直接购买；上述的钼丝7竖直向下经过所述的导向孔一10，上述的铜棒12竖直向下经过所述的导向孔二11，所述的条形固定座3的下端呈垂直弯曲并延伸有条形连接座14，所述的机床1上具有竖直设置的方形立柱15，所述方形立柱15的上端具有水平延伸的安装座16，所述的安装座16下方固连有上模板17，所述条形连接座14的上方固连有下模板18，所述的上模板17和下模板18之间设有中模板19且该上模板17 和下模板18通过中模板19可拆卸固定；在实际制造时，该上模板17的下表面开设有燕尾槽一，所述下模板18的上表面开设有燕尾槽二，所述中模板19的上表面具有与上述燕尾槽一配合卡接的燕尾卡块一20，所述中模板19的下表面具有与上述燕尾槽二配合卡接的燕尾卡块二21，所述的燕尾卡块一20卡接在所述的燕尾槽一中，所述的燕尾卡块二21卡接在所述的燕尾槽二中；在实际设计时，该条形连接座14的侧壁与所述条形固定座3的侧壁齐平，上述的连杆4为条形板状结构，所述的连杆4贴合所述的条形连接座14的侧壁并通过螺栓固定；具体实施时，该条形固定座3和条形滑块8之间设有电机一22，所述的电机一22上连接有丝杆带动条形滑块8在条形固定座3上做上下滑动，所述的条形滑块8和穿孔旋转总成13之间设有电机二23，所述的电机二 23上连接有丝杆带动穿孔旋转总成13在条形滑块8上做上下滑动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机床1；工作台2；条形固定座3；连杆4；钼丝导向轮5；钼丝旋转轮6；钼丝7；条形滑块8；水平导向块9；导向孔一10；导向孔二11；铜棒12；穿孔旋转总成 13；条形连接座14；方形立柱15；安装座16；上模板17；下模板18；中模板19；燕尾卡块一20；燕尾卡块二21；电机一22；电机二23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。