用于金属打包机的自动锁盖装置的制作方法

本实用新型涉及用于金属打包机的自动锁盖装置，属于废旧金属回收设备领域。

背景技术：

金属打包机在作业过程中，需要保持打包机的顶盖处于闭合锁紧状态，传统的锁紧装置采用手动的插销式锁紧机构，上述锁紧机构，在作业过程中，需要人工手动的操作，作业效率比较低，而且如果盖合不紧密时，容易导致销轴孔的错位，使得对中存在着不便，导致手动传销过程比较困难。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供用于金属打包机的自动锁盖装置，此自动锁盖装置采用液压控制，能够自动的实现金属打包机顶盖的盖紧和锁闭，进而保证了后续正常打包过程，提高了工作效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：用于金属打包机的自动锁盖装置，它包括打包机底座，在打包机底座上支撑有打包机箱体，在打包机箱体的顶部一侧通过转轴铰接有顶盖，所述顶盖的顶部固定有锁紧板，所述锁紧板与安装在打包机箱体上的液压锁紧机构相配合，并将顶盖锁紧在打包机箱体的顶部。

所述顶盖的背部与翻盖油缸的活塞杆末端铰接，所述翻盖油缸的缸体通过销轴铰接在支撑座上，所述支撑座固定在打包机箱体的侧壁上。

所述锁紧板上设置有插舌安装槽，所述插舌安装槽的顶部设置有顶部支撑板；在插舌安装槽的底部设置有底部支撑板，所述底部支撑板的底部设置有用于对其支撑的加强筋板。

所述液压锁紧机构包括锁紧液压缸体，所述锁紧液压缸体内部安装有活塞体，所述活塞体的两端设置有第一活塞杆和第二活塞杆，所述第一活塞杆的末端固定安装有锁紧插销，锁紧插销的末端加工有插舌，所述插舌与锁紧板上的底部支撑板相配合；所述锁紧插销的外部套装有护套，所述护套与锁紧液压缸体的端面固定相连；所述锁紧液压缸体上设置有进油口，在锁紧液压缸体的尾部安装有密封端盖。

所述锁紧插销通过连接螺栓与卡板固定相连，所述卡板固定安装在第一活塞杆的环形槽上。

所述第二活塞杆的内部加工有L型进油孔，所述L型进油孔与锁紧液压缸体的内腔相连通。

本实用新型有如下有益效果：

通过采用上述结构的自动锁盖装置，能够用于金属打包机，在打包机作业过程中，将废旧金属投入到打包机箱体的内部，然后启动翻盖油缸，通过翻盖油缸启动顶盖绕着转轴转动，进而将其盖在打包机箱体的顶部，再启动液压锁紧机构，通过液压锁紧机构的活塞体驱动第一活塞杆，通过第一活塞杆驱动锁紧插销伸出，进而将插舌与锁紧板上的底部支撑板配合，进而将顶盖锁紧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的第一视角的整体结构俯视图。

图2是本实用新型的第一视角去掉液压控制系统之后的左视图。

图中：打包机底座1、打包机箱体2、转轴3、支撑座4、翻盖油缸5、销轴6、顶盖7、锁紧板8、顶部支撑板9、插舌安装槽10、底部支撑板11、加强筋板12、液压锁紧机构13、插舌14、锁紧插销15、护套16、环形槽17、连接螺栓18、卡板19、第一活塞杆20、进油口21、密封圈22、活塞体23、第二活塞杆24、密封端盖25、L型进油孔26、锁紧液压缸体27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-2所示，用于金属打包机的自动锁盖装置，它包括打包机底座1，在打包机底座1上支撑有打包机箱体2，在打包机箱体2的顶部一侧通过转轴3铰接有顶盖7，所述顶盖7的顶部固定有锁紧板8，所述锁紧板8与安装在打包机箱体2上的液压锁紧机构13相配合，并将顶盖7锁紧在打包机箱体2的顶部。通过采用上述结构的自动锁盖装置，能够用于金属打包机顶盖7的自动锁紧，通过采用液压驱动，能够实现自动化锁紧操作，进而替代传统的人工锁紧过程，大大的提高了锁紧效率。

进一步的，所述顶盖7的背部与翻盖油缸5的活塞杆末端铰接，所述翻盖油缸5的缸体通过销轴6铰接在支撑座4上，所述支撑座4固定在打包机箱体2的侧壁上。通过采用上述结构的翻盖油缸5能够驱动顶盖7转动，进而实现自动化顶盖开启和关闭。

进一步的，所述锁紧板8上设置有插舌安装槽10，所述插舌安装槽10的顶部设置有顶部支撑板9；在插舌安装槽10的底部设置有底部支撑板11，所述底部支撑板11的底部设置有用于对其支撑的加强筋板12。通过采用上述结构的锁紧板8能够与液压锁紧机构13相配合实现顶盖的锁紧。

进一步的，所述液压锁紧机构13包括锁紧液压缸体27，所述锁紧液压缸体27内部安装有活塞体23，所述活塞体23的两端设置有第一活塞杆20和第二活塞杆24，所述第一活塞杆20的末端固定安装有锁紧插销15，锁紧插销15的末端加工有插舌14，所述插舌14与锁紧板8上的底部支撑板11相配合；所述锁紧插销15的外部套装有护套16，所述护套16与锁紧液压缸体27的端面固定相连；所述锁紧液压缸体27上设置有进油口21，在锁紧液压缸体27的尾部安装有密封端盖25。通过采用上述结构的液压锁紧机构13能够在锁紧过程中，自动的控制锁紧插销15伸出，进而实现锁紧。

进一步的，所述锁紧插销15通过连接螺栓18与卡板19固定相连，所述卡板19固定安装在第一活塞杆20的环形槽17上。通过上述的连接方式，方便了其拆卸。

进一步的，所述第二活塞杆24的内部加工有L型进油孔26，所述L型进油孔26与锁紧液压缸体27的内腔相连通。通过上述的L型进油孔26能够与液压控制系统相连，进而实现液压缸的动作。

本实用新型的工作过程和原理为：

首先，将废旧金属投入到打包机箱体2的内部，然后启动翻盖油缸5，通过翻盖油缸5启动顶盖7绕着转轴3转动，进而将其盖在打包机箱体2的顶部，再启动液压锁紧机构13，通过液压锁紧机构13的活塞体23驱动第一活塞杆20，通过第一活塞杆20驱动锁紧插销15伸出，进而将插舌14与锁紧板8上的底部支撑板11配合，进而将顶盖7锁紧。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。