用于不锈钢管的冷拔落料装置的制作方法

本实用新型属于管材技术领域，具体涉及一种用于不锈钢管的冷拔落料装置。

背景技术：

冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔，冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。冷拔钢管是在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。目前，管材的冷拔处理一般都是采用人工进料，劳动量大，工作效率低，且进料角度不准确，鉴于此，有必要研究一种用于不锈钢管的冷拔落料装置。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可实现自动送料，提高了工作效率，且可保证管材进料角度的准确性的用于不锈钢管的冷拔落料装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

用于不锈钢管的冷拔落料装置，包括设置于冷拔机一侧的底座、落料机构和传送带，底座顶部的左侧和右侧均设置有平行于冷拔机左侧壁的第一滑轨，前端设置有垂直于冷拔机左侧壁的第二滑轨，落料机构包括第一支撑块、第二支撑块和推杆，第一支撑块和第二支撑块的底部两端均通过第一滑轨滑块分别滑动连接于第一滑轨中，以带动第一支撑块和第二支撑块的前后移动，第一支撑块顶部的前端和第二支撑块顶部的后端分别设置有第一弧面和第二弧面，推杆的底部通过第二滑轨滑块滑动连接于第二滑轨中，以带动推杆的左右移动，推杆的顶端垂直固定有连接杆，连接杆的后端底部垂直固定有竖杆。

优选地，前述传送带上设置有送料板，送料板的顶端设置有多个等间隔分布的弧形凹槽，弧形凹槽垂直于冷拔机的左侧壁，且其直径大于管材的直径，在多个弧形凹槽中可以分别对应放置多根管材，有序放置，便于抓取。

再优选地，前述底座和传送带之间还设置有机械手臂，通过机械手臂可以将送料板上的管材抓取放置在第一支撑块和第二支撑块上，便于进料。

更优选地，前述第一弧面和第二弧面关于底座的竖直中心线相对称，且第一弧面和第二弧面的高度与冷拔机进口的高度相同和中心点，便于管材准确的进入冷拔机的进口。

进一步优选地，前述第一支撑块和第二支撑块底部的第一滑轨滑块均设置有两个，分别对应连接于位于底座左端和右端的第一滑轨中，可以使第一支撑块和第二支撑块前后移动，从而可以调整第一支撑块和第二支撑块之间的距离，以便适用于不同直径的管材，适用范围广。

具体地，前述连接杆的长度与推杆与底座的竖直中心线的距离相同。

优选地，前述竖杆的底端伸入至第一弧面和第二弧面的中部之间，便于竖杆可以推动管材的左端，直至推进冷拔机进口。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的用于不锈钢管的冷拔落料装置的结构简单、使用方便，实现了自动送料，在送料板的多个弧形凹槽中可分别对应放置多根管材，有序放置，便于抓取；通过机械手臂可将送料板上的管材抓取起来放置在第一支撑块和第二支撑块上，然后调整第一支撑块和第二支撑块之间的距离，以便可以适用不同直径的管材，适用范围广，再通过竖杆可将管材向右推动，直至推进冷拔机进口，提高了工作效率，且可保证管材进料角度的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中落料机构的侧视图；

图3是本实用新型中第一支撑块和第二支撑块的结构示意图；

图4是本实用新型中送料板的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、冷拔机，101、进口，2、底座，3、传送带，4、第一支撑块，401、第一弧面，5、第二支撑块，501、第二弧面，6、推杆，7、第一滑轨滑块，8、管材，9、第二滑轨滑块，10、连接杆，11、竖杆，12、送料板，13、弧形凹槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1、2、3和4，本实用新型的用于不锈钢管的冷拔落料装置，包括设置于冷拔机1一侧的底座2、落料机构和传送带3，冷拔机1左侧壁的中部设置有进口101，底座2顶部的左侧和右侧均设置有平行于冷拔机1左侧壁的第一滑轨，前端设置有垂直于冷拔机1左侧壁的第二滑轨。

落料机构包括第一支撑块4、第二支撑块5和推杆6，第一支撑块4和第二支撑块5的底部两端均通过第一滑轨滑块7分别滑动连接于第一滑轨中，以带动第一支撑块4和第二支撑块5的前后移动。第一支撑块4和第二支撑块5底部的第一滑轨滑块7均设置有两个，分别对应连接于位于底座2左端和右端的第一滑轨中，可以使第一支撑块4和第二支撑块5前后移动，从而可以调整第一支撑块4和第二支撑块5之间的距离，以便适用于不同直径的管材8，适用范围广。

第一支撑块4顶部的前端和第二支撑块5顶部的后端分别设置有第一弧面401和第二弧面501，第一弧面401和第二弧面501关于底座2的竖直中心线相对称，且第一弧面401和第二弧面501的高度与冷拔机1进口的高度相同和中心点，便于管材8准确的进入冷拔机1的进口。推杆6的底部通过第二滑轨滑块9滑动连接于第二滑轨中，以带动推杆6的左右移动，推杆6的顶端垂直固定有连接杆10，连接杆10的后端底部垂直固定有竖杆11，连接杆10的长度与推杆6与底座2的竖直中心线的距离相同，竖杆11的底端伸入至第一弧面401和第二弧面501的中部之间，便于竖杆11可以推动管材8的左端，直至推进冷拔机1进口101。

传送带3上设置有送料板12，送料板12的顶端设置有多个等间隔分布的弧形凹槽13，弧形凹槽13垂直于冷拔机1的左侧壁，且其直径大于管材8的直径，在多个弧形凹槽13中可以分别对应放置多根管材8，有序放置，便于抓取。底座2和传送带3之间还设置有机械手臂，通过机械手臂可以将送料板12上的管材8抓取放置在第一支撑块4和第二支撑块5上，便于进料。

本实用新型的用于不锈钢管的冷拔落料装置的结构简单、使用方便，在送料板12的多个弧形凹槽13中可分别对应放置多根管材8，有序放置，便于抓取；通过机械手臂可将送料板12上的管材8抓取起来放置在第一支撑块4和第二支撑块5上，然后调整第一支撑块4和第二支撑块5之间的距离，以便可以适用不同直径的管材8，适用范围广，再通过竖杆11可将管材8向右推动，直至推进冷拔机1进口，提高了工作效率，且可保证管材8进料角度的准确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。