1.一种立式龙门铣床系统，其特征在于：包括水平设置的床身单元(400)，床身单元(400)的一侧纵向设有立柱单元(100)，立柱单元(100)上沿高度方向设有竖滑轨单元(200)，竖滑轨单元(200)上配合设有机头单元(300)，床身单元(400)的两侧平行设有滑轨单元(500)，滑轨单元(500)上滑动配合设有工作台单元(600)；滑轨单元(500)上滑动配合设有滑座(700)，滑座(700)顶部设有凸出的配合卡块(710)，工作台单元(600)底部对应设有分别与两侧的配合卡块(710)相配合的从动滑块(620)和主动滑块(630)。
2.根据权利要求1所述的一种立式龙门铣床系统，其特征在于：工作台单元(600)底部两侧平行设置有从动滑块(620)和主动滑块(630)，其中从动滑块(620)和主动滑块(630)均包括与配合卡块(710)平面贴附的面板，主动滑块(630)的两侧还设有用于侧边卡紧配合卡块(710)的外卡板(631)和内卡板(632)，外卡板(631)为向外倾斜的斜板。
3.根据权利要求2所述的一种立式龙门铣床系统，其特征在于：配合卡块(710)的宽度小于滑座(700)顶部的宽度，内卡板(632)紧靠在配合卡块(710)的一侧，外卡板(631)与配合卡块(710)之间还设有锁紧块(800)，锁紧块(800)与外卡板(631)靠近的一侧为与外卡板(631)相配合的斜面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种立式龙门铣床系统，其特征在于：工作台单元(600)包括工作台本体(610)，工作台本体(610)底部沿对角方向设有呈X形分布的筋板(650)，工作台本体(610)底部侧边之间设有呈菱形分布的菱形筋(660)，还设有纵横交错的方形筋(670)。
5.根据权利要求1所述的一种立式龙门铣床系统，其特征在于：滑轨单元(500)的两侧壁分别包括位于中部的中直段(550)，且中直段(550)为位于侧壁最内侧的平直侧壁，中直段(550)的上部由上到下依次设置有上弧段一(510)、上直段(520)、上弧段二(530)和上弧段三(540)，上弧段一(510)、上弧段二(530)和上弧段三(540)均为向靠近中直段(550)方向凹陷的弧形侧壁，上直段(520)为与中直段(550)平行的平直侧壁；中直段(550)的下部由上到下依次设置有下弧段一(560)、下弧段二(570)、下弧段三(580)和下直段(590)，下弧段一(560)、下弧段二(570)和下弧段三(580)均为向靠近中直段(550)方向凹陷的弧形侧壁，下直段(590)为与中直段(550)平行的平直侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种立式龙门铣床系统，其特征在于：下弧段一(560)、下弧段二(570)和下弧段三(580)的宽度逐渐增加，且上直段(520)和下直段(590)分别位于中直段(550)上下部的最外侧。
7.根据权利要求1所述的一种立式龙门铣床系统，其特征在于：床身单元(400)包括床身本体(410)，滑轨单元(500)设置于床身本体(410)的两侧，床身本体(410)上还设有回油模块，该回油模块包括分别设置于滑轨单元(500)底部两侧的外收集槽(420)和内收集槽(430)，外收集槽(420)和内收集槽(430)的两端分别通过引流槽(440)相连通，引流槽(440)经转向槽(450)与床身本体(410)底部开设的容油腔(460)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种立式龙门铣床系统，其特征在于：容油腔(460)的顶部侧边开设有溢流槽(470)，溢流槽(470)向外延伸出床身本体(410)的边缘，且床身本体(410)位于溢流槽(470)外端的边缘处设置有集油盒(480)。