一种带有冷却装置的激光焊接机的制作方法

文档序号:17323300发布日期:2019-04-05 21:39阅读:162来源:国知局
一种带有冷却装置的激光焊接机的制作方法

本实用新型属于激光焊接技术领域,具体涉及一种带有冷却装置的激光焊接机。



背景技术:

激光焊接机,又常称为激光焊机,是激光材料加工用的机器,按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,而首饰激光点焊机是激光点焊机在激光材料加工技术应用的重要方面,激光点焊过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池,由于其独特的优点,已成功地应用于金银首饰加工及微、小型零件焊接中,并且自身机体配置有循环冷水机,实现高精度焊接的同时可以处于一个恒温状态。

现有的激光焊接机在使用时仍然存在一些不足之处:现有的激光焊接机作业一定时间后会将焊接室前表面的透明观测口变的污浊,使透明观测口能见度降低,并且只能通过两侧的手孔进入焊接室内部对透明观测口内侧表面清理,清理方式较为不便,且清理效果不佳。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有冷却装置的激光焊接机,以解决上述背景技术中提出的现有的激光焊接机作业一定时间后会将焊接室前表面的透明观测口变的污浊,使透明观测口能见度降低,并且只能通过两侧的手孔进入焊接室内部对透明观测口内侧表面清理,清理方式较为不便,且清理效果不佳问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有冷却装置的激光焊接机,包括机体,所述机体的一侧设置有冷水机,所述机体前表面设置有焊接室,且焊接室的两侧设置有手孔,所述焊接室的前表面设置有透明观测口,且透明观测口的两侧对称设置有滑道,所述滑道处于焊接室的前表面,所述焊接室的内侧表面设置有刮柱,且刮柱的内部设置有第二弹簧室,所述第二弹簧室的一侧连接有橡胶刮条,且所述橡胶刮条的顶端处于刮柱的表面并与透明观测口相贴合,所述滑道的一侧设置有第一弹簧室,且第一弹簧室的一侧连接有半圆抵块,所述半圆抵块的顶端处于滑道的内部,所述半圆抵块的顶部设置有移动杆,且移动杆的一端贯穿过滑道并与刮柱相连接。

优选的,所述机体的顶部设置有触摸屏,且触摸屏与机体的连接处设置有阻尼铰链,所述机体的顶部开设有屏幕槽,且屏幕槽的一端对称设置有圆形卡块,所述圆形卡块的内侧连接有第三弹簧室,且所述第三弹簧室处于机体的内部。

优选的,所述刮柱的两端内部开设有螺纹槽,所述移动杆的底端设置有一体式的螺纹柱,且螺纹柱处于螺纹槽的内部,所述移动杆的直径与滑道的宽度相一致,所述移动杆的顶端表面分布有一体式的凸条。

优选的,所述触摸屏的顶部表面对称开设有圆形槽,且圆形槽的位置与圆形卡块的位置相对应。

优选的,所述触摸屏的顶部设有一体式的提块,所述屏幕槽的一侧开设有弧形缺口,且弧形缺口的位置与触摸屏顶部提块位置相对应。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、当透明观测口的内侧表面需要清理时,只需将移动杆往滑道的底端滑动,并带动刮柱往下滑动即可,滑动时刮柱内侧的橡胶刮条会对透明观测口内侧表面进行有效的清理,解决了原装置只能通过两侧手孔进行清理且清理效果不佳的问题,使得透明观测口内侧表面更加便于清理,同时刮柱与橡胶刮条也便于进行维修更换。

2、当操作人员需要对触摸屏进行操作时,将触摸屏从屏幕槽内部掀开即可,并在阻尼转轴的作用下调节至合适的倾斜角度,而在焊接机停止工作时可将触摸屏闭合进入屏幕槽内部,一方面减小机体顶部的占用空间,另一方面也避免了触摸屏伸出在外存在损坏的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的局部放大剖视结构示意图;

图3为本实用新型的刮柱与移动杆连接俯视剖视结构示意图;

图4为本实用新型的触摸屏掀起状态下俯视结构示意图;

图5为本实用新型的触摸屏掀起状态下侧视剖视结构示意图;

图6为本实用新型实施例2的刮柱与移动杆连接俯视剖视结构示意图;

