一种台虎钳的制作方法

本实用新型涉及一种通用夹具，更具体地说，它涉及一种台虎钳。

背景技术：

台虎钳是钳工的常用工具，装置在工作台上，用以夹稳和固定加工工件，方便钳工对工件进行相关加工操作。

公告号为CN201848776U的中国专利公开了一种台虎钳，它可以快速开合钳口，提高台虎钳的工作效率。

但是上述台虎钳的钳口夹紧面较小，对于不规则或者大体积的工件的夹装，钳口与工件的装夹接触面积较小，且只能夹紧工件的一端，会导致工件的装夹不牢固。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种台虎钳，其优势在于能够更加稳固的夹紧工件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种台虎钳，包括底座和底座上方的固定钳体，还包括与固定钳体相连的活动钳体，固定钳体上固设有内螺纹管，活动钳体上转动连接有夹紧丝杆，夹紧丝杆和内螺纹管螺纹连接，固定钳体上设有固定钳口板，活动钳体上设有活动钳口板，固定钳口板和活动钳口板的位置相对并能够配合夹紧；所述体上设有固定块，固定块上设有辅助夹紧工件的副夹紧装置。

通过采用上述技术方案，旋转夹紧丝杆，夹紧丝杆和内螺纹管会发生相对运动，固定钳体通过螺栓固定连接在工作台上，所以旋转夹紧丝杆，会带动活动钳体移动，可以改变固定钳口板和活动钳口板支架之间的距离，从而可以夹紧放置在固定钳口板和活动钳口板之间的工件，方便工作人员对工件进行加工操作。对于不规则的大号工件，固定钳口板和活动钳口板用来夹紧固定工件，副夹紧装置用来辅助夹紧固定工件，使得工件更加稳定，方便工作人员加工工件。

本实用新型进一步设置为：所述副夹紧装置包括穿设在固定块侧面的支撑柱，支撑柱上远离固定块一端的侧面穿设有与连接柱，连接柱上远离支撑柱一端的侧面穿设有安装柱，安装柱垂直于支撑柱和连接柱所在的水平面，安装柱的一端固定连接有副钳口；所述支撑柱、连接柱和安装柱的侧面均设有与其抵接的旋转螺栓。

通过采用上述技术方案，通过支撑柱、连接柱和安装柱实现副钳口的位置调节。通过将副钳口调节到合适的位置后，用副钳口辅助夹紧工件。

本实用新型进一步设置为：所述副钳口包括焊接在安装柱上的底板，底板上设有与固定连接在底板一端的固定夹板和滑动连接在底板上的活动夹板，固定夹板面向活动夹板的一侧焊接有一根小型丝杆，小型丝杆穿过活动夹板并在其穿出活动夹板的一端连接有旋转螺帽。

通过采用上述技术方案，转动旋转螺帽，旋转螺帽可以在小型丝杆上移动，旋转螺帽会推动活动夹板，使得活动夹板在底板上移动，改变活动夹板和固定夹板之间的距离。通过移动支撑柱、连接柱和安装柱，调整副钳口的位置，使得工件处于活动夹板和固定夹板之间，转动旋转螺帽，使活动夹板向固定夹板移动，夹紧活动夹板和固定夹板之间的工件，配合固定钳口板和活动钳口板夹紧固定工件。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧丝杆套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与内螺纹管、活动钳体抵接。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧可以减少内螺纹管和夹紧丝杆之间的活动间隙，减少行程差，使得内螺纹管和夹紧丝杆的相对位置更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述固定钳口板焊接在固定钳体上，所述活动钳口板焊接在活动钳体上。

通过采用上述技术方案，以焊接的形式固定，使得固定钳口板和活动钳口板的位置固定更加牢靠。

本实用新型进一步设置为：所述固定钳口板上与活动钳口板正对的表面上设有刻痕，所述活动钳口板上正对固定钳口板的表面上设有刻痕。

通过采用上述技术方案，刻痕可以增大固定钳口板和活动钳口板表面的粗糙度，增大工件与活动钳口板、固定钳口板接触处的摩擦力，有利于夹紧固定工件。

本实用新型进一步设置为：所述固定钳体的侧面成型有空腔,所述内螺纹管焊接于空腔的底面，所述活动钳体的前半部分为能够插入空腔内的插件，所述插件的下表面设有凹槽，所述凹槽的上部截面为半圆形，所述凹槽的下部截面为矩形，且凹槽贯穿插件面向固定钳体的一侧；夹紧丝杆的一端位于凹槽内，夹紧丝杆的另一端延伸至活动钳体外。

通过采用上述技术方案，由于插件是插接在凹槽内，因此可以减小台虎钳的整体长度，使得台虎钳在使用时更方便。夹紧丝杆插入内螺纹管内，且通过凹槽来避让内螺纹管。夹紧丝杆超出活动钳体外的部分用于驱动夹紧丝杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧丝杆位于活动钳体外的一端的侧面穿设有转杆。

通过采用上述技术方案，通过转杆加长力臂，使得转动夹紧丝杆更加省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过活动连接在固定块两侧的支撑柱、活动连接在支撑柱一端的连接柱和活动连接在连接柱一端的安装柱，可以调整安装柱上端副钳口的位置，使得副钳口能够配合固定钳口板和活动钳口板来夹紧固定工件，方便工作人员加工工件；

