一种方便调节的激光打标装置的制作方法

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种方便调节的激光打标装置。

背景技术：

激光打标是利用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的表记，打标的原理是通过表层物质的蒸发露出深层物质或者通过光能导致表层物质的化学物理变化，从而刻出精美的图案、商标和文字，留下永久的标记，由于激光打标装置是采用非机械式的激光对工件等打标物体进行加工，与采用刀具进行雕刻等方式进行打标的方式相比，不产生机械应力，也不会产生刀具因受磨损而需更换的繁杂工序，作业无毒，基本不对环境构成污染。因而，激光打标技术受到广泛的应用。但是在现有的激光打标的装置中，不能根据不同的情况来调节激光发生器的高度，从而更方便的对不同的物质进行打标。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便调节的激光打标装置，以解决上述背景技术中提出激光打标的装置中不能根据不同的情况来调节激光发生器的高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的激光打标装置，包括壳体，所述壳体的上端内壁螺钉固定有安装块，安装块的一端侧壁键连接有安装轴，安装轴的一端侧壁转动连接有转动杆，转动杆的另一端销连接有连接轴，连接轴位于连接板的内部，连接板的底端侧壁螺钉固定有固定杆，固定杆的另一端滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的底端侧壁焊接有安装板，安装板上设有激光发生器，壳体的底端内壁焊接有放置板，放置板的一端侧壁设有拉杆，拉杆的外部滑动套设有挡板，挡板的底端侧壁螺钉固定有放置块，放置块的一端侧壁滑动连接有弹性杆，拉杆的另一端螺钉固定在抱紧件上。

进一步的，所述激光发生器的型号为WD1-M-YAG-100-G。

进一步的，所述放置板的一端开设有安装孔，且安装孔的内部滑动连接有拉杆。

进一步的，所述弹性杆的一侧胶连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端胶连接在支撑杆的底端内壁，且支撑杆位于放置块的 内部，弹性杆的另一端铆接在拉杆上。

进一步的，所述放置板的内端侧壁胶连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端胶连接在抱紧件上。

进一步的，所述壳体的底端外壁螺钉固定有支撑腿，支撑腿的底端螺钉固定有安装支架，且安装支架的一端通过转轴连接有滚轮。

进一步的，所述抱紧件的数量有两个，且抱紧件相对的一侧为锯齿状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过控制转动杆在安装轴上转动和伸缩杆在固定杆内滑动，从而来调节激光发生器在壳体内部的位置，从而调节激光发生器的高度，进而方便激光发生器进行打标；

2、本实用新型通过将物质固定在放置板上，利用抱紧件对物质进行抱紧，从而使得物质在进行打标时不会移动，方便激光发生器的工作；

3、本实用新型通过滚轮可以方便将装置进行移动，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的放置板的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的A处结构放大图。

附图标记中：1-壳体、2-安装块、3-安装轴、4-转动杆、5-连接轴、6-连接板、7-固定杆、8-伸缩杆、9-安装板、10-激光发生器、11-拉杆、12-放置板、13-第一弹簧、14-挡板、15-放置块、16-弹性杆、17-支撑杆、18-第二弹簧 、19-抱紧件、20-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节的激光打标装置，包括壳体1，壳体1的上端内壁螺钉固定有安装块2，安装块2的一端侧壁键连接有安装轴3，安装轴3的一端侧壁转动连接有转动杆4，转动杆4的另一端销连接有连接轴5，连接轴5位于连接板6的内部，连接板6的底端侧壁螺钉固定有固定杆7，固定杆7的另一端滑动连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底端侧壁焊接有安装板9，安装板9上设有激光发生器10，壳体1的底端内壁焊接有放置板12，放置板12的一端侧壁设有拉杆11，拉杆11的外部滑动套设有挡板14，挡板14的底端侧壁螺钉固定有放置块15，放置块15的一端侧壁滑动连接有弹性杆16，拉杆11的另一端螺钉固定在抱紧件19上。

进一步的，激光发生器10的型号为WD1-M-YAG-100-G。

进一步的，放置板12的一端开设有安装孔，且安装孔的内部滑动连接有拉杆11。

进一步的，弹性杆16的一侧胶连接有第二弹簧18，第二弹簧18的另一端胶连接在支撑杆17的底端内壁，且支撑杆17位于放置块15的 内部，弹性杆16的另一端铆接在拉杆11上。

进一步的，放置板12的内端侧壁胶连接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端胶连接在抱紧件19上。

进一步的，壳体1的底端外壁螺钉固定有支撑腿20，支撑腿20的底端螺钉固定有安装支架，且安装支架的一端通过转轴连接有滚轮。

进一步的，抱紧件19的数量有两个，且抱紧件19相对的一侧为锯齿状。

工作原理：在对物质进行激光打标时，需要先将通过壳体1一侧的开口将物质放置到放置板12上，在放置的过程中首先用手将拉杆12向着远离放置板12的一端移动，从而使得两个抱紧件19之间的距离增大，然后将物质放置在两个抱紧件19的中间，用手松开拉杆11，在此过程中 由于弹性杆16可以在放置块15的一侧滑动，而且第二弹簧18和第一弹簧13具有弹性的作用力，在弹性的作用下，第一弹簧13、挡板14、放置块15和弹性杆16会拉着抱紧件19向着物质的方向移动，从而移动到紧贴物质的位置，将其抱紧，而且抱紧件19上的锯齿结构可以使抱紧件抱紧的效果更好；

当物质放置到放置板12上时，可以启动安装在转动杆4上端的转动电机，转动电机的工作可以带动转动杆4在安装轴3上转动，进而调节连接板6在壳体1内部的位置，可以通过控制转动电机正转或者反转，来调节连接板6在壳体1的内部升高或降低，接着还可以启动安装在伸缩杆8上的驱动电机，使得驱动电机带动伸缩杆8在固定杆7上伸长或收缩，从而来调节安装板9在壳体1内部的位置，进而使得激光发生器10可以调节位置，从而对放置在放置板12上的物质进行打标；

在进行激光打标的过程中，激光发生器10生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于物质表面，使物质表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记，达到打标的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。