图中:1、机体;2、手孔;3、焊接室;4、透明观测口;5、移动杆;6、触摸屏;7、橡胶刮条;8、滑道;9、冷水机;10、第一弹簧室;11、半圆抵块;12、刮柱;13、第二弹簧室;14、螺纹槽;15、螺纹柱;16、屏幕槽;17、圆形卡块;18、圆形槽;19、阻尼铰链;20、第三弹簧室;21、第四弹簧室;22、三角卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种带有冷却装置的激光焊接机,包括机体1,机体1的一侧设置有冷水机9,机体1前表面设置有焊接室3,且焊接室3的两侧设置有手孔2,焊接室3的前表面设置有透明观测口4,且透明观测口4的两侧对称设置有滑道8,滑道8处于焊接室3的前表面,焊接室3的内侧表面设置有刮柱12,且刮柱12的内部设置有第二弹簧室13,第二弹簧室13的一侧通过弹簧连接有橡胶刮条7,且橡胶刮条7的顶端处于刮柱12的表面并与透明观测口4相贴合,通过设置橡胶刮条7使得刮柱12上下移动时可以对透明观测口4内侧表面清理,滑道8的一侧设置有第一弹簧室10,且第一弹簧室10的一侧连接有半圆抵块11,半圆抵块11的顶端处于滑道8的内部,半圆抵块11的顶部设置有移动杆5,且移动杆5的一端贯穿过滑道8并与刮柱12相连接,通过设置移动杆5使得可以通过滑动移动杆5带动刮柱12内部上下移动,而通过设置半圆抵块11使得移动杆5与刮柱12在不移动时可以得到固定。

为了触摸屏6不使用时可以收纳进入屏幕槽16内部,本实施例中,优选的,机体1的顶部设置有触摸屏6,且触摸屏6与机体1的连接处设置有阻尼铰链19,机体1的顶部开设有屏幕槽16,且屏幕槽16的一端对称设置有圆形卡块17,圆形卡块17的内侧通过弹簧连接有第三弹簧室20,且第三弹簧室20处于机体1的内部,通过设置圆形卡块17使得触摸屏6进入屏幕槽16内部后可以得到固定限位。

为了移动杆5与刮柱12便于拆卸,本实施例中,优选的,刮柱12的两端内部开设有螺纹槽14,移动杆5的底端设置有一体式的螺纹柱15,且螺纹柱15处于螺纹槽14的内部,移动杆5的直径与滑道8的宽度相一致,使得移动杆5可以贯穿过滑道8并在滑道8内部上下滑动,移动杆5的顶端表面分布有一体式的凸条,通过设置凸条使得移动杆5旋转拧下时便于施力。

为了圆形卡块17可以进入圆形槽18内部将触摸屏6限位,本实施例中,优选的,触摸屏6的顶部表面对称开设有圆形槽18,且圆形槽18的位置与圆形卡块17的位置相对应。

为了触摸屏6进入屏幕槽16内部后便于掀开,本实施例中,优选的,触摸屏6的顶部设有一体式的提块,屏幕槽16的一侧开设有弧形缺口,且弧形缺口的位置与触摸屏6顶部提块位置相对应,使得操作人员可以从弧形缺口将触摸屏6顶部提块提起。

实施例2

请参阅图1、图2、图4、图5、图6,本实用新型提供一种技术方案:一种带有冷却装置的激光焊接机,包括机体1,机体1的一侧设置有冷水机9,机体1前表面设置有焊接室3,且焊接室3的两侧设置有手孔2,焊接室3的前表面设置有透明观测口4,且透明观测口4的两侧对称设置有滑道8,滑道8处于焊接室3的前表面,焊接室3的内侧表面设置有刮柱12,且刮柱12的内部设置有第二弹簧室13,第二弹簧室13的一侧通过弹簧连接有橡胶刮条7,且橡胶刮条7的顶端处于刮柱12的表面并与透明观测口4相贴合,通过设置橡胶刮条7使得刮柱12上下移动时可以对透明观测口4内侧表面清理,滑道8的一侧设置有第一弹簧室10,且第一弹簧室10的一侧连接有半圆抵块11,半圆抵块11的顶端处于滑道8的内部,半圆抵块11的顶部设置有移动杆5,且移动杆5的一端贯穿过滑道8并与刮柱12相连接,通过设置移动杆5使得可以通过滑动移动杆5带动刮柱12内部上下移动,而通过设置半圆抵块11使得移动杆5与刮柱12在不移动时可以得到固定。

为了触摸屏6不使用时可以收纳进入屏幕槽16内部,本实施例中,优选的,机体1的顶部设置有触摸屏6,且触摸屏6与机体1的连接处设置有阻尼铰链19,机体1的顶部开设有屏幕槽16,且屏幕槽16的一端对称设置有圆形卡块17,圆形卡块17的内侧通过弹簧连接有第三弹簧室20,且第三弹簧室20处于机体1的内部,通过设置圆形卡块17使得触摸屏6进入屏幕槽16内部后可以得到固定限位。

