一种新型铝箔轧机出口导辊系统的制作方法

文档序号:17691534发布日期:2019-05-17 21:05阅读:341来源:国知局
一种新型铝箔轧机出口导辊系统的制作方法

本实用新型涉及铝箔轧机部件技术领域,具体是一种新型铝箔轧机出口导辊系统。



背景技术:

铝箔粗轧机是将来料为0.5mm以下的铝质板带卷经过几个道次轧制,使之变成2×0.0045mm以上厚度铝箔的设备。而出口导辊是铝箔轧机重要部件之一。

但是传统的铝箔轧机出口导辊功能较为单一,所处于的倾斜角度不可调节,适用范围收到很大限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型铝箔轧机出口导辊系统,以解决现有技术中的铝箔轧机出口导辊功能较为单一,所处于的倾斜角度不可调节,适用范围收到很大限制的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型铝箔轧机出口导辊系统,包括固定架,所述固定架的内部安装有导辊,所述导辊共设有八个,相邻所述导辊的间距相等,所述固定架的一端安装有进料板,且固定架的另一端安装有出料板,所述出料板的底端安装有两个第一转轴座,两个所述第一转轴座均连接有支撑杆,所述支撑杆的一端安装有支撑柱,所述支撑柱的一端安装有T型脚座,所述进料板的底端中心处安装有第二转轴座,所述第二转轴座连接有伸缩柱,所述伸缩柱的底端连接有套筒,所述套筒的表面连接有调节螺栓,所述套筒的底端连接有基座。

优选的,所述T型脚座和基座的底端安装有耐磨防滑垫。

优选的,每个所述导辊上均安装有五个防滑耐磨圈,相邻所述防滑耐磨圈的间距相等。

优选的,所述进料板和出料板的大小相等,且进料板和出料板的长度与固定架的宽度相等。

优选的,所述基座的截面为梯形结构,且基座与套筒底端之间通过螺栓紧固相连。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用方便高效;通过固定架内均匀安装有导辊,而导辊上均匀安装有防滑耐磨圈,在对铝箔运输过程中,铝箔与防滑耐磨圈接触,增大与导辊的摩擦力,保证铝箔输送的更稳固,不易出现打滑现象。

通过进料板的底端安装有第二转轴座,套筒的顶端连接有伸缩柱,伸缩柱的一端与第二转轴座相连,手动调节调节螺栓使套筒上伸缩柱自由伸缩,进而可对进料板进行上下调节,使固定架处于不同的倾斜角度,可适用于不同高度的铝箔轧机出口位置,提高了新型铝箔轧机出口导辊的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图示意图;

图2为本实用新型的正视图。

图中:1、固定架;2、导辊;3、防滑耐磨圈;4、进料板;5、出料板;6、第一转轴座;7、支撑杆;8、支撑柱;9、T型脚座;10、第二转轴座;11、伸缩柱;12、套筒;13、调节螺栓;14、基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种新型铝箔轧机出口导辊系统,包括固定架1,固定架1的内部安装有导辊2,导辊2共设有八个,相邻导辊2的间距相等,每个导辊2上均安装有五个防滑耐磨圈3,相邻防滑耐磨圈3的间距相等,通过固定架1内均匀安装有导辊2,而导辊2上均匀安装有防滑耐磨圈3,在对铝箔运输过程中,铝箔与防滑耐磨圈3接触,增大与导辊2的摩擦力,保证铝箔输送的更稳固,不易出现打滑现象,固定架1的一端安装有进料板4,且固定架1的另一端安装有出料板5,进料板4和出料板5的大小相等,且进料板4和出料板5的长度与固定架1的宽度相等,出料板5的底端安装有两个第一转轴座6,两个第一转轴座6均连接有支撑杆7,支撑杆7的一端安装有支撑柱8,支撑柱8的一端安装有T型脚座9,T型脚座9和基座14的底端安装有耐磨防滑垫,T型脚座9和基座14保证了支撑柱8和套筒12处于垂直状态,稳固性较强,进料板4的底端中心处安装有第二转轴座10,第二转轴座10连接有伸缩柱11,伸缩柱11的底端连接有套筒12,套筒12的表面连接有调节螺栓13,通过进料板4的底端安装有第二转轴座10,套筒12的顶端连接有伸缩柱11,伸缩柱11的一端与第二转轴座10相连,手动调节调节螺栓13使套筒12上伸缩柱11自由伸缩,进而可对进料板4进行上下调节,使固定架1处于不同的倾斜角度,可适用于不同高度的铝箔轧机出口位置,提高了新型铝箔轧机出口导辊的适用性,套筒12的底端连接有基座14,基座14的截面为梯形结构,且基座14与套筒12底端之间通过螺栓紧固相连。

本实用新型的工作原理是:在使用导辊时,加工好的铝箔从进料板4输送到导辊2上,经过导辊2从出料板5输送出来,而导辊2上均安装有防滑耐磨圈3,防滑耐磨圈3避免了铝箔出现侧滑的现象,使铝箔运输更加稳固,手动调节套筒12上的调节螺栓13使伸缩柱11自由伸缩,而伸缩柱11一端与第二转轴座10相连,第二转轴座10是安装在进料板4底端的,进而实现对进料板4高度调节,使固定架1的角度可调,可适用于不同高度的铝箔轧机出口位置,适用性强,同时套筒12底端安装有基座14,而两个支撑柱8底端均安装有T型脚座9,两个T型脚座9与基座14保证了支撑柱8和套筒12处于竖直垂直状态,使铝箔轧机出口导辊使用更安全可靠。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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