本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种光纤连接件的激光焊接定位装置。
背景技术：
激光焊接技术因其可以进行精细化焊接，已经在很多精密焊接中替代了电烙铁。因为每个焊接位置的特性存在一定差异，只是局部加热，不影响其它部位，且加热速率快，但是现有的激光焊接定位装置不能对不同大小的光纤连接件进行固定，并且不方便对光纤连接件外侧进行连接。为此，我们提出一种光纤连接件的激光焊接定位装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种光纤连接件的激光焊接定位装置，电动液压缸带动弧形挤压板向内侧移动，快速对光纤连接件进行固定，当光纤连接件的顶部焊接完成后，需要对光纤连接件的一侧进行焊接时，利用滑轨和滑块，将一号固定柱和三号固定柱一侧的弧形对接块向下滑动，使其与其它弧形对接块处于不同平面，对光纤连接件裸露出的部位进行焊接，并且通过转轴将二号固定柱和四号固定柱之间的光纤连接件转动的不同的角度，可以快速完成焊接，有效的提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种光纤连接件的激光焊接定位装置，包括工作台、一号固定柱、二号固定柱、三号固定柱，所述工作台的顶部两端通过螺栓安装有一号固定柱和三号固定柱，所述一号固定柱和三号固定柱之间通过螺栓安装有二号固定柱和四号固定柱，所述一号固定柱、二号固定柱、三号固定柱和四号固定柱的内侧通过螺钉均设置有滑轨，所述滑轨内设置有滑块，所述滑块的一侧通过安装座设置有电动液压缸，所述电动液压缸通过安装板与弧形对接块相连，所述弧形对接块的内侧设置有弧形挤压板，所述弧形挤压板由材料基层、缓冲层和耐磨层组成，所述材料基层的顶部表层设置有耐磨层，且材料基层和耐磨层之间设置有缓冲层，所述三号固定柱的一端通过固定板安装有激光测厚仪，所述一号固定柱的一端通过螺栓设置有支撑杆，所述一号固定柱的一侧通过安装槽安装有小型冷风机。
进一步地，所述滑块的一侧通过转轴连接有安装座，所述转轴的外围套设有固定环，且固定环上设置有制动旋钮。
进一步地，所述材料基层为不锈钢材料制成，所述缓冲层为弹性橡胶材料制成，所述耐磨层为纳米陶瓷颗粒涂层。
进一步地，所述一号固定柱的顶端通过螺栓安装有焊机安装板。
进一步地，所述一号固定柱和三号固定柱之间通过安装片安装有冷风管，且冷风管通过连接管道与小型冷风机的出风口相连，所述电动液压缸的输出轴与弧形挤压板电性相连。
进一步地，所述一号固定柱和三号固定柱与二号固定柱和四号固定柱分部正对设置。
进一步地，所述弧形对接块具体设置为四组，且弧形对接块相互对接呈圆形状。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过滑块在滑轨内滑动，将弧形对接块滑动的合适的高度，且四组弧形对接块对接呈圆形，通过将光纤连接件置于弧形对接块之间，通过一号固定柱、二号固定柱、三号固定柱和四号固定柱一侧的电动液压缸带动弧形挤压板向内侧移动，快速对光纤连接件进行固定。
2.通过焊机安装板可以将激光焊机安装在弧形对接块的顶端，便于对固定住的光纤连接件进行施焊。
3.当光纤连接件的顶部焊接完成后，需要对光纤连接件的一侧进行焊接时，利用滑轨和滑块，将一号固定柱和三号固定柱一侧的弧形对接块向下滑动，使其与其它弧形对接块处于不同平面，对光纤连接件裸露出的部位进行焊接，并且通过转轴将二号固定柱和四号固定柱之间的光纤连接件转动的不同的角度，可以快速完成焊接，有效的提高了工作效率。
4.通过小型冷风机吹出的冷风可以快速对焊接好的光纤连接件进行冷却，可以缩短冷却时间，再将二号固定柱和四号固定柱一侧的弧形对接块向下滑动，使其与其它弧形对接块处于不同平面，对光纤连接件裸露出的部位进行焊接，实用性强。
5.通过激光测厚仪利用上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度，激光测厚仪的优点在于它采用的是非接触的测量，相对接触式测厚仪更精准，不会因为磨损而损失精度，可以快速计算出光纤连接件的厚度，方便加工，完成对接。
附图说明
图1为本实用新型一种光纤连接件的激光焊接定位装置的俯视图。