2、夹紧丝杆和内螺纹管之间设有压缩弹簧，可以减少内螺纹管和夹紧丝杆之间的机械活动间隙，使得螺母和夹紧丝杆的相对位置更加准确；夹紧丝杆的一端设有转杆，通过转杆，工作人员旋转夹紧丝杆会更加省力。

附图说明

图1是一种台虎钳的整体结构示意图；

图2是一种台虎钳中固定钳体的结构示意图；

图3是一种台虎钳中活动钳体的结构示意图；

图4是一种台虎钳中副钳口的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、转盘座；3、固定钳体；4、活动钳体；5、夹紧丝杆；6、固定块；7、副钳口；8、压缩弹簧；31、固定钳口板；32、内螺纹管；33、空腔；41、活动钳口板；42、凹槽；43、插件；51、转杆；61、支撑柱；62、旋转螺栓；63、连接柱；64、安装柱；71、活动夹板；72、固定夹板；73、底板；74、小型丝杆；75、旋转螺帽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种台虎钳，包括固定钳体3，固定钳体3的下端一体成型有转盘座2，转盘座2的下端连接有底座1，底座1通过螺栓固定连接在工作台上。固定钳体3中开有一个空腔33，空腔33从固定钳体3的前侧贯穿至后侧。空腔33的底部焊接一个内螺纹管32，空腔33中插连有活动钳体4。

如图3所示，活动钳体4的前半部分为一个插件43，插件43的下表面开有一个凹槽42。凹槽42的上部截面为半圆形，凹槽42的下部截面为矩形。活动钳体4上转动连接有一根夹紧丝杆5，夹紧丝杆5的一端延伸至活动钳体4外侧，夹紧丝杆5的另一端位于凹槽42内，夹紧丝杆5可以在活动钳体4的通孔中进行旋转，但不会前后移动。夹紧丝杆5处于活动钳体4外的一端的侧面穿有转杆51。

如图2和图3所示，活动钳体4的前半部分插入到固定钳体3的空腔33中，内螺纹管32处于凹槽42中，处于凹槽42中的夹紧丝杆5一端插入内螺纹管32，与内螺纹管32螺纹连接在一起。旋转夹紧丝杆5，可以使夹紧丝杆5与内螺纹管32作相对运动。内螺纹管32固定连接在固定钳体3中，固定钳体3通过螺栓固定连接在工作台上，所以旋转夹紧丝杆5会带动活动钳体4移动。固定钳体3的上端焊接有固定钳口板31，活动钳体4上端焊接有活动钳口板41，固定钳口板31与活动钳口板41正对，工件放置在固定钳口板31和活动钳口板41之间。旋转夹紧丝杆5，使活动钳体4向靠近固定钳体3的方向移动，固定钳口板31和活动钳口板41会夹紧中间的工件。改变夹紧丝杆5的旋转方向，使活动钳体4向远离固定钳体3的方向移动，固定钳口板31和活动钳口板41会松开中间的工件。

如图2和图3所示，活动钳口板41上正对固定钳口板31的表面上设有很多刻痕，固定钳口板31上正对活动钳口板41的表面上设有刻痕，刻痕可以增大表面的粗糙度，增大夹紧工件的摩擦力，有利于更加牢固地夹紧工件。处于凹槽42中的夹紧丝杆5套有压缩弹簧8，压缩弹簧8的一端与凹槽42的内壁抵接，凹槽42的另一端与内螺纹管32抵接。压缩弹簧8可以减少内螺纹管32和夹紧丝杆5之间的活动间隙，减少行程差，使得内螺纹管32和夹紧丝杆5的相对位置更加准确。

如图1所示，固定钳体3的上端焊接有一块固定块6，固定块6处于固定钳口板31的后侧。固定块6的侧面开有两个圆孔，圆孔从固定块6的左侧面贯穿至右侧面，两个圆孔分别位于固定块6侧面的两个相对的拐角处。圆孔中活动连接有支撑柱61，支撑柱61可以在圆孔中旋转和移动。固定块6的上表面和背面各螺纹连接有一根旋转螺栓62，旋转螺栓62穿入圆孔内与支撑柱61抵接，将支撑柱61固定。

如图1所示，两根支撑柱61相背离一端的侧面各垂直穿有一根连接柱63，连接柱63可以旋转和沿长度方向移动。支撑柱61的端面上螺纹连接有旋转螺栓62，旋转螺栓62与连接柱63的侧面抵接。连接柱63其中一端的侧面穿有安装柱64，安装柱64可以旋转以及沿长度方向运动，连接柱63的端面上螺纹连接有与连接柱63抵接的旋转螺栓62。

如图1所示，安装柱64的上端连接有副钳口7，副钳口7可以用来夹紧固定工件。通过支撑柱61、连接柱63和安装柱64将副钳口7调整到合适的位置，配合固定钳口板31和活动钳口板41夹紧固定工件。

如图4所示，副钳口7包括焊接在安装柱64端面的底板73，底板73的一端固定连接有固定夹板72，底板73的另一端滑动连接有活动夹板71，固定夹板72与活动夹板71正对。固定夹板72面向活动夹板71的一侧焊接有小型丝杆74，小型丝杆74穿过活动夹板71。小型丝杆74上位于活动夹板71背向固定夹板72的一侧螺纹连接有旋转螺帽75。转动旋转螺帽75，旋转螺帽75会在小型丝杆74上移动，带动活动夹板71向固定夹板72方向夹紧。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。