为了移动杆5与刮柱12便于拆卸,本实施例中,优选的,移动杆5的底端内部对称设置有第四弹簧室21,且第四弹簧室21的外侧通过弹簧连接有三角卡块22,刮柱12的两端开设有圆形孔,且圆形孔位置与移动杆5的底端相对应,使得移动杆5的底端可以穿过圆形孔并通过三角卡块22固定,移动杆5的直径与滑道8的宽度相一致,使得移动杆5可以贯穿过滑道8并在滑道8内部上下滑动,刮柱12的两端与焊接室3的两侧内壁并不相贴合,移动杆5的顶端表面分布有一体式的凸条,通过设置凸条使得移动杆5旋转拧下时便于施力。

为了圆形卡块17可以进入圆形槽18内部将触摸屏6限位,本实施例中,优选的,触摸屏6的顶部表面对称开设有圆形槽18,且圆形槽18的位置与圆形卡块17的位置相对应。

为了触摸屏6进入屏幕槽16内部后便于掀开,本实施例中,优选的,触摸屏6的顶部设有一体式的提块,屏幕槽16的一侧开设有弧形缺口,且弧形缺口的位置与触摸屏6顶部提块位置相对应,使得操作人员可以从弧形缺口将触摸屏6顶部提块提起。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时当透明观测口4的内侧表面需要清理时,只需将移动杆5往滑道8的底端滑动,在移动杆5往下滑动时会挤压半圆抵块11使得半圆抵块11逐渐缩入第一弹簧室10的内部,从而使移动杆5可以顺利往下滑动,由于移动杆5与焊接室3内部刮柱12相连接,使得刮柱12也会随着移动杆5往下滑动,由于刮柱12内侧的橡胶刮条7与透明观测口4的内侧表面相贴合,在刮柱12往下滑动时橡胶刮条7会对透明观测口4内侧表面进行有效的清理,而由于橡胶刮条7的底端处于第二弹簧室13的内部,第二弹簧室13内部弹簧会对橡胶刮条7一直施加一个推力,同时当橡胶刮条7受到挤压时也会往第二弹簧室13内部收缩,使得橡胶刮条7可以时刻与透明观测口4内部侧表面紧密贴合,从而增加清理效率,并且由于橡胶刮条7为橡胶材质构件,使得橡胶刮条7在透明观测口4内侧表面上下移动时不会对透明观测口4产生损伤,清理完毕后再将移动杆5往滑道8的顶端滑动,滑动至滑道8顶端与半圆抵块11相接触时会再次挤压半圆抵块11使得半圆抵块11缩入第一弹簧室10的内部,当移动杆5滑动至半圆抵块11的顶部时,此时半圆抵块11不再受到挤压并在第一弹簧室10内部弹簧的作用下弹出,即可将移动杆5固定限位,同时当刮柱12与橡胶刮条7需要维修更换时,只需将移动杆5旋转拧下,使得移动杆5与刮柱12分离,即可从手孔2进入焊接室3内部将刮柱12取出进行维修更换,维修更换完毕后,再将刮柱12放置在透明观测口4的内侧表面,并将移动杆5贯穿过滑道8,此时由于螺纹柱15表面的螺纹与螺纹槽14内壁的螺纹相匹配,只需将螺纹柱15对准螺纹槽14旋转拧入即可将移动杆5与刮柱12再次固定连接;

当操作人员需要对触摸屏6进行操作时,将手指伸入屏幕槽16一侧的弧形缺口并握住触摸屏6顶部的提块,将触摸屏6在阻尼铰链19的作用下旋转掀开并调至合适角度即可,在触摸屏6掀开时会挤压圆形卡块17使得圆形卡块17缩入第三弹簧室20的内部,从而使得触摸屏6可以正常掀开,而当操作人员不需要对触摸屏6进行操作时,可将触摸屏6在阻尼铰链19的作用下旋转闭合进入屏幕槽16的内部,在触摸屏6闭合时同样会挤压圆形卡块17使得圆形卡块17缩入第三弹簧室20内部,当触摸屏6完全进入屏幕槽16内部时圆形槽18与圆形卡块17的位置相重合,此时圆形卡块17会在第三弹簧室20内部弹簧的作用下弹出至圆形槽18的内部,并将触摸屏6固定限位,使得触摸屏6在不使用时可以收纳进屏幕槽16的内部,一方面减小机体1顶部的占用空间,另一方面也避免了触摸屏6伸出在外存在损坏的风险。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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