图2为本实用新型一种光纤连接件的激光焊接定位装置的侧视图。
图3为本实用新型一种光纤连接件的激光焊接定位装置的弧形对接块材料剖面图。
图中：1、一号固定柱；2、二号固定柱；3、滑轨；4、滑块；5、转轴；6、制动旋钮；7、固定环；8、电动液压缸；9、三号固定柱；10、安装座；11、弧形对接块；12、弧形挤压板；13、四号固定柱；14、耐磨层；15、缓冲层；16、材料基层；17、支撑杆；18、小型冷风机；19、冷风管；20、激光测厚仪；21、工作台；22、焊机安装板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种光纤连接件的激光焊接定位装置，包括工作台21、一号固定柱1、二号固定柱2、三号固定柱9，所述工作台21的顶部两端通过螺栓安装有一号固定柱1和三号固定柱9，所述一号固定柱1和三号固定柱9之间通过螺栓安装有二号固定柱2和四号固定柱13，所述一号固定柱1、二号固定柱2、三号固定柱9和四号固定柱13的内侧通过螺钉均设置有滑轨3，所述滑轨3内设置有滑块4，所述滑块4的一侧通过安装座设置有电动液压缸8，所述电动液压缸8通过安装板与弧形对接块11相连，所述弧形对接块11的内侧设置有弧形挤压板12，所述弧形挤压板12由材料基层16、缓冲层15和耐磨层14组成，所述材料基层16的顶部表层设置有耐磨层14，且材料基层16和耐磨层14之间设置有缓冲层15，所述三号固定柱9的一端通过固定板安装有激光测厚仪20，所述一号固定柱1的一端通过螺栓设置有支撑杆17，所述一号固定柱1的一侧通过安装槽安装有小型冷风机18。
其中，所述滑块4的一侧通过转轴连接有安装座10，所述转轴5的外围套设有固定环7，且固定环7上设置有制动旋钮6，将弧形对接块11之间的光纤连接件转动的不同的角度，并且利用制动旋钮6进行固定，可以快速完成焊接。
其中，所述材料基层16为不锈钢材料制成，所述缓冲层15为弹性橡胶材料制成，所述耐磨层14为纳米陶瓷颗粒涂层，不锈钢材料不易生锈，经久耐用，弹性橡胶材料在固定光纤连接件的时候起到缓冲的作用，避免损坏，纳米陶瓷颗粒涂层提高摩擦性能，防止滑落。
其中，所述一号固定柱1的顶端通过螺栓安装有焊机安装板22，利用焊机安装板22可以将激光焊机安装在弧形对接块11的顶端。
其中，所述一号固定柱1和三号固定柱9之间通过安装片安装有冷风管19，且冷风管19通过连接管道与小型冷风机18的出风口相连，所述电动液压缸8的输出轴与弧形挤压板12电性相连，电动液压缸8带动弧形挤压板12向内侧移动，快速对光纤连接件进行固定。
其中，所述一号固定柱1和三号固定柱9与二号固定柱2和四号固定柱13分部正对设置。
其中，所述弧形对接块11具体设置为四组，且弧形对接块11相互对接呈圆形状。
需要说明的是，本实用新型为一种光纤连接件的激光焊接定位装置，工作时，工作人员将弧形对接块11滑动的合适的高度，且四组弧形对接块11对接呈圆形，将光纤连接件置于弧形对接块11之间，开启一号固定柱1、二号固定柱2、三号固定柱9和四号固定柱13一侧的电动液压缸8带动弧形挤压板12向内侧移动，快速对光纤连接件进行固定，利用焊机安装板22可以将激光焊机安装在弧形对接块11的顶端，便于对固定住的光纤连接件进行施焊，当光纤连接件的顶部焊接完成后，需要对光纤连接件的一侧进行焊接时，利用滑轨3和滑块4，将一号固定柱1和三号固定柱9一侧的弧形对接块11向下滑动，使其与其它弧形对接块11处于不同平面，对光纤连接件裸露出的部位进行焊接，并且通过转轴5将二号固定柱2和四号固定柱13之间的光纤连接件转动的不同的角度，并且利用制动旋钮6进行固定，可以快速完成焊接，有效的提高了工作效率，开启小型冷风机18(昆山海菱克精密机械有限公司产品)吹出的冷风可以快速对焊接好的光纤连接件进行冷却，可以缩短冷却时间，再将二号固定柱2和四号固定柱13一侧的弧形对接块11向下滑动，对光纤连接件裸露出的部位进行焊接，开启激光测厚仪20(保定市蓝鹏测控科技有限公司产品)利用上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度，可以快速计算出光纤连接件的厚度，方便加工，完成对